Ответы к тесту/контрольной: 5.03.2.01.ОХНВП-II

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после воздушно-дуговой резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из высоколегированных аустенитных сталей?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из низколегированных кремнемарганцовистых сталей?

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после плазменной резки медных сплавов?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода свыше 0.28 до 0.33%, если на них не распространяются “Правила…”?

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей аустенитного класса?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0.24%, если на них не распространяются “Правила…”?

Сколько раз допускается исправлять один и тот же дефект литья в деталях вакуумного оборудования ручной аргонодуговой сваркой?

Сколько раз допускается проводить низкотемпературный отжиг изделий вакуумного оборудования?

Сколько раз допускается проводить термообработку по режиму отпуска изделий вакуумного оборудования?

В течении какого времени после механической зачистки необходимо произвести сварку деталей вакуумного оборудования из алюминиевых сплавов?

Сколько раз допускается проводить нормализацию изделий вакуумного оборудования?

В течении какого времени после травления необходимо произвести сварку деталей вакуумного оборудования из алюминиевых сплавов?

В течении какого времени после химического полирования необходимо произвести сварку деталей вакуумного оборудования из алюминиевых сплавов?

Сколько раз допускается проводить отжиг изделий вакуумного оборудования?

Каков срок годности алюминиевой проволоки, предназначенной для сварки вакуумного оборудования, после ее травления?

Сколько раз допускается проводить закалку изделий вакуумного оборудования?

Каков срок годности алюминиевой проволоки, предназначенной для сварки вакуумного оборудования, после ее химического полирования?

Какую величину не должна превышать овальность сосудов вакуумного оборудования?

Каким методом следует готовить алюминиевую проволоку под сварку вакуумного оборудования?

Какую величину не должна превышать овальность сосудов, работающих под вакуумом?

Обязательна ли термообработка деталей вакуумного оборудования из алюминиево-марганцовистых сплавов, после их горячей гибки?

В каким состоянии следует применять сварочную проволоку, предназначенную для автоматической сварки (наплавки) вакуумного оборудования?

Каким образом следует хранить сварочную проволоку, предназначенную для автоматической сварки (наплавки) под флюсом вакуумного оборудования?

Обязательна ли термообработка деталей вакуумного оборудования из алюминиево-магнивыевых сплавов, после их горячей гибки?

Обязательна ли термообработка деталей вакуумного оборудования из сталей типа 12 Х18Н10Т, после их горячей гибки?

Какую величину не должны превышать отпечатки от рабочих инструментов после зиговки, штамповки и резки ножницами на деталях вакуумного оборудования?

Каким методом следует клеймить сварные швы на изделиях вакуумного машиностроения из алюминиевых сплавов при толщине стенки до 6 мм?

Кто в праве назначить дополнительный вид контроля сварных соединений если возникают сомнения в их качестве при освидетельствования сосуда?

Какую зону сварного соединения следует зачищать перед внешним осмотром при освидетельствовании сосуда?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе при отрицательной температуре воздуха. При какой толщине металла допускается сварка конструкций из медных сплавов без подогрева?

Какие виды дефектов сварных соединений подлежат выявлению внешним осмотром при техническом освидетельствовании сосуда.

Где необходимо собирать под сварку детали вакуумного оборудования из цветных металлов?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе при отрицательной температуре воздуха. При какой толщине металла допускается сварка конструкций из термонеупрочняемых алюминиевых сплавов без подогрева?

Какими способами могут быть подготовлены под сварку детали вакуумного оборудования из алюминиевых сплавов?

Какими способами могут быть подготовлены под сварку детали вакуумного оборудования из медных сплавов

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе при отрицательной температуре воздуха. При какой толщине металла допускается сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода свыше 0.28 до 0.33% без подогрева?

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после резки на гильотинных ножницах алюминиевых сплавов толщиной более 8 мм?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе при отрицательной температуре воздуха. При какой толщине металла допускается сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0.28% без подогрева?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из медных сплавов?

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после воздушно-дуговой резки нержавеющих сталей аустенитного класса?

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе. При какой температуре воздуха допускается сварка конструкций из термонеупрочняемых алюминиевых сплавов?

Укажите, в каких случаях допускается конструктивный зазор (неполное проплавление) в сварных соединениях приварки люков, штуцеров и бобышек к корпусу медных сосудов.

При изготовлении вакуумного оборудования сварка крупногабаритных конструкций может проводиться на открытом воздухе при отрицательной температуре воздуха. При какой толщине металла допускается сварка конструкций из высоколегированных аустенитных сталей без подогрева?

При изготовлении вакуумного оборудования заготовки могут быть подвергнуты термической резке. Какой припуск под механическую обработку свариваемых кромок должен быть предусмотрен после плазменной резки алюминиевых сплавов?

Сборку под сварку деталей вакуумного оборудования допускается выполнять с помощью приварки временных технологических креплений. Каким способом эти крепления могут быть удалены?

Где необходимо начинать и заканчивать незамкнутые швы при автоматической сварке вакуумного оборудования?

В каким состоянии следует применять сварочную проволоку, предназначенную для механизированной сварки вакуумного оборудования?

Каким образом следует хранить сварочную проволоку, предназначенную для сварки (наплавки) вакуумного оборудования в среде защитных газов?

Где необходимо начинать и заканчивать незамкнутые швы при механизированной сварке вакуумного оборудования?

Каким образом следует обезжиривать места под сварку при изготовлении (монтаже) изделий вакуумного машиностроения?

Требуется ли обезжиривать места под сварку при изготовлении (монтаже) изделий вакуумного машиностроения?

В течении какого времени после обезжиривания кромок и прилегающих к ним поверхностей можно производить сварку трубопроводов среднего и высокого вакуума?

Каким образом следует хранить сварочные электроды, предназначенные для сварки вакуумного оборудования?

Каким методом следует клеймить сварные швы на изделиях вакуумного машиностроения из углеродистых сталей при толщине стенки менее 4 мм?

Каким методом следует клеймить сварные швы на изделиях вакуумного машиностроения из аустенитных сталей при толщине стенки менее 4 мм?

Сколько раз допускается исправлять один и тот же дефект литья в деталях вакуумного оборудования ручной дуговой сваркой?

Какую величину не должна превышать неперпендикулярность поверхности торцов труб условным проходом свыше 600 мм при изготовлении и монтаже вакуумного оборудования?

Какую величину не должна превышать неперпендикулярность поверхности торцов труб условным проходом свыше 400 до 600 мм при изготовлении и монтаже вакуумного оборудования?

Какую величину не должна превышать неперпендикулярность поверхности торцов труб условным проходом до 400 мм при изготовлении и монтаже вакуумного оборудования?

На какую ширину должны быть зачищены примыкающие к кромкам поверхности стыкуемых труб при сборке под сварку технологических трубопроводов, работающих под вакуумом?

Какую величину не должна превышать неперпендикулярность поверхности реза проката относительно его поверхности при изготовлении и монтаже вакуумного оборудования?

Сборку под сварку деталей вакуумного оборудования допускается выполнять с помощью приварки технологических креплений. На каком расстоянии должен находиться край сварного шва крепления от края сварного шва изделия?

На какую ширину должны быть обезжирены и просушены примыкающие к кромкам поверхности стыкуемых труб при сборке под сварку трубопроводов среднего и высокого вакуума?

При какой толщине металла допускается собирать под сварку детали вакуумного оборудования с помощью приварки технологических креплений?

Каким должно быть расстояние от начала изогнутого участка до края кольцевого сварного шва трубопровода при изготовлении (монтаже) вакуумного оборудования (за исключением штампованных отводов)?

Укажите минимально допустимое расстояние между двумя кольцевыми сварными швами трубопровода диаметром 720 мм при изготовлении (монтаже) вакуумного оборудования?

Укажите минимально допустимое расстояние между двумя кольцевыми сварными швами трубопровода диаметром 219 мм при изготовлении (монтаже) вакуумного оборудования?

Укажите минимально допустимое расстояние между двумя кольцевыми сварными швами трубопровода диаметром 159 мм при изготовлении (монтаже) вакуумного оборудования?

Каким должно быть расстояние от края шва приварки патрубка до торца трубопровода или до края сварного шва трубопровода при изготовлении (монтаже) вакуумного оборудования?

Каков срок годности обезжиренных под сварку поверхностей деталей вакуумного оборудования?

Какая величина непровара допускается при сварке труб технологических трубопроводов, работающих под вакуумом?

Сборку под сварку деталей вакуумного оборудования допускается выполнять с помощью приварки технологических креплений. Из какого материала они должны выполняться?

Каким образом контролируется проходное сечение труб внутренним диаметром до 20 мм после сварки вакуумного оборудования?

Каким образом технологические установки и производства оборудуются сетью для подключения сварочного электрооборудования?

Каким образом необходимо зачищать заготовки из холоднокатаного проката перед сваркой под флюсом титановых сосудов и аппаратов?

Какой документ определяет для сварных соединений методы контроля и их объем?

Какую квалификацию должны иметь сварщики, допущенные к сварке под флюсом титановых сосудов и аппаратов?

В каких пределах должна находиться длина прихваток при сборке под сварку под флюсом сплавов на никелевой основе?

В течении какого времени после подготовки под аргонодуговую сварку должна быть использована алюминиевая сварочная проволока?

Укажите допустимое смещение кромок листов в стыковых соединениях определяющих прочность медного сосуда:

Каким должно быть отклонение по длине для никелевого аппарата?

Какие методы подгонки при сборке под сварку алюминиевых аппаратов допускается применять?

Укажите требования к трубопроводам для горючих и взрывоопасных продуктов.

Каким образом необходимо зачищать заготовки из холоднокатаного проката перед аргонодуговой сваркой титановых сосудов и аппаратов?

Какое максимальное смещение кромок допускается в кольцевых швах титанового сосуда или аппарата при электрошлаковой сварке?

Какую квалификацию должны иметь сварщики, допущенные к аргонодуговой сварке титановых сосудов и аппаратов?

В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена сварка под флюсом?

Укажите допустимый совместный увод (угловатость) кромок в продольных и кольцевых швах медных аппаратов.

Укажите объем контроля просвечиванием или УЗД сварных швов медных аппаратов 5а группы по ОСТ 26-01-900-79

Какой длины должны быть, как правило, обечайки никелевых аппаратов?

Каким образом необходимо зачищать заготовки из горячекатаного проката перед электрошлаковой сваркой титановых сосудов и аппаратов?

Какие флюсы используются для автоматической сварки под слоем флюса титановых сосудов и аппаратов?

В каких пределах должна находиться длина прихваток при сборке под аргонодуговую сварку сплавов на никелевой основе?

В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена аргонодуговая сварка?

Укажите объем контроля просвечиванием или УЗД сварных швов медных аппаратов 4 группы по ОСТ 26-01-900-79

Обечайки никелевых аппаратов диаметром более 300 мм могут изготавливаться с двумя и более продольными швами. При этом ширина замыкающей вставки должна быть не менее:

Каким образом необходимо зачищать заготовки из горячекатаного проката перед сваркой под флюсом титановых сосудов и аппаратов?

Какое максимальное смещение кромок допускается в кольцевых швах титанового сосуда или аппарата при аргонодуговой сварке, если толщина стенки (S) от 20 мм до 50 мм?

Какие флюсы используются для электрошлаковой сварки титановых сосудов и аппаратов?