Ответы к тесту/контрольной: 5.02.1.04.ОХНВП-I-МП
-20%
Описание
5.02.1.04.ОХНВП-I-МП - подборка ответов на тестовые вопросы. Перед покупкой проверяйте точно ли здесь представлены те вопросы, ответы на которые вам нужны.
Список вопросов
Каким сварщикам, из числа тех, кто получил доступ к механизированной сварке технологических трубопроводов высокого давления, присваивается личное клеймо?
Какие допускные стыки должны сварить сварщики, чтобы получить доступ к механизированной сварке технологических трубопроводов высокого давления во всех пространственных положениях?
При какой толщине стенки трубопровода высокого давления сварку в углекислом газе следует вести не менее, чем в два слоя?
Какой толщины должна быть аустенитная наплавка на кромки после механической обработки на деталях из подкаливающихся сталях при сварке трубопроводов высокого давления?
Какой толщины должна быть аустенитная наплавка на кромки после механической обработки на деталях из неподкаливающихся сталях при сварке трубопроводов высокого давления?
В каких случаях при сварке трубопроводов высокого давления из разнородных сталей требуется предварительная наплавка на кромки?
При какой температуре допускается сварка сборочных единиц трубопроводов высокого давления?
Какую величину не должна превышать глубина клеймения сварных стыков трубопроводов высокого давления?
Каким образом следует клеймить сварные стыки трубопроводов высокого давления?
До какой температуры следует охлаждать металл шва перед наложением следующего валика при многопроходной сварке аустенитных сталей трубопроводов высокого давления?
На каком расстоянии от кромок разделки допускается располагать швы приварки технологических креплений при сборке под сварку трубопроводов высокого давления?
Каким способом следует приваривать технологические крепления при сборке под сварку трубопроводов высокого давления из аустенитных сталей толщиной 8 мм и более?
Каким способом следует приваривать технологические крепления при сборке под сварку трубопроводов высокого давления из аустенитных сталей толщиной менее 8 мм?
Каким способом следует приваривать технологические крепления при сборке под сварку трубопроводов высокого давления?
На каких трубопроводах высокого давления допускаются соединения с подкладными кольцами?
Какие дефекты сварных соединений трубопроводов высокого давления допускается исправлять выборкой и подваркой дефектного участка?
Какие дефекты сварных соединений трубопроводов высокого давления допускается исправлять зачисткой с плавными переходами к основному металлу?
При аргонодуговой сварке замыкающих продольных швов наружного кожуха рулонированного стального сосуда необходимо выполнить разделку кромок. При какой толщине кожуха допускается разделка без скоса кромки?
На какую высоту от поверхности деталей трубопроводов высокого давления следует оставлять части технологических креплений при их огневой резке?
Какую проволоку рекомендуется применять для механизированной сварки в СО2 оборудования химического машиностроения из стали 12ХМ?
Какую проволоку рекомендуется применять для механизированной сварки в СО2 оборудования химического машиностроения из стали 12МХ?
Укажите диаметр проволоки для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали толщиной свыше 32 мм в химическом машиностроении.
Укажите диаметр проволоки для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали толщиной 3,0-8,0 мм в химическом машиностроении.
Укажите диаметр проволоки для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали толщиной 1,2-2,0 мм в химическом машиностроении.
Укажите диаметр проволоки для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали толщиной до 1 мм в химическом машиностроении.
На каком токе следует вести механизированную сварку в углекислом газе?
Какую проволоку следует применять для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали в химическом машиностроении?
Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом?
В каком объеме требуется выполнить визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) технологических трубопроводов?
Допускаются ли отклонения размеров шва (наплавки), указанных на чертеже в большую сторону?
Допускаются ли поры, выходящие на поверхность, в сварных соединениях (наплавках) технологических трубопроводов, выполненных дуговой сваркой?
Допускаются ли свищи в сварных соединениях технологических трубопроводов, выполненных дуговой сваркой?
Допускаются ли прожоги в сварных соединениях технологических трубопроводов, выполненных дуговой сваркой?
Допускаются ли незаплавленные кратеры в сварных соединениях (наплавках) технологических трубопроводов, выполненных дуговой сваркой?
Допускаются ли наплывы в местах перехода сварного шва к основному металлу в сварных соединениях (наплавках)технологических трубопроводов, выполненных дуговой сваркой?
Какому контролю должна подвергаться каждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 20 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 10 до 20 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 6 до 10 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 3 до 6 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S до 3 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах монометаллических сосудов, работающих под давлением, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, при толщине листа S до 20 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах биметаллических сосудов, работающих под давлением, при толщине листа S свыше 50 до 100 мм?
Что необходимо предпринять перед сваркой (наплавкой) при монтаже и ремонте сосуда, работающего под давлением, при температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов С, работающих под давлением?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах биметаллических сосудов, работающих под давлением, при толщине листа S до 50 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах монометаллических сосудов, работающих под давлением, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, при толщине листа S свыше 100 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах монометаллических сосудов, работающих под давлением, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, при толщине листа S свыше 50 до 100 мм?
Какую величину не должно превышать смещение кромок в кольцевых швах монометаллических сосудов, работающих под давлением, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, при толщине листа S свыше 20 до 50 мм?
Какие требования предъявляются к очистке сварных соединений (наплавок), выполненных дуговой сваркой перед проведением контроля внешним осмотром?
Какую величину не должна превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 10 мм до 20 мм.
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 6 мм до 10 мм.
Укажите допустимое отклонение от перпендикулярности торца труб диаметром 100мм и менее относительно оси трубы при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, выполненных электродуговой сваркой?
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} менее 3 мм для ручной дуговой сварки?
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 20 мм
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 3 мм до 6 мм для ручной дуговой сварки.
Укажите положение электрода по отношению к направлению его перемещения при механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений в нижнем положении для толщины металла 3...4 мм.
Почему при сварке (наплавке) в углекислом газе ограничивают напряжение дуги?
Укажите рекомендации по технике выполнения механизированной сваркой в защитном газе стыковых соединений толщиной до 3 мм.
В чем заключается особенность сварки в углекислом газе по сравнению со сваркой в других защитных газах?
Укажите рекомендуемый угол наклона горелки при механизированной сварке в защитном газе в нижнем положении стыковых соединений толщиной 10...15мм.
Укажите, порядок действий перед возбуждением дуги и началом механизированной сварки (наплавки) в защитном газе.
Какую вольт-амперную характеристику дуги должны иметь источники тока для сварки (наплавки) в углекислом газе?
Укажите, в каком пространственном положении может производиться механизированная сварка в защитном газе проволокой сплошного сечения.
Какие источники питания дуги применяют для сварки (наплавки) в углекислом газе?
Укажите газы, которые смешивают с углекислым газом при сварке (наплавке) плавящимся электродом соединений деталей из углеродистых и низколегированных сталей.
Рекомендуемая длина дуги при механизированной сварке в защитных газах в нижнем положении на токах 200...500А:
Следует ли применять осушители углекислого газа, перед выполнением сварки.
Рекомендации по скорости перемещения горелки по механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений металлоконструкций толщиной 3...4 мм в нижнем положении:
Рекомендуемый угол смещения участка сварки в сторону, обратную вращению трубы (относительно вертикали) при сварке стыков в поворотном положении (с использованием вращателя или манипулятора):
При механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений листов толщиной 3...6 мм в потолочном положении по сравнению с нижним рекомендуется:
Укажите рекомендуемый диаметр плавящейся проволоки для механизированной сварки в защитных газах неповоротных стыков труб
Укажите наиболее правильный перечень того, что входит в состав поста для сварки (наплавки) в углекислом газе?
Укажите марки проволок, рекомендуемые для механизированной сварки в защитных газах стыков труб из низколегированных (кремнемарганцовистых) сталей
Какую особенность имеет оборудование постов для сварки в углекислом газе по сравнению с другими способами сварки в защитных газах?
Эти вопросы в других коллекциях
📢 Есть вопросы или нужна помощь? Не знаете, как оформить заказ или оплатить?
👉 Просто нажмите кнопку Написать эксперту — я сразу отвечу, помогу разобраться и оформить всё за вас. 💬
🔥 Быстро. Удобно. Без лишних сложностей!
👉 Просто нажмите кнопку Написать эксперту — я сразу отвечу, помогу разобраться и оформить всё за вас. 💬
🔥 Быстро. Удобно. Без лишних сложностей!
Характеристики ответов (шпаргалок) к КР
Тип
Коллекция: Ответы к тесту/контрольной
Предмет
Семестр
Просмотров
0
Качество
Идеальное компьютерное
Количество вопросов
![Картинка-подпись](https://s.studizba.com/z.php?f=/uploads/fotos/podpt_100332_12444.png&w=1632&h=400&t=1")
🎓 Поможем сдать всё — тесты, практику, экзамены, курсовые, дипломы, отчёты! Закроем долги под ключ 🔑 Ведём от первой сессии до диплома 🏆 Работаем с Синергией, МЭИ и другими вузами 🤝 Гарантия результата или возврат денег 💰 Пиши! 🚀
06 марта в 15:50
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
