Курсовая работа: Обоснование выбора норм точности типовых соединений в узлах и механизмах машин

Аннотация

Курсовая работа посвящена теме «Обоснование выбора норм точности ти- повых соединений в узлах и механизмах машин».

В работе приводятся результаты расчетов и выбора посадок с натягом, за- зором, переходной, выбор посадок шпоночных соединений, посадок прямобоч- ных шлицевых соединений, посадок подшипника качения.

Содержание

Введение 6

1. Расчет и выбор посадки с гарантированным натягом для гладкого цилиндрического соединения 7
   1. Определение минимального удельного давления на контактных поверхностях соединения 7
   2. Определение необходимой величины наименьшего расчетного натяга 7
   3. Определение величины наименьшего допускаемого натяга 8
   4. Определение величины наибольшего допускаемого давления на контактных поверхностях соединения 10
   5. Определение величины наибольшего расчетного натяга 11
   6. Определение величины наибольшего допускаемого натяга 11
   7. Выбор стандартной посадки из таблиц системы допусков и посадок 11
   8. Определение вероятностных натягов в соединении по выбранной посадке 12
2. Расчет и выбор посадок с зазором 14
   1. Определение величины среднего удельного давления в подшипнике 14
   2. Определение допускаемой минимальной толщины масляного слоя 14
   3. Определение относительных эксцентриситетов подшипника 15
   4. Определение минимального допускаемого зазора 16
   5. Определение максимального допускаемого зазора 16
   6. Определение оптимального зазора 16
   7. Выбор стандартной посадки из таблиц системы допусков и посадок 17
   8. Определение минимального запаса посадки на износ 18
   9. Определение вероятностных зазоров в подшипнике 18
   10. Определение коэффициента нагруженности подшипника при минимальном вероятностном зазоре 18
   11. Определение относительного эксцентриситета подшипника при минимальном вероятностном зазоре 19
   12. Определение толщины масляного слоя в месте наибольшего сближения поверхностей цапфы и вкладыша подшипника 19
   13. Выбор допусков формы и расположения поверхностей для подшипника жидкостного трения 19
3. Расчет переходных посадок на вероятность получения зазоров и

натягов20

1. Расчет вероятности зазоров и натягов в посадке 20
2. Выбор допусков формы поверхностей деталей в соединении по переходной посадке 22
3. Выбор параметров шероховатости поверхностей деталей в соединении по переходной посадке 22
4. Выбор посадок для шпоночного соединения 23
   1. Определение размеров шпоночного соединения 23

1. Определение отклонений формы и расположения поверхностей шпоночного соединения 25
2. Выбор параметров шероховатости поверхностей шпоночного соединения 27
3. Выбор посадок прямобочных шлицевых соединений 28
   1. Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений 28
   2. Выбор параметров шероховатости поверхностей прямобочных шлицевых соединений 28
4. Расчет и выбор посадок подшипника качения 29
   1. Выбор посадок циркуляционного нагруженных колец подшипника 29
   2. поверка прочности колец подшипника 32
   3. Выбор посадок подшипниковых колец с местным нагружением 33
   4. Проверка радиального внутреннего зазора в подшипнике, установленном по выбранным посадкам 33
   5. Выбор допусков формы и расположения колец подшипников и поверхностей валов и корпусов под их установку 34
   6. Выбор полей допусков присоединительных поверхностей валов и корпусов под установку подшипников 35

Введение

Необходимым условием обеспечения и повышения эффективности маши- ностроения при современном уровне развития науки и техники является взаимо- заменяемость изделий (машин, механизмов, сборочных единиц и их деталей).

При этом на принципах взаимозаменяемости основано не только производство (проектирование и изготовление) машин, но и их эксплуатация и ремонт. Взаи- мозаменяемость изделий обеспечивается комплексом мероприятий, важнейшим из которых является стандартизация норм точности геометрических параметров изделий.

Цель курсовой работы: изучение методов и приобретение навыков расчет- но-опытного обоснования точности соединений деталей машин с учетом их экс- плуатационного назначения и существующих нормативных документов.

Задачи: изучение методов и приобретение навыков расчетно-опытного обоснования точности соединений деталей машин с учетом их эксплуатационно- го назначения и существующих нормативных документов.