☀️Итоговое тестирование Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении | ВГАПС НИИДПО 100% правильно☀️

Выбор метода снабжения должен определяться исходя из следующих факторов: характер производства физические свойства запасов специфика производства условия использования ресурсов объем запасов Метод организации снабжения, с помощью которого в результате частых (дробных) поставок резко сокращаются накопленные запасы, называется: традиционный метод точно в срок метод прогнозных показателей канбан Метод управления поставками в условиях поточного производства, который учитывает потребность, исходящую из конечного пункта производства, называется: традиционный метод точно в срок метод прогнозных показателей канбан Метод управления поставками, основанный на принципе хранения запасов, называется: канбан метод прогнозных показателей Точно в срок традиционный метод Метод управления поставками, при котором спрос на большие партии закупок формируется на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствии со спросом, называется: традиционный метод точно в срок метод прогнозных показателей канбан Потребность в запасах на плановый период, независимо от того, находятся запасы на складе или в виде производственных заделов, называется: вторичная потребность потребность нетто первичная потребность брутто потребность Потребность в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, которые необходимы для первичной потребности, называется: вторичная потребность брутто потребность первичная потребность потребность нетто При определении потребности в ресурсах необходимо учитывать: специфика производства условия использования ресурсов объем запасов различные методы расчёта физические свойства запасов Составная часть логистики, объектом изучения которой являются организация и планирование поставок продукции материально-технического назначения, складирование и хранение запасов, называется: операционная логистика закупочная логистика производственная логистика распределительная логистик Является ли верным утверждение: «Детерминированные способы определения потребности в запасах основаны на прогнозировании»? верно неверно Запасы в каналах сферы обращения (дистрибутивных каналах) делят на : товарные запасы запасы на предприятиях торговли производственные запасы запасы в пути  Запасы, находящиеся на складах готовой продукции, а также в каналах распределения, характеризуются, как: производственные текущие товарные сезонные Запасы, формирующиеся в промышленных предприятиях и предназначенные для производственного потребления, характеризуются, как: производственные текущие сезонные товарныеИспользуется для определения момента времени выдачи очередного заказа: текущий запас максимальный желательный запас пороговый уровень запаса пороговый запас Находятся на момент учёта в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям: производственные запасы запасы в пути товарные запасы текущий запас Норма подготовительного запаса, как правило, составляет: 3-4 дня 5-6 дней 1‒2 дня не менее 7 дней  Образуется в связи с необходимостью складской обработки и подготовки к отпуску в производство материалов, поступающих на предприятие: аварийный запас переходящий запас гарантийный (страховой) запас подготовительный запас Ресурсы, потребляемые в процессе производственных операций : готовая продукция сырье материалы товары Сроки и объемы закупок материальных ценностей на предприятии определяют : создание и поддержание необходимого уровня производственных запасов режим их производственного потребления размер складских помещений физические свойства материалов Является ли верным утверждение: «Материалы, не входящие в состав конечного продукта, но необходимые для нормального функционирования производственного процесса, называются производственные материалы»? верно неверно Зависимость по определению затрат на хранение определенного наименования товара за данный период времени определяется по формуле: Зависимость позволяет определить оптимальный размер заказа, и в теории управления запасами известна как: формула Уилсона формула Макролена формула Фишера формула Шеннона Издержки, связанные с закупкой товара и транспортно-заготовительными расходами, за период оборота времени их потребления определяются по формуле:  Обеспечение материальными ресурсами предприятия в пределах нормы и установление самой нормы по соответствующим видам запасов, называется: снабжение унификация стандартизация нормирование Общая потребность на все детали, изготавливаемые из конкретного типосорторазмера материалов, определяется по формуле:Общая потребность типосорторазмера материала по конкретному цеху-изготовителю определяется по формуле:Оптимальный размер заказа материальных ресурсов определяется по формуле: Оптимальный размер запасов и оптимальная частота завоза, зависит от следующих факторов: размер складских помещений транспортно-заготовительные расходы объем оборота (потребления сырья) за определенный промежуток времени расходы на хранение запасов в течение определенного периода Потребность в основных материалах рассчитывается по: выпускаемой продукции производственным подразделениям предприятия реализуемой продукции типосорторазмерам материалов Является ли верным утверждение: «При определении оптимального размера партии поставляемых материальных ресурсах может использоваться только аналитический способ»? верно неверно Микрологистической системой, основанной на концепции «планирования потребностей/ресурсов» в производстве и снабжении, является система: JIT МRР DRР ERP Микрологистической системой, основанной на концепции «планирования потребностей/ресурсов» в дистрибьюции, является система: ERP МRР DRР JIT Минимизация товарно-материальных запасов на основе их точной поставки в назначенное время в требуемом количестве и качестве является основной идеей логистической концепции: МRР DRР JIT ERP Недостатками и ограничениями систем DRP являются: нечувствительность к кратковременным изменениям спроса возможные срывы поставок необходимость формирования значительных страховых запасов при высокой неопределённости спроса большое число отказов системы из-за большой размерности и перегруженности ошибки прогнозирования уровня спроса и запасов Недостатками и ограничениями систем МRР являются: неопределённость спроса значительный объем вычислений и предварительной обработки исходной информации большое число отказов системы из-за большой размерности и перегруженности нечувствительность к кратковременным изменениям спроса рост логистических затрат при переходе на выпуск готовой продукции в малых объёмах с высокой периодичностью Страной, в которой была впервые разработана и применена система Just in time, является: США Япония СССР ФРГ Страной, в которой была впервые разработана и применена система «Канбан», является: СССР США ФРГ Япония Страной, в которой была впервые разработана и применена система МRР, является: Япония США ФРГ СССР Цех-изготовитель не имеет законченного плана и графика и жёстко связан не общим планом, а конкретным заказом цеха-потребителя в условиях логистической системы: СSRР Канбан МRР Just in time Является ли верным утверждение: «Жизнеспособность логистической системы в первую очередь зависит от самого слабого звена системы»? неверно верно Заключительный этап основного процесса производства включает в себя: процесс подготовки живого труда в пространстве и времени и орудия труда для преобразования предмета труда в полезный продукт процесс подготовки преобразованного предмета труда к приобретению им формы товара для отправки или сдачи заказчику (комиссии) преобразование предмета труда в соответствии с плановым документом или творческим замыслом процессы сборки, испытания, сертификации, упаковки товара Подготовительный этап основного процесса в производстве включает в себя: процесс подготовки преобразованного предмета труда к приобретению им формы товара для отправки или сдачи заказчику (комиссии) процессы сборки, испытания, сертификации, упаковки товара процесс подготовки живого труда в пространстве и времени и орудия труда для преобразования предмета труда в полезный продукт преобразование предмета труда в соответствии с плановым документом или творческим замыслом Преобразующий этап основного процесса производства включает в себя: процесс подготовки преобразованного предмета труда к приобретению им формы товара для отправки или сдачи заказчику (комиссии) процессы сборки, испытания, сертификации, упаковки товара преобразование предмета труда в соответствии с плановым документом или творческим замыслом процесс подготовки живого труда в пространстве и времени и орудия труда для преобразования предмета труда в полезный продукт Принцип, обеспечивающий равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, равномерное обеспечение их необходимыми ресурсами: параллельность пропорциональность прямоточность равномерность Принцип, обеспечивающий однонаправленный кратчайший путь прохождения всей массы предметов труда от начала производственного процесса до его конца: параллельность прямоточность пропорциональность равномерность Принцип, обеспечивающий рациональную организацию процессов и характеризующий степень совмещения операций во времени, называется: параллельность прямоточность равномерность ритмичность Принцип, характеризующий равномерность выполнения производственных работ во времени, называется: параллельность ритмичность пропорциональность равномерность Процесс, обеспечивающий нормальное протекание основных и вспомогательных процессов путем оказания транспортных услуг, услуг по логистике на «входе» и «выходе» организации, называется обслуживающий процесс производственный процесс на рабочем месте межцеховой производственный процесс вспомогательный процесс Процесс, способствующий нормальному протеканию основного процесса по преобразованию предмета труда, называется: производственный процесс на рабочем месте межцеховой производственный процесс вспомогательный процесс обслуживающий процесс Является ли верным следующее утверждение: «Преимущество увеличения повторяемости процессов связано с тем, что конечные результаты в массовом производстве луч....