Курсовая работа: Определение основных размеров ступени центробежного нагнетателя природного газа
Описание
Оглавление
1.Расчет и определение размеров рабочего колеса и выходного устройства нагнетателя. 5
1.1. Расчет термодинамического процесса. 5
1.2. Определение размеров рабочего колеса. 6
1.3. Профилирование рабочего колеса. 12
1.4. Расчет нагнетателя с лопаточным диффузором.. 12
1.5. Расчет сборной камеры.. 14
2.Проверка прочности рабочего колеса. 16
Введение
Настоящая работа посвящена разработке методики определения основных геометрических параметров рабочего колеса и выходного устройства одноступенчатого центробежного компрессора природного газа. Цель проектирования - достижение степени повышения давления в диапазоне 1.25–1.35 для применения на линейных компрессорных станциях. Предложенный алгоритм является типовым: для создания последующих ступеней многоступенчатого нагнетателя он повторяется с дополнительным этапом - проектированием обратного направляющего аппарата. В заключение приводится методика проверочного расчета прочности элементов ступени.
Начальные данные
Таблица 1. Исходные данные.
Наименование параметра | Обозначение | Численное значение | Размерность |
Мощность, потребляемая нагнетателем | | 10 | МВт |
Мощность механических потерь и дополнительного оборудования на валу | | 390 | кВт |
Давление газа на выходе в нагнетателе | | 7,5 | МПа |
Степень повышения давления в нагнетателе | | 1,24 | - |
Адиабатический КПД процесса в нагнетателе | | 0,84 | - |
Газовая постоянная | | 0,508 | кДж/(кг К) |
Температура газа перед нагнетателем | | 294 | К |
Частота вращения ротора | | 6300 | Об/мин |
Показатель адиабаты процесса | | 1,31 | - |
Коэффициент сжимаемости газа | | 0,89 | - |
УрФУ им. Ельцина
all_at_700
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
