Для студентов по предмету ЭлектроснабжениеЭлектроснабжение завода сельскохозяйственного машиностроенияЭлектроснабжение завода сельскохозяйственного машиностроения
2025-03-172025-03-17СтудИзба
Курсовая работа: Электроснабжение завода сельскохозяйственного машиностроения
Описание
Исходные данные на проектирование
Исходные данные на проектирование:
1. Генеральный план предприятия (рис.1). Размеры: 525х360 м.
2. Сведения об электрических нагрузках по участкам (табл.1).
3. План цеха (рис.2).
4. Сведения об электрических нагрузках цеха (табл.2).
5. Питание предприятия может быть осуществлено от шин 110/35/10 кВ подстанции, расположенной на расстоянии 7 км.
6. Предприятие работает в две смены.
7. По структуре нагрузки в качестве расчетного принимаем «Цех нестандартного оборудования».
Содержание
Введение. 10
1. Расчет электрических нагрузок. 11
1.1. Расчет электрических нагрузок цеха. 11
1.2. Расчет электрических нагрузок завода. 16
1.3. Определение расчетных осветительных нагрузок. 17
1.4. Построение картограммы нагрузок и определение центра электрических нагрузок 18
1.5. Определение месторасположения ГПП.. 21
2. Расчет схемы внутреннего и внешнего электроснабжения. 22
2.1. Выбор расположения цеховых ТП.. 22
2.2. Компенсация реактивной мощности. 25
2.3. Выбор схемы внутреннего электроснабжения 10 кВ.. 32
2.4. Выбор кабелей низковольтной сети. 36
2.5. Выбор схемы внешнего электроснабжения. 37
3. Проектирование цеха нестандартного оборудования. 41
3.1. Выбор проводов и кабелей в цехе. 41
3.2. Расчет короткого замыкания в цехе. 42
3.3. Выбор автоматических выключателей и магнитных пускателей. 45
3.4. Освещение цеха нестандартного оборудования. 47
4. Расчет тока короткого замыкания в сети 10 кВ.. 50
4.1. Расчет токов короткого замыкания в сети высокого напряжения в режиме максимальных нагрузок. 50
4.2. Расчет токов короткого замыкания в сети высокого напряжения в режиме минимальных нагрузок. 52
4.3. Расчет токов однофазного замыкания на землю.. 54
5. Выбор электрооборудования. 55
5.1. Выбор оборудования ГПП.. 55
5.2. Выбор трансформаторов тока и напряжения. 60
5.4. Выбор трансформаторов собственных нужд. 62
6. Расчет релейной защиты ГПП и внутризаводской электрической сети. 64
6.1. Система оперативного тока. 64
6.2. Защита трансформаторов ГПП.. 66
6.2 Резервные защиты трансформатора. 73
6.3. Защита блоков: кабельная линия – трансформаторская подстанция. 75
6.4. Защита конденсаторных установок. 77
6.5 Расчёт автоматики. 79
7. Безопасность проекта. 80
7.1. Расчёт заземления главной понизительной подстанции. 80
7.2. Расчет заземления цеха. 82
7.3. Расчёт молниезащиты ГПП.. 83
7.4 Влияние опасных и вредных производственных факторов. 87
7.5 Электробезопасность (основные положения) 87
7.6 Общие требования к экологической безопасности. 89
8. Экономика. 94
8.1 Определение сметной стоимости электрооборудования. 94
8.2 Планирование использования рабочего времени. 97
8.3 Планирование численности персонала. 98
8.4 Планирование амортизационных отчислений. 102
8.5 Планирование заработной платы обслуживающего персонала. 103
8.6 Планирование сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства завода. 105
8.7 Определение внутризаводской себестоимости 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии. 106
8.8 Итоговые технико-экономические показатели электроснабжения и электрохозяйства завода. 108
Заключение. 109
Литература. 110
Таблица 1 – Электрические нагрузки предприятия
Таблица 2 – Электрические нагрузки цеха нестандартного оборудования
Исходные данные на проектирование:
1. Генеральный план предприятия (рис.1). Размеры: 525х360 м.
2. Сведения об электрических нагрузках по участкам (табл.1).
3. План цеха (рис.2).
4. Сведения об электрических нагрузках цеха (табл.2).
5. Питание предприятия может быть осуществлено от шин 110/35/10 кВ подстанции, расположенной на расстоянии 7 км.
6. Предприятие работает в две смены.
7. По структуре нагрузки в качестве расчетного принимаем «Цех нестандартного оборудования».


Содержание
Введение. 10
1. Расчет электрических нагрузок. 11
1.1. Расчет электрических нагрузок цеха. 11
1.2. Расчет электрических нагрузок завода. 16
1.3. Определение расчетных осветительных нагрузок. 17
1.4. Построение картограммы нагрузок и определение центра электрических нагрузок 18
1.5. Определение месторасположения ГПП.. 21
2. Расчет схемы внутреннего и внешнего электроснабжения. 22
2.1. Выбор расположения цеховых ТП.. 22
2.2. Компенсация реактивной мощности. 25
2.3. Выбор схемы внутреннего электроснабжения 10 кВ.. 32
2.4. Выбор кабелей низковольтной сети. 36
2.5. Выбор схемы внешнего электроснабжения. 37
3. Проектирование цеха нестандартного оборудования. 41
3.1. Выбор проводов и кабелей в цехе. 41
3.2. Расчет короткого замыкания в цехе. 42
3.3. Выбор автоматических выключателей и магнитных пускателей. 45
3.4. Освещение цеха нестандартного оборудования. 47
4. Расчет тока короткого замыкания в сети 10 кВ.. 50
4.1. Расчет токов короткого замыкания в сети высокого напряжения в режиме максимальных нагрузок. 50
4.2. Расчет токов короткого замыкания в сети высокого напряжения в режиме минимальных нагрузок. 52
4.3. Расчет токов однофазного замыкания на землю.. 54
5. Выбор электрооборудования. 55
5.1. Выбор оборудования ГПП.. 55
5.2. Выбор трансформаторов тока и напряжения. 60
5.4. Выбор трансформаторов собственных нужд. 62
6. Расчет релейной защиты ГПП и внутризаводской электрической сети. 64
6.1. Система оперативного тока. 64
6.2. Защита трансформаторов ГПП.. 66
6.2 Резервные защиты трансформатора. 73
6.3. Защита блоков: кабельная линия – трансформаторская подстанция. 75
6.4. Защита конденсаторных установок. 77
6.5 Расчёт автоматики. 79
7. Безопасность проекта. 80
7.1. Расчёт заземления главной понизительной подстанции. 80
7.2. Расчет заземления цеха. 82
7.3. Расчёт молниезащиты ГПП.. 83
7.4 Влияние опасных и вредных производственных факторов. 87
7.5 Электробезопасность (основные положения) 87
7.6 Общие требования к экологической безопасности. 89
8. Экономика. 94
8.1 Определение сметной стоимости электрооборудования. 94
8.2 Планирование использования рабочего времени. 97
8.3 Планирование численности персонала. 98
8.4 Планирование амортизационных отчислений. 102
8.5 Планирование заработной платы обслуживающего персонала. 103
8.6 Планирование сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства завода. 105
8.7 Определение внутризаводской себестоимости 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии. 106
8.8 Итоговые технико-экономические показатели электроснабжения и электрохозяйства завода. 108
Заключение. 109
Литература. 110
Таблица 1 – Электрические нагрузки предприятия
№ n/n | Наименования цехов | Кол-во эл.приемников | Установленная мощность, кВт | |
Одного эл.при-емника, Рном | Суммарная, SРном | |||
1 | Электроцех | 30 | 1-10 | 380 |
2 | Инструментальный цех | 60 | 1-10 | 1000 |
3 | Цех термообработки | 50 | 1-40 | 1800 |
4 | Цех нестандартного оборудования | По табл. 2 | ||
5 | Токарно-автоматный цех | 250 | 2-70 | 2470 |
6 | Сборочный цех | 60 | 2-70 | 800 |
7 | Штамповочный цех | 150 | 5-40 | 2000 |
8 | Компрессорная: а) 0,4 кВ | 10 | 10-50 | 450 |
б) 6 кВ | 4 | 1250 | 5000 | |
9 | Гальванический цех | 250 | 1-20 | 4344 |
10 | Механический цех | 150 | 2-70 | 2600 |
11 | Заводоуправление | 50 | 1-10 | 160 |
12 | Столовая-бытовая | 35 | 1-20 | 320 |
13 | ЦЗЛ-бытовые | 50 | 1-10 | 300 |
14 | Кузнечно-прессовый цех | 150 | 10-1000 | 3800 |
15 | Склады | 20 | 1-10 | 60 |
16 | Тарный цех | 30 | 1-20 | 200 |
17 | Литейный цех: а) 0,4 кВ | 100 | 2-120 | 2800 |
б) дуговые печи 5т (10кВ) | 2 | 3,2 | 6,4 |
Таблица 2 – Электрические нагрузки цеха нестандартного оборудования
№ эл. прием. на плане | Название приёмника | Pуст, кВт |
1 | Прокатный стан | 75 |
2,7 | Кран мостовой, G = 5 т, ПВ=40% | 11+7,5+2,2 |
3 | Ножницы-тяпки | 5,5 |
4,20 | Ножницы дисковые концевые | 10 |
5 | Ножницы дисковые | 7 4 |
6,21 | Прокладочный станок | 4 |
8 | Сушильная печь | 30 |
9 | Листоправочная машина | 2,2 |
10,13 | Четырехвалковый прокатный стан | 230 |
11 | Кран мостовой, G = 10 т, ПВ=40% | 16+11+2,2 |
12 | Гидравлический пресс | 13 |
14 | Гилотинные ножницы | 13 |
15,19 | Вальцешлифовальный станок | 10 |
16 | Пресс | 40 |
17,18 | Брикетировочный пресс, 630т | 30 |
22,23,24 | Токарный полуавтомат | 13 |
25,26 | Вертикально-сверлильный станок | 5,5+0,15 |
27,28,29,30 | Токарно-винторезный станок | 13+1,1+0,15 |
Характеристики курсовой работы
Предмет
Просмотров
1
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
2,95 Mb
Список файлов
elektrosnabjenie-zavoda-selskohozyaystvennogo-mashinostroeniya.docx

Все деньги, вырученные с продажи, идут исключительно на шаурму