Курсовая работа: Электрооборудование радиально-сверлильного станка 2А55

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Металлорежущие станки являются распространенными производственными машинами, предназначенными для механической обработки заготовок из металла режущими инструментами. Путем снятия стружки заготовке придаются требуемая форма, размеры и чистота

•поверхности. На электромашиностроительных заводах механическая обработка занимает значительное место в общем процессе изготовления электрической машины в условиях крупносерийного и массового производства.

В зависимости от характера выполняемых работ, вида применяемых инструментов и формы образуемой поверхности металлорежущие станки подразделяются на следующие девять групп: 1) токарные; 2) сверлильные и расточные; 3) шлифовальные; 4) комбинированные; 5) зубо- и

резьбообрабатывающие; 6) фрезерные; 7) строгальные и долбежные; 8) отрезные; 9) разные. Внутри групп станки подразделяются на типы (модели).

В зависимости от технологических возможностей обработки деталей разных размеров, форм и от характера организации производства различают станки: 1) универсальные и широкого назначения, служащие для выполнения различных операций (например мочения, сверления, нарезания резьбы и др.) и способов обработки (например, фрезерования и растачивания отверстий) при обработке изделий многих наименований и типоразмеров; такие станки применяются при штучном и мелкосерийном производстве в ремонтных цехах, мастерских и т.д. 2) специализированные, предназначенные для

такие станки используются в серийном производстве; 3) специальные, служащие для обработки деталей одного типоразмера; станки такого вида применяются в крупносерийном и массовом производствах.

Радиально-сверлильные станки используются для обработки единичных отверстий или отверстий, расположенных группами, на заготовках со значительными габаритами и массой.

Операции, выполняемые на радиально-сверлильных станках:

• Сверление сквозных и глухих отверстий.
• Рассверливание и растачивание (при использовании расточной головки) отверстий.
• Нарезание резьбы метчиком.
• Зенкерование отверстий с получением более высоких классов чистоты и точности обработки поверхности отверстий.
• Зенкование, необходимое для формирования конических и цилиндрических технологических углублений под головки болтов, винтов и т.д.
• Развертывание конических и цилиндрических отверстий, необходимое для получения нужной точности и шероховатости поверхностей.
• Раскатка и хонингование поверхности отверстия (с помощью раскатных и хонинговальных головок).
• Подрезание торцов бобышек для обеспечения поверхности, перпендикулярной оси отверстия.

Цель курсовой работы – научиться читать принципиальные электрические схемы, изучить приемы выбора электрооборудования.