Для студентов МГУ им. Ломоносова по предмету ДругиеЦех холодной прокатки полос производительностью 2,2 млн. тонн в гоЦех холодной прокатки полос производительностью 2,2 млн. тонн в го
2024-11-132024-11-13СтудИзба
ВКР: Цех холодной прокатки полос производительностью 2,2 млн. тонн в го
Описание
Аннотация
С. 87, Ил.20, Табл.24, Литература 30 назв.,
В выпускной квалификационной работе спроектирован цех холодной прокатки производительностью 2,2 млн. т в год, включающий современный пятиклетевой стан бесконечной холодной прокатки 2000, позволяющий обеспечить высокую производительность. Представлена и описана технология производства проката в цехе, посчитаны параметры холодной прокатки расчётных профилей, производительность стана 2000, также выполнены технико – экономические расчёты, освещены вопросы в сфере охраны труда.
Оглавление
Введение............................................................................................... 4
1. Технологическая схема производства............................................... 6
1.1. Производственная программа.......................................................... 6
1.2. Информационный поиск................................................................ 12
1.3. Описание принятой технологии производства заданной продукции и выбор состава оборудования цеха...................................................................................................... 16
2. Проектирование технологических параметров прокатного стана...... 32
2.1. Расчетные профили и их деформационные характеристики............. 32
2.2. Выбор типа прокатного стана и размеров валков............................ 36
2.3. Расчетная скорость прокатки......................................................... 38
2.4. Скоростные параметры двигателей главного привода..................... 40
2.5. Передаточные отношения главных линий клетей стана.
Клин скоростей.............................................................................. 42
3. Назначение режимов прокатки полос расчетных профилей.............. 44
3.1. Задание первого приближения режима прокатки............................ 44
3.2. Расчет энергосиловых характеристик режима прокатки.................. 46
3.3. Анализ распределения нагрузки и коррекция режима прокатки...... 52
4. Определение мощности электродвигателей главного привода и расчет допустимых значений нагрузки на стане............................................................................................... 53
4.1. Номинальная мощность электродвигателей главного привода......... 53
4.2. Расчет допустимых значений нагрузки........................................... 54
5. Обеспечение производства в цехе и оценка проекта......................... 60
5.1. Охрана труда и техника безопасности............................................ 60
5.2. Подготовка валков......................................................................... 64
5.3. Контроль качества листовой продукции......................................... 65
5.4. Технико-экономический расчет...................................................... 68
Заключение......................................................................................... 84
Список используемой литературы........................................................ 85
Введение
Цех холодной прокатки, как объект современного производства, является крупным специализированным предприятием.
Современное прокатное производство имеет ряд характерных черт, такие как:
- большой объем производства выпускаемой предприятиями продукции,
- применение современных технологий и использование новейшего оборудования,
- высокий уровень автоматизации и механизации производства,
- разнообразный и широкий сортамент выпускаемой цехами продукции (с учетом холоднокатаных листов с различными видами защитных и металлических покрытий),
- разнообразный состав оборудования цехов, предназначенных для выполнения различного рода операций, в соответствии с требованиями заказчиков.
Цель данного проекта заключается в проектировании цеха холодной прокатки с производительностью 2200 тыс. т. холоднокатаного листа из стали согласно следующим нормам и стандартам: ГОСТ 52146-2016, ГОСТ 52246-2016, ГОСТ 9045-93.
Назначение углеродистых и низкоуглеродистых марок стали - детали, получаемые по средствам холодной штамповки, то есть ключевым показателем пригодности данного типа металла является показатель штампуемости. Он зависит от физического состояния, качества металла, а в частности от хим. состава металла, его механических свойств, его структуры и т.д.
Современная ситуация на мировом рынке проката такова: наблюдается значительный рост темпа потребления продукции, изготавливающейся на агрегатах полимерного покрытия, которой является прокат с полимерным покрытием. Такой вид продукции применяется
С. 87, Ил.20, Табл.24, Литература 30 назв.,
В выпускной квалификационной работе спроектирован цех холодной прокатки производительностью 2,2 млн. т в год, включающий современный пятиклетевой стан бесконечной холодной прокатки 2000, позволяющий обеспечить высокую производительность. Представлена и описана технология производства проката в цехе, посчитаны параметры холодной прокатки расчётных профилей, производительность стана 2000, также выполнены технико – экономические расчёты, освещены вопросы в сфере охраны труда.
Оглавление
Введение............................................................................................... 4
1. Технологическая схема производства............................................... 6
1.1. Производственная программа.......................................................... 6
1.2. Информационный поиск................................................................ 12
1.3. Описание принятой технологии производства заданной продукции и выбор состава оборудования цеха...................................................................................................... 16
2. Проектирование технологических параметров прокатного стана...... 32
2.1. Расчетные профили и их деформационные характеристики............. 32
2.2. Выбор типа прокатного стана и размеров валков............................ 36
2.3. Расчетная скорость прокатки......................................................... 38
2.4. Скоростные параметры двигателей главного привода..................... 40
2.5. Передаточные отношения главных линий клетей стана.
Клин скоростей.............................................................................. 42
3. Назначение режимов прокатки полос расчетных профилей.............. 44
3.1. Задание первого приближения режима прокатки............................ 44
3.2. Расчет энергосиловых характеристик режима прокатки.................. 46
3.3. Анализ распределения нагрузки и коррекция режима прокатки...... 52
4. Определение мощности электродвигателей главного привода и расчет допустимых значений нагрузки на стане............................................................................................... 53
4.1. Номинальная мощность электродвигателей главного привода......... 53
4.2. Расчет допустимых значений нагрузки........................................... 54
5. Обеспечение производства в цехе и оценка проекта......................... 60
5.1. Охрана труда и техника безопасности............................................ 60
5.2. Подготовка валков......................................................................... 64
5.3. Контроль качества листовой продукции......................................... 65
5.4. Технико-экономический расчет...................................................... 68
Заключение......................................................................................... 84
Список используемой литературы........................................................ 85
Введение
Цех холодной прокатки, как объект современного производства, является крупным специализированным предприятием.
Современное прокатное производство имеет ряд характерных черт, такие как:
- большой объем производства выпускаемой предприятиями продукции,
- применение современных технологий и использование новейшего оборудования,
- высокий уровень автоматизации и механизации производства,
- разнообразный и широкий сортамент выпускаемой цехами продукции (с учетом холоднокатаных листов с различными видами защитных и металлических покрытий),
- разнообразный состав оборудования цехов, предназначенных для выполнения различного рода операций, в соответствии с требованиями заказчиков.
Цель данного проекта заключается в проектировании цеха холодной прокатки с производительностью 2200 тыс. т. холоднокатаного листа из стали согласно следующим нормам и стандартам: ГОСТ 52146-2016, ГОСТ 52246-2016, ГОСТ 9045-93.
Назначение углеродистых и низкоуглеродистых марок стали - детали, получаемые по средствам холодной штамповки, то есть ключевым показателем пригодности данного типа металла является показатель штампуемости. Он зависит от физического состояния, качества металла, а в частности от хим. состава металла, его механических свойств, его структуры и т.д.
Современная ситуация на мировом рынке проката такова: наблюдается значительный рост темпа потребления продукции, изготавливающейся на агрегатах полимерного покрытия, которой является прокат с полимерным покрытием. Такой вид продукции применяется
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
2,13 Mb
Список файлов
Цех холодной прокатки полос производительностью 2,2 млн. тонн в го.docx