Курсовая работа: Проект реконструкции цеха получения диметилэтанолам на с увеличением производительности до 1700 тонн в год

Реферат
Расчетно-пояснительная записка содержит 95 страницы, 25 таблиц, 68 используемых литературных источников.
ОКСИЭТИЛИРОВАНИЕ, ДИМЕТИЛАМИН, ОКСИД ЭТИЛЕНА, ДИМЕТИЛЭТАНОЛАМИН, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС.
Целью данного комплексного курсового проекта является реконструкция цеха производства диметилэтаноламина основанном на оксиэтилировании диметиламина в присутствии диметилэтаноламина в качестве катализатора с увеличением производительности с 1000 до 1700 тонн в год.
В данном курсовом проекте приводится литературный обзор способов производства диметилэтаноламина, технико-экономическое обоснование, физико-химические основы метода производства, характеристика сырья и готовой продукции, описание технологической схемы, аналитический контроль и автоматизация технологического процесса. Выполнены расчеты материального и энергетического балансов, расчет основного аппарата, расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования. Рассмотрены вопросы по безопасному ведению процесса, охране труда и экологичности проекта.
Увеличение производительности действующего цеха с 1000 до 1700 тонн в год по диметилэтаноламину достигается за счет замены действующего реактора поз.Р211 с длиной L=6000мм, и площадью поверхности теплообмена равной F=9м² на аналогичный реактор большего размера - L=8000мм, F=12м² Остальное основное и вспомогательное оборудование стадий синтеза и выделения товарных продуктов имеет большой запас производственной мощности, поэтому его демонтаж и замена на более производительное оборудование не требуется.









Содержание



Перечень сокращений и условных обозначений
ДМА – диметиламин
ДМЭА – диметилэтаноламин
КИП – контрольно-измерительные приборы
ОПР – основные производственные рабочие
ОЭ – оксид этилена
ПДК – предельно допустимая концентрация
ППР – планово-предупредительный ремонт
ПТ –производительность труда
ТЭО – технико-экономическое обоснование
ЧС – чрезвычайная ситуация
ЭРУ – энерго-ремонтный участок



Введение
Диметилэтаноламин находит широкое применение в разных отраслях промышленности, он применяется в производстве пенополиуретанов, линолеума, теплоизоляционных материалов, фармацевтических препаратов, лакокрасочной и текстильной продукции.
Процесс получения диметилэтаноламина – каталитический, катализатором может быть вода или диметилэтаноламин. В зависимости от использования катализатора подразделяют 2 способа получения ДМЭА:
1 проведение синтеза ДМЭА в присутствии воды в качестве катализатора.
2 проведение синтеза ДМЭА в присутствии ДМЭА в качестве катализатора.
В данной работе будет рассмотрен способ получения диметилэтаноламина при использовании диметилэтаноламина в качестве катализатора.
Будет рассматривается реконструкция цеха производства диметилэтаноламина с повышением производительности от 1000 тонн в год до 1700 тонн в год.
В проекте будут рассмотрены физико-химические основы процесса оксиэтилирования диметиламина, рассчитан материальный и энергетический балансы процесса получения диметилэтаноламина, а также будет представлен технологический расчет основного аппарата синтеза - реактор поз.Р211, подобрано основное и вспомогательное оборудование, предусмотрены системы автоматизации и аналитического контроля производства, разработаны мероприятия по безопасному ведению