Kosilova-t2 (995465), страница 43
Текст из файла (страница 43)
161. Массовая даля зерен, "., Зсрпясгость основной фракции, яс мены крупкой фракппп, пс более Узкий диапазон Шир - у кпй дввпя- ДИВПВ. ЗОП зпв Узкий дияпв. пвапв- зоп Широкий лпяпвзоп 2500/200 2000/16 2500/1600 90 161. Мшшмальиое содержание основной фракции шлвфовальных материалов, % 1600/125 1250/1 90 1600/1000 1000/8 00 90 1000/630 10 80 800/630 80 630/500 500/400 400/315 !О 1О 80 630/400 80 10 Пример обозначения шлифзерна зернистостью 40 с разным содержанием основной фракции с индексами П, Н, Д следующий: 40-П; 40-Н; 40-Д.
Помимо основной фракции, шлифовальный материал содержит зерна, размеры которых могут отличаться от установленного интервала размеров зерен основной фракции. Различают предельную, крупную, основную, комплексную и мелкую фракции. Характеристику конкретной совокупности абразивных зерен, выраженную размерами зерен основной фракции, называют зерппсшпсгпью. В зависимости от группы материалов приняты следующие обозначении зернистости: а) шлифзерна и шлифпорошков — как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в мкм, на котором задерживаются зерна основной фракции.
Например: 40, 25, 16 (соответственно 400, 250, 160 мкм); б) микрошлифпорошков — по верхнему пределу размера зерен основной фракции с до- 80 рб 10 400/250 !О 80 315/250 250/200 10 80 80 250/160 10 80 200/160 160/125 12 12 160/100 12 75 125/100 12 80 100/80 12 75 75 100/63 13 80/63 13 75 63/50 13 75 63/40 15 75 50/40 15 Зернистость и зершшпй состав шлифовальных материалов бавлением индекса М. Например, М40, М28, М10 (соответственно 40, 28, 10 мкм); в) алмазных шлифпорошков — дробью, числитель которой соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, а знаменатель— размеру стороны ячейки нижнего сита основной фракции.
Например: 400/250; 400/315; 160/!00 160/!25. !62. Зерновой состав алмазных шлнфпорошков МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ г) алмазных мнкропорошков и субмшсропорошков — дробью, числитель которой соответствует наибольшему, а знаменатель наименьшему размеру зерен основной фракции.
Наприыер: 40128; 28)20; 1О/7; д) шлифзерна и шлифпорошков эльбора — в зависимости от метода контроля. При ситовом методе контроля — размер ячеек сита. Например, Л20, Л!6, Л10. При микроскопическом методе контроля — дробью, аналогично алмазным шлифзерну и шлифпорошкам, например, 2501200; 200,'160; 1251'100. Требования к зерновому составу шлифовальных материалов приведены в ГОСТ 3647 — 80, лля алмазных порошков общего назначения — в ГОСТ 9206 — 80, для эльбора в зерне — в ОСТ 2-МТ 79-2 — 75. Зерновой состав алмазных шлифпорошков должен соответствовать определенным нормам (табл.
162). Шлифовальные материалы изготовляются зернистостей, указанных в табл. 163- !65. 163. Размеры шлифзерна н шлифпорошков, мкм Размер стороны ячейки сита е свету, при котором зерна основной фракции Размер стороны ячейки сита е свету, при котором зерна основной фракции Зерни- стость Зерни- стость проходят че. рез сито орохо- задержи дят че.
еаются рез сито ие сите задерживаются яа сите 200 160 125 100 80 63 50 40 32 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 315 25 20 16 12 1О 8 6 5 4 315 250 200 160 125 100 80 63 50 250 200 !60 125 100 80 63 50 40 164. Размеры мнкрошлифворошков' и топках мнкрошлифворошков, мкм 165. Размеры эльборовых шлифзерен и шлнфпорошков, мкм Процентное содержание в алмазных шлиф- порошках крупной фракции по массе не должно превышать 0,1%, а мелкой фракции — не более 2%. Для марок А1, А2, АЗ, АС2, АС4, АС6 зернистостью 4001315 и мельче основной фракции должно быть не менее 70с?„крупной — не более 15%.
При обозначении шлифпорошков указывают марку шлифовального материала и его зернистость. Примеры условного обозначения алмазных порошков; из синтетических алмазов: Шлифпорошок АСб 160)1?5 ГОСТ 9?06 — ВО Микропорошок АСН 40)?8 ГОСТ 9?06-80 Субмикропорошок АСМ5 0,5)0,1 ГОСТ 9?06-80 из синтетических поликристаллических алмазов: Шлифпорошок АРСЗ 1601125 ГОСТ 9206-80. В табл. 166 приведены области применения абразивных, эльборных и алмазных инструментов различной зернистости. Свивка абразивных инструментов.
Твердость Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен шлифовального материала и наполнителя в абразивном инструменте, называют селзкой. Наполнитель в связке предназначен для придания инструменту необходимых физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Связка влияет на геометрию рельефа рабочей поверхности инструмента, износ абразивного инструмента и параметры шероховатости обработанной поверхности. АБРАзиВные инсгрументы 166.
Области нрямеиеиия абразивных инструментов различной зернистости Зернистость инструментов Область применения абразивных алмазных 1/О 40/28 - 5/3 Для доводки особо точных деталей. Окончательная доводка деталей с точностью 3 — 5 мкм н менее н параметром шероховатости да=0,16-: 0,02 мкм. Суперфи- нншнрование, окончательное хонингованне.
Резьбошлифование с мелким шагом М40 — М5 63/50- 50/40 8; 6 Чистовое н тонкое шлифование деталей нз твердых сплавои, металлов, стекла и других неметаллических материалов. До- водка режущего инструмента. Резьбошлифованне с мелким шагом резьбы. Чистовое хонингованне 12; 1О Отлелочное шлнфование деталей с параметром шероховатости Яа = 0,63 —: 0,16 мкм. Чистовое алмазное шлифование, заточка режущих инструментов.
Предварительное хонингование 125/100-80/63 25; 20; !6 200/160 в 125/100 Чистовое шлнфованне деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифованне, профильное шлифование с параметром шероховатости Яа = 1,25 —: 0,16 мкм. Шлифование хрупких материалов 40; 32 3!5/250-250/200 Предварительное и чистовое шлифование деталей с параметром шероховатости поверхности да=2,5 —:0,32 мкм. Заточяа режу- щих инструментов 50; 63 Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлнфованне с параметром шероховатости поверхности Яа = 2,5 + 0,63 мкм. Отделка металлов и неметаллическнх материалов.
Шлифование вязких материалов. Заточка крупных и средних резцов. Отрезка. Правка инструмента Правка шлифовальных кругов. Ручное обдирочное шлнфование заготовок после литья, ковки, штамповки, прокатки и сварки 125; 100; 80 Области применения связок абразивных инструментов приведены ниже.
Кервмяческне связки (К!, К2, К3, К4, К5, Кб, К8, К!0) — для всех основных видов шлифования, кроме прорезки узких пазов, обдирочных работ на подвесных стрнках; К2, КЗ вЂ” для инструмента из карбида кремния; К2 — для мелкозернистого инструмента; К1, К5, К8 — длв инструмента нз электрокорунда. Бакелитовые связки (Б, Б1, Б2, БЗ, Б4, БУ, Б156, БП2) — круги с упрочненными элементами для шлифования прн скоростях круга 65, 80 и 100 м/с; кругов для скоростного обдирочного шлифования, обдирочного шлифования на подвесных станках н вручную, плоского шлифования торцом круга; отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; для шлифования прерывистых поверхностей; мелкозернистые круги для отделочного шлифования; алмазные и эльборовые круги; бруски хонннговальные, сегменты шлифовальные, и том числе для работы со скоростью резания 80 м/с.
Вулканвтовые и прочие связки (В, В1, В2, ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Э6) — ведущие круги лля бесцентрового шлифования; гибкие круги длв полирования и отделочного шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования лазов; круги для некоторых чисговых операций профильного шлифования (сферошлифования и др.); шлифовальные круги на вулканической связке ВЗ, изготовленные методом прессоиания; гибкие плиты на связке В5; полировальные высокопористые круги на связ- мкталлогкжз шик ннсгккмкнты ке Пф; круги на магнезнальной связке; тонко- зернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования.
Металлические свазкн — алмазные круги повышенной износостойкостн для обработки твердых сплавов, а также круги лля электро- химической абразивной обработки. Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины. полевого шпата, борис)о стекла, талька н других минеральных материалов, составленными по определенной рецеп~уре с добавками клеящих веществ: растворимого стекла, декстрина и др. Спекающнеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен нз карбида кремния.















