Kosilova-t2 (995465), страница 42
Текст из файла (страница 42)
Моиокорунд: 43А, 44А — для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки и др.; 45А — для абразивного прецизионного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки. Черный карбид кремния: 53С, 54С, 55С вЂ” для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном. Зеленый карбид кремния: бЗС, 64С вЂ” для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном.
Карбид бора — изготовляют порошки и пасты для доводочных операций. Кубическай ингрид бора (эльборН ЛО, ЛП вЂ” для абразивного инструмента на органической, керамической и металлокерамнческой связках, шлнфовальной шкурки, абразивных паст; ЛВМ, ЛПМ вЂ” для микрошлифпорошков с высоким н повышенным содержанием основной фракции для абразивных паст. Природный алмаз: А8 — для бурового и правящих инструментов, инструментов для камне- обработки; А5 — изготовляют абразивные ин- сгрументы для кругов на металлической связке, дисковых пнл и инструментов на гальванической связке; АЗ вЂ” для абразивного инструмента на металлической связке; А1, А2 — для абразивных инструментов на металлической связке, предназначенных для шлифования технического стекла, керамики, камня, бетона; АМ вЂ” для инструментов, паст и суспензий для доводки и полирования деталей машин и приборов из закаленных сталей, стекла, полупроводниковых и других материалов; АМ5 — изготовляют пасты и суспензии для сверхтонкой доводки и полирования; АН вЂ” для инструментов, паст и суспензий для доводки и полирования твердых, сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней.
Синтетический алмаз: АС2 — для инструментов на органических связках, применяемых на чистовых и доводочных операциях при обработке твердого сплава н сталей; АС4- для инструментов на органических и керамических связках, применяемых для шлифования твердых сплавов, керамических и других хрупких материалов; АСб — для инструментов на металлических связках, применяемых для работы при повышенных нагрузках; АС15 — для инструментов на металлических связках, применяеыых для работы в тяжелых условиях при резке и обработке стекла, шлифовании н полировании камня, резке и обработхе железобетона; АС20; АС32 — для инструментов на металлических связках при работе в тшкелых условиях при бурении, резке камня, хонинговании, алмазной правке шлифовальных кругов карандашами; АС58 — для инструментов, применяемых для работы в особо тяжелых условиях при бурении пород 1Х вЂ” Х~ категории буримости, резке гранитов, обработке керамики, кварцевого стекла, коруида и др.; АРВ1— для инструментов, применяемых для хонинговання чугунов, резки стеклопластиков; АРСЗ вЂ” для инструментов, ирнменяемых для работы в особо тяжелых условиях при бурении,правке шлифовальных кругов, камнеобработке и в стройиндустрии; АСМ вЂ” для инструментов, паст и суспензий, применяемых для доводки и полирования деталей машин и приборов из закаленных сталей, сплавов, керамики, стекла, полупроводниковых материалов; АСН вЂ” для инструментов, паст и суспензяй с повышенной абразивной способностью; АСМ5, АСМ1 — для паст и суспензий, применяемых для сверхтонкой поводки и полирования деталей радиотехнической и электронной промышленности.
мкгхлловшкущие ннствументы Алмазные шлнфпорошки в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, обозначают буквенными индексами ло ГОСТ 9206-80: А — из природных алмазов; АС— из синтетических алмазов; АР— из синтетических поликристаллнческих алмазов. Микропорошки и субмикропорошки из природных алмазов обозначают буквенными индексами АМ, из синтегических алмазов— АСМ.
При обозначении микролорошков из природных и синтетических алмазов повышенной абразивной способности индекс М заменяют на индекс Н, т. с. АН, АСН. Шлнфпорошки из синтетических поликрнсталлических алмазов типа «баллас» (В), «карбонадо» (К) или «спеки» гС) обозначают соответственно АРВ, АРК, АРС в зависимости от типа поликристаллического алмаза.
Помимо буквенных обозначений лобавяяют цифровые индексы: в шлифпорошках из природных алмазов цифровой индекс соответствует десяткам процентов содержания зерен нзометричной формы, например: А1, А2, АЗ, А5, А8; в шлифпорошках из синтетических алмазов цифровой индекс соответствует среднеарифметическому значению показателей нагрузки прн сжатии единичных зерен всех зернистостей данной марки, выраженному в ньютонах, например: АС2. АС4, АС6, АС15, АС20, АС32, АС50; в шлифпорошках из синтетических поли- кристаллических алмазов индекс соответствует среднеарифметическому значению показателей нагрузки на сжатие единичных зерен всех зернистостей данной марки, выраженному в сотых долях ньютонов; в субмикропорошках цифровой индекс означает долю зерен крупной фракции в процентах, например: АМ5, АСМ5, АМ1, АСМ1. Основная характеристика алмазных цорошков по ГОСТ 9206 — 80 приведена ниже.
Шлифпорошки из природных алмазов, получаемые дроблением, содержат зерна изометричной формы, не менее: А1 — 10",г,; А2-20«г,; АЗ вЂ” 30':„А5 — 50;,'; А8 — 80»8. Шлнфпорошки из синтетических алмазов: АС2 — повышенная хрупкость; зерна прел- ставлены преимущественно агрегатами с развитой режущей поверхностью; АС4 — зерна представлены дгрегатами и сростками; ЛС6 — зерна представлены в основном по- кристаллами, обломками врежденными и сростками; АС15 — алмазы, представленные в основном целыми кристаллами и их обломками и сростками, обладающими высокими прочностиыми свойствами с коэффициентом формы зерен не более 1,6; АС20 — алмазы, представленные целыми кристаллами и их обломками и сросткамн„ обладаюшие повышенными прочностными свойствами, с коэффициентом формы зерен не более 1,5; АС32 — алмазы, представленные в основном целыми кристаллами и их обломками, обладающие повышенной прочностью с коэффициентом формы зерен не более 1,3; АС50 — алмазы, представленные в основном хорошо ограненными целыми кристаллами и их обломками, обладающие повышенной прочностью с коэффициентом формы зерен не более 1,18.
Шлифпорошки из синтетических поликристаллических алмазов: АРВ1 — алмазы, получаемые путем дробления синтетических алмазов типа «баллас»; АРК4 — алмазы, получаемые путем дробления алмазов типа «карбонадо»; АРСЗ вЂ” алмазы, получаемые дроблением алмазов типа «спеки». Коэффициент формы зерен представляет отношение длины проекции зерна к ширине проекции. Изометрнчным считаетсн зерно, у которого коэффициент формы не превышает 1,3. Показатель прочности шлифпорошков из синтетических алмазов определяют по величине статической нагрузки, вызывающей разрушение адмазного зерна, помещенного между двумя параллельными пластинами из твердого сплава К20 или из корунда по ГОСТ 22029-76. Пластины по мере разрушения их поверхности заменяют новыми или перешлифовывают.
Средний показатель прочности порошка определяют по результатам последовательного разрушения 50 зерен. Шлифовальные зерна иэ электрокорунла и карбида кремния проверяют на разрушаемость, под которой понимают безразмерную величину, равную отношению массы разрушенных абразивных зерен к общей массе зерен, испьпуемых в шаровой мельнице при соблюдении опрелеленных заданных условий испьпания.
Нормы разрушаемостн шлифматериалов зернистостью 25 высшей категории качества следующие: эяектрокорунд — 52 — 53%, карбид кремния — 47';. АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Шлифовальиые материалы из искусственных и природных абразивных материалов делят на группы в зависимости от размера зерен. ГОСТ 3647 — 80 устанавливает четыре группы шлифовальных материалов: шлиф- зерно (2000-160 мкм); шлифпорошки (125-40 мкм); микрошлифпорошки (63- !4 мкм) и тонкие микрошлифпорошки (10- 3 мкм). Совокупность абразивных зерен шлифовальпого материала в установленном интервале размеров называют фракцией. Фракцию, преобладающую по массе, объему или числу зерен, называют основной. Цифровое обозначение зернистости в зависимости от процентного содержания основной фракции дополняют буквенным индексом в соответствии с табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
