Kosilova-t2 (995465), страница 36
Текст из файла (страница 36)
31. Схема устлана ка остро засеченных резвая в иараусе (а) в конструкции резцов (б) до упора. Резцовые головки с острозаточенными резцами изготовляют черновыми и чистовыми. Черновые резцовые головки могут быть двусторонними и трехсторонними (последовательность расположения резцов в последних — наружный, средний, внутренний, средний и т. д.).
Чистовые головки изготовляют двусторонними и трехсторонними (последовательность расположения резцов в последних — наружный, внутренний, средний, нарузкный и т. д.). Увеличение числа наружных и внутренних резцов в чистовых трехсторонних головках позволяет уменьшить шероховатость боковых поверхностей зубьев при нарезании колес из целых заготовок.
Радиальное биение режущих кромок чистовых резцов после заточки и сборки не должно превышать 0,0025 мм, черновых — 0,025 мм. Преимущество резцовых головок с острозаточенными резцами по сравнению с затылованными— низкая стоимость и простота изготовления резцов, повышение периода стойкости резцов в 2-5 раза за счет увеличения числа переточек до 40 — 45, возможность размещения большого числа резцов в головке. Основные геометрические параметры острозаточенных резцовых го- ловок и число резцов в головках, изготовленных в дюймовой системе, приведены в табл.
125, !26. 125. Основные геометрвческие параметры остро- заточеииых резцовых головок * Доцусгимзл величина стачиваиня резца еб мм 126. Число резцов в головках, изготовленных в дн>ймовой системе ° з(ЗАРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Гваовкн внвторезвые самооткрывающиеся с круглымв гребенками по ГОСТ 21760 — 76 обеспечивают нарезание резьбы среднего класса точности. Они предназначены для нареза- 212 металлорежущие ннстРументы 127. Типоразмеры резьбонарезных головок и иарезаемов резьбы Трубная цн- лиидриче- окая резьба Типоразмер головки Метрическая резьба 1К-20; 1К-25; !КА-25; !КИ-25А 4х0,5; 4х0,7; 4,5х0,5; 5х0,5; 5х0,8; 5,5х0,5; бх0,5; бх!; 7 х 0,5; 7 х 1; 8 х 0,5; 8 х 0,75; 8 х 1; 8 х 1,25; 9 х 0,75; 9 х 1,25; 1Ох1,5; 11х!; 12х1; !2х1,25; 12х1,75; 14х075; 14х1; 14х1,5; 15х1 1Е-20; 1К-25; 1КИ-25А; 1КА-25 бх0,75 2К-25; 2К-30; 2КА-30 бх075; бх1; 7х05; 7х075; 7х1; 8х075; 8х!; 8х1,25; 9хО 75; 9х1; 9 х 125; 10хО 75; 10х1; 9х1; 9х 125; 10х075; 10х1;!Ох!,25;10х 1,5;11 х 0,75;!! х 1;11 х1,5; !2 х1;12 х1,25; 12х1,5; 12х 1,75; 14хО 75; 14х!; 14х 1,25; 14х 1,5; 14х2 9х0,75; 9х1; 9х1,25; 10х0,75; 10х1; 10х1,25; 1Ох1,5; '/з"! '/е"! 1!х075;11х!;11х1,5;12х!;!2х1,25;12х1,75;14х1;!4х1,5; з/з", з/з", 14х2; 1бх1; !бх!,5; !бх2; !8х1; 18х!,5; 18х25; 20х1; з/а" 20 х 1;5; 20 х 2; 20 х 2,5; 22 х 1; 22 х 1,5; 22 х 2,5; 24 х 1,5; 24 х 2; 24х 3 ЗК-30; ЗК-38; 3КА-30; ЗКА-40 12 х 1; 12 х 1,25; 12 х 1,5; 12 х 1,75; 14 х 1; 14 х 1,5; 14 х 2; 16 х 1; ! /А' ' з/я 1бх!,5; 1бх2; 18х!; 18х1,5; 18х25; 20х!; 20х1,5; 20х2,5; '/з ' зР 22х1; 22х1,5; 22х25; 24х!,5; 24х2; 24х3; 27х1,5; Т/х2; з/А", т/з"! 27хЗ; ЗОх1,5; 30х2; 33х1;5; 33х2; Збх!; Збх2; Збх3; Г"! 39х1,5; 39х2; 39х3; 40х!,5; 42х!,5; 42х2; 42х3 1"; г/4, 4К-45; 4К-70; 4КА-45; 4КА-70 з/" 1" /4 1'/з", 2"; 24х!; 24х1,5; 24х2; 24х3; 27х1; 27х2; 27хЗ; ЗОх1; ЗОх 1,5; ЗОх2; ЗОх 35; ЗЗх 1; 33 х 1,5; 33 х2; 33 х 35; 35х1,5; Збх1,5; Збх2; Збх3; Збх4; 39х!; 39х2; 39х3; 39х4; 42х1; 42х 1,5; 42х2; 42 х3; 45х!; 45 х1,5; 45 х2; 45х 3; 48х1; 48х 1,5; 48х2; 48 х3; 50х1,5; 52х1; 52х1,5; 52 х 2; 52х3; 56х1; 56х1,5; 56х2; 56х 3; 56х4; 60х1; 60х 1,5; 60х2; 60х3; 60х4 5К-45; 5К-70; 5КА-45; 5КА-70 П р и м е ч а н и е.
Для каждой из укаэанных резьбоиарезиых головок стаилартамн предусмотрена номенклатура круглых гребеиок и кулачков, обеспечивающих ислользование одного и гого же инструмента для группы размеров резьб. 1К-20; 1К-25; 1КИ-25А . 2К-25; 2К-30; ЗК-30; ЗК-38 4К-45; 4К-70 . 5К-45; 5К-70 . 0,08 0,1 0,15 0,2 ния наружных метрических и дюймовых резьб с номинальным диаметром 4 — 60 мм и шагом до 4 мм (табл.
127). Тип головки и ее размер выбирают в соответствии с применяемым оборудованием: !К-5К вЂ” револьверные, токарные станки; 1КА-5КА — сверлильные станки, автоматы; ! КИ-25А — автоматы ! 124„1136. Для невращающихся головок типов 1К-5К и 1КИ для обеспечения нормальных условий работы и получения качественной резьбы величина несовпадения осей шпинделя и гнезда для крепления инструмента в револьверной головке не должна превышать (мм): При установке вращающихся головок 1КА-5КА допустимое биение по нарухтному диаметру гребенок не более 0,1 мм, Круглые гребенки, применяемые на винто- резных самооткрыиающихся головках, изготовляют из быстрорежущей стали Р18 или РОМ5 (по ГОСТ 2!761 — 76).
С целью повышения ресурса работоспособности круглые гребенки изготовляют с износосгойким покрытием нитридом титана (Т!Х). ГПЗ РЕЗЬВОНАРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 128. Параметры установки резьбонарезиых гребеиок Превышение и, мм, пря гшружнам дн.гметре нарезеемай рсзъбм Е мм Обрабатываемый материал 22- 27 45 — 60 Да 8 Х вЂ” !О !! — !4 16 — 20 за 42 Алюминий Бронза алюминиевая Медь гвердая 2 +т 25 1'30'4-т 20 25 0,50 2'-1-т 0,03 0,08 0,10 0,15 020 0.25 1'30'4-т 25 !"30'4-т 0,2! 0.00 0,05 0,07 0,17 0,25 20 0,12 Инструментальные стали 15 30'-1-т 0,00 0,05 0,07 0,21 0,12 0,17 0,25 Чугун 30'-1- г 1О 0,1 О,!2 О,!4 Мель мягкая 0,30 0,33 0,30 0.25 П ря меч анне т — у~од подъема вантовой наверхиагзи рсзъпм В зависимости ог обрабатываемого материала назначаю~ геометрические парамегры: передний угол т, угол наклона передней поверхности к оси гребенки Л и величину превышения и вершины первого полного вятка направляющей части гребенки относительно оси резьбы (определяюгцую наряду с другими факторами задний угол и) !табл.
!28). Головки резьбонарезиые самооткрывающиеся с таигевпиальными плоскями илавпгами гидов РГГ, С-225 и др. предназначены для нарезания наружных метрических, а ~акже трубных цилиндрических и конических резьб на бадторезных, трубонарезных, токарных, револьверных и других станка~.
Точность элеменгов резьбы обеспечивается для метрических регьб в соответствии с полями допусков бй, 68, 8л, 88 по ГОСТ !6093 -8! н для трубной резьбы в пределах классов точности А илн В па П)СТ 6357 †. Гребенки резьбонарезные плоские (тапгенциальные) по ГОСТ 2287 †! (рис. 32 и табл. 129) изготовляют двух типов, отчичзющпхся конструкцией крепежных злемеп гов.
Кажзгаю Сталь конструкционная мало- углеродистая Стали конструкционные леги- рованные и твердые конструкция имесг лве разиовидносги загочки Гв случае нарезапия резьбы на станках без ходового вин~а гребенки замачнваюг па форме 1, а лля работы на с~анках с ходовым винтом— по форме П). Гребенки изгоговляюг нз бысзрорежущей стали. Г!рн применении высокованадиевых сталей РЧФ5 и Р14054, обеспечивающих увеличение стойкости к 1,5-2 раза, необходимо шлифовапие резьбового профиля, а также загочку па передави поверхности н переточку производить зльборавыми шлифавальнымн кру~ами. В соагвсгсгвнн с ! ОСТ 2287 — 61 плоские ~ребеггки изготовляют гакже с нзнососгойким покрыгисм ингридам гитана Гребенки всех гидов Гпредсжавляюпзнх собаи свосабразныс круглыс илн призматические фасонныс резцы) устанавливают так, чтобы нх рсзьбовые вершины находились всегда выше центра де.,зли на некоторую величину и.
В резулыате такай установки между резьбовыми повсрхносгям~ нарезаемой детали н профильными цоверхносзямн резьбовых злемепгои ~ребенок абр.шуиггся контактные пло- 214 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ Нане маени 1 "у ки, тем надежнее осуществляется процесс самозатвгивания, уменьшаютсн погрешности нарезаемой резьбы, Величина контактных площадок завидит от типа применяемых гребенок. Плоские тангенпиальные гребенки имеют наибольшую неличину контактных площадок н наиболее надежно обеспечивают самоподачу. Плоские гребенки радиального типа имеют уменьшающуюся (по мере переточек) величину контактных площадок, что ухудшает условия самоцентрирования и самоподачи.
Кроме того, зги гребенки допускают малое число переточек. Поэтому резьбонарезные головки с плоскнми гребенками практически вышли из употребления. Наименьшая величина контактных площадок у круглых гребенок. Однако они более технологичны, компактны и допускают большое число переточек. Поэтому резьбонарезные головки с круглыми гребенкамн получили наибольшее распространение. С целью уменьшения погрешностей шага, профили, а в некоторых случаях подрезания резьбы с одной стороны профиля, нередко возникающих при нарезании резьбы на средних и тяжелых станках, когда нарезаемая деталь должна в процессе самоподачи увлекать не только винторезную головку, но н тяжелую револьверную головку станка, целесообразно применять простейшее приспособление (рис.
33). Это приспособление, фланцем прикрепляемое к револьверной головке, воспринимает крутящий момент, возникающий при нарезанин резьбы, н обеспечивает свободное перемещение резьбоиарезной головки вдоль оси нарезаемой летали. в и Рнс. 32. Рсзьбенавезные нивские гребенка: а — тнп А, б — тнв Б (размеры см. табл. 129).
щадки как следствие упругой и пластической деформаций материала заготовки. Эти контактные площадки необходимы для обеспечения центрирования и подачи резьбонарезной головки. Чем больше зги контактные площац- Размеры, мм П р ам е ч а н не. Длина режущей части б = (А~ „„„с+ Ьз„,„„+ 1)2,15, гле й) — высота головки; Аз — высота ножки винтового гребня. 129. Плоские резьбоиарезиые гребенки к вннторезным головкам длн нарезаиня метрической, дюймовой и трубной резьб но ГОСТ 2287 — 61 (см.
рис. 32) Ркзьвонхвкэные ннгтгумеыты 215 Рве. 33. Пуисвесаблевае длв кревлеввв резьяоивВезвмх головок: ! — корпус; 2 — пияоль для крепления реэьбоиарезиых гояевок; 3 — скалка При нарезании резьб резьбонарезными головками станок должен отвечать установленным лля него нормам точности. Особенно важно соблюдение требований по биению шпинделя и соосности детали и резьбонарезной головки. Плашки круглые предназначены для нарезания правых и левых метрических резьб диаметром 1-76 мм (табл. ! 30), правой и левой трубной цилиндрической резьбы от 1/!6 до 2" (табл.















