Kosilova-t2 (995465), страница 34
Текст из файла (страница 34)
В числителе даны размеры ддя разная исполнения 1, а знаменателе — испсдяеяая 2. л Значения моду.чеа, указанных первыми, за яскдючеянем 3,5; 7,0; 9,0; П,О; 14,0; 18,0, являются прелпочгягеяьяыми. ЗУБОРЕгНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Резцы выполняют в виде призматического тела, по задней поверхности они не затылованы. Для образования задних углов по вершине н на боковой режущей кромке резцы устанавливают в резцедержателях станка под углом 12" к направлению движения и закрепляют двумя винтами. Опорную плоскость державки выполняют под углом Ь, равным: 70' — для резцов типа ! (Исполнение 2); 73' — для резцов типа ! (исполнение 1), 2 и 3; 75' — для резцов типа 4, Высоту режущей кромки резца Ь выбирают достаточной для полного профилирования зубьев колеса.
Ширина носика чистового резца 5, (5„ 0,4 т) должна быть не менее половины ширины лна впадины у внешнего .конца зуба и не более ширины дна впадины у внутреннего конца. При выполнении указанных выше условий и угла профиля одним комплектом резцов можно обрабатывать зубчатые колеса с широким диапазоном модулей. Это особенно экономично в единичном и мелкосерийном производстве. Стойкость резцов и прочность зубьев колеса повышаются с увеличением радиуса закругления вершины резца на рабочей стороне профиля ге (ге ге 0,3 т). Цельные резцы изготовляют из быстрорежущей стали. Для резцов типов 2, 3 и 4 допускается сварная конструкция: режущая часть — иэ быстрорежущей стали (НЯС 62 — 65), а державки из сталей 45, 40Х (НАС 35 — 40). В единичном и мелкосерийном производстве чистовые резцы могут быть использованы как черновые при обработке способом одинарного деления за несколько проходов с небольшой глубиной резания н низких режимах резания.
В условиях массового и крупносерийного производства, особенно при обработке способом двойного деления, применяют специальные черновые резцы с трапециевидным и криволинейным профилями. Это позволяет, значительно повысить режимы резания и стойкость резцов при чистовом нарезании, а также уменьшить припуск. Резцы работают по два в комплекте, каящый из резцов обрабатывает одну сторону зуба. Во время резания используют два конца резцов. После затупления одной стороны резцы меняют местами и поворачивают на 180'. Стойкость резцов, покрытых нитридом титана, повышается, особенно существенно до первой заточки. Для чистовой обработки стальных зубчатых колес передний угол резца Т = 20', а для колес из латуни и бронзы Т = 5 + !О'. Головки зуборезные для нарезания прямозубых конических колес изготовляют сборны- Рве.
27. Развевая геленка длв аарезааяя яраиозубых яааячееквх колее ми со вставными резцами. Резцовые головки с номинальным диаметром 4е = 150 мм (ОСТ 2И45 7 — 76+ ОСТ 2И45 9-76) предназначены для обработки колес модулем м = 0,5 —: 3 мм, с г(е = 278 мм (ОСТ 2И45 1Π— 76 и ОСТ 2И45 11-76) дла ш = 1,5+ 8 мм, с йе = 450 мм (ОСТ 2И45 1 — 74 —: ОСТ 2И45 3 — 74) ддя м = 3 —:!2 мм. Комплект резцовых головок состоит из праворежушей (нихгней) головки, которая вращается против часовой стрелки, если на нее смотреть с лицевой стороны, и леворежушей (верхней), вращающейся по часовой стрелке. Праворежущая резцоввя головка с 4! = 278 мм показана на рис. 27. Затылованные резцы 3 устанавливают в корпусе 4 и закрепляют диском 2, в котором выполнены пазы. На шпиндель зубофрезерного станка головку устанавливают по посадочному конусу 6 с опорой на торец 5.
Для съема головки со станка предназначены выжимные винты Н Нарезание конических колес с бочкообразными зубьями производят резцами, режущая кромка которых имеет угол поднутрения (3. С увеличением этого угла бочкообразность зубьев увеличивается, пятно контакта на зубьях обрабатываемого колеса становится короче, Резцы изготовляют из быстрорежущей стали твердостью ННС 62-65, а корпус из сталей марок 40Х (НКС 45 — 50) или ХВГ (НЯС 50 — 55). Передний угол резцов Т для обработки конических колес из стали равен 20', из более мягких металлов (латуни и бронзы) 10 в 15'.
После сборки и заточки резцовой головки радиальное биение вершин резцов относительно оси посадочного отверстия должно быть не более 0,03 — 0,04 мм. Торцовое биение резцов эуборезных головок, измеренное посередине режущих кромок: метхллоРежущне инстРументы Модуль, мм ..
( 3 Св. 3 Св. 4 Св. 6 Св. 8 до4 доб до8до12 Торцовое биение, мм...0,01 0,012 0,0!6 0,02 0,025 Резцовые головки-претюиии для наршания прямоэубых конических колес относят к наиболее сложным зуборезным инструментам. Различают комбинированные, чистовые и черновые резцовые головки-протяжки. Комбинированные резцовые головки-протюкхи (рнс. 28) применяют для окончательной обработки зубьев конических колес с модулем 5 мм и менее.
Они со«гоят из черновых, получистовых и чистовых резцов, объединенных в блоки по 4 — 6 резцов. Резцы в протяжках затыловаиы, задние углы по вершине равны 12', а по боковой режущей кромке -5'. Боковые поверхности резцов имеют вогнутую форму, выполненную дугой окружности одного радиуса.
Угол профиля резцов протяжки равен 22'30'. Передний угол резцов 7 получают во время заточки, обычно он равен 15'. Резцовая головка- протяжка в процессе резания не имеет подачи на изделие, подача достигается подьемом резцов в радиальном направлении в пределах О,! — 0,2 мм. Профиль чистовых резцов, взаимосвязанный с продольным перемещением протяжки, обеспечивает правильную ксиусность н кривизну боковой поверхности в любой точке зуба. Блоки резцов! (см, рнс. 28) в корпусе протяжки 2 базируют по цилиндрической и конической поверхностям и закрепляют двуми винтами 8.
Затюкку винтов производят дииамометрическим ключом с определенным крутящим моментом. Между собой блохи контактируют по выступу 3. При сборке протюкки первоначально в корпус устанавливают блоки, которые фиксируются в угловом положении по установочным штифтам 4 н 6. Затем последовательно собирают блоки с меньшими порядковыми номерами. Зазор между посадочными поверхностями блоков н установочных штифтов должен быть менее 0,025 мм. В протяжке предусмотрены два безрезцовых участка 5 и 7, которые предназначены соответственно для установки державки с резном для снатия фески на внешнем конце зуба и деления заготовки для обработки следующего зуба без отвода протяжки.
Установку резцовой головки-протяжки на шпиндель эубопротюкного станка осуществлшот одновременно по конусному отверстию В и торцу Г с минимальным натягом 0,15 — 0,25 мм. Если высота зуба не позволяет комбинированной протяжкой завершить обработку зуба за одну операцию (как правило, конических колес с модулем более 5 мм), то примешпот раздельно черновые и чистовые головки. Черновые резцовые головки-протяжки состоят только из черновых резцов, у них отсутствует фасочный резец, на место которого установлен дополнительный !6-й блок резцов.
Чистовые протяжки имеют получистовые н чистовые резцы. В табл. 119 приведены основные технические характеристики комбинированных, черновых и чисговых резцовых головок-протяжек. Резцовые головки- протяжки могут быть праворежущими, вращающимися против часовой стрелки, и лево- режущими. При обработке на зубопротяжных станках 5245 и Ст-1222 (ЗИЛ) используют праворежущие резповые головки, а на станках 5С268 и 5С269 — леворежущие. Если на станке необходимо испольэовать резцовую головку- протяжку, направление вращения которой противоположно направлению вращения шпинделя, то протяжку на станок устанавливают на противоположный торец Г! и конусное отверстие Вн Для совмещення оси симметрии рездов с осью заготовки иа шпиндель станха устанавливают переходник требуемой высоты.
Головин зуберезиые, изготовленные по метрической системе (ГОСТ 11902 — 77, ГОСТ 1!903-77), разделжот на цельные с номинальным диаметром от 20 до 80 мм н сборные гккоекзнык инстгтмкнты 119. Основные технические характернстякн резновых головок-нретяжек Ьцх х,"щ « ач « Число резцов а головке Номиаальамй диаметр головки Число « о а «« и с ! а «« «,е Б а с е« «е ч ч цю ,а ь « я е « с е ос Тип гОловки « ос Й. « о е ,Я « щах дюй- мы !5 !6 15 50 80 5 32 20 28 Комбинированная Черновая Чнстовая ! 0,67 14,86 17,02 25,4 28,6 34,9 90 90 72 62,2 21 533,4 24 35 15 16 15 Комбинированная Черновая Чистовая 60 96 !2,7 15,87 15,87 27,0 28,6 28,6 108 108 90 6 40 82,9 25 635,0 а) б) с диаметром от 100 до 1000 мм для нарезаная конических колес с круговыми зубьями н исходным контуром по ГОСТ 16202-81, а также на сборные головки лля нарезання гипоидных зубчатых колес с номинальным диаметром от 160 до 500 мм н диапазонами углов профилей резцов: наружных от 10 до 26' .А Рее.
29. Зубейазема гелеааа: а — цельные! б — сбор- яме чистоаме; а — еберяме черновые н внутренних от 14 до 36 . Для чнстовых головок установлены следующие номера резцов Н: О, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16„ 18, 20, 22, 24, 30, 36, 42; для черновых О, 4, 8, 12, 16, 20, 24. Углы профилей рабочих сторон резцов цельных головок, черновых н чистовых сборных головок (рис. 29) определяют по формулам: наружных а' = и„— 10Х; внутренних ца = а + !ОН, где Н в угл. мнн. Цельные резцовые головки (рис. 29, а) изготовляют двусторонними с наружными 1 н внутренннмн 2 резцами, устанавливаемыми поочередно, двух типов: 1 с нормальным н тнп 2 с увеличенным числом резцов.
Материалом для головок служит быстрорежущая сталь с твердостью рабочей части инструмента НТГС 62-65. Головки могут быть нормальной и повышенной точности. Торцовое биение вершнн резцов головок нормальной точности между резцами 0,015 мм, в пределах одного оборота 0,025 мм н головок повышенной точностн— соответственно 0,0!О и 0,020 мм. Ралнальное биение вершин резцов посередине режущих кромок головок нормальной точности 0,010 мм, повышенной точности 0,005 мм.
Сборные чистовые резцовые головки могут быль двусторонними, односторонними, праворежущнмн н леворежущнмн. Двусторонние чистовые резцовые головки (рис. 29,6), содержащие наружные 1 н внутренние 2 резцы, применяют в основном для чнстового нарезаная зубьев колеса. В единичном и мелкосерийном производстве чнстовые двусторонние резцовые головки можно использовать как черновые. В этом случае целесообразно нарезать зуб на полную высоту за несколько проходов прн более низких режимах резания. Резцы чнстовых головок нзготовлюот нз быстрорежущей стали (Н)ГС 56 — 62). Их можно регулировать в ра- метлллопежущие инстРументы 120.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
