k_Fidarov2 (986925), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

заг.v = 25 м/минdф = 70 мм; g = 1zф = 14; K = 0,00488S = 1 мм/об. заг.v = 30 м/минdф = 90 мм; g = 1zф = 14; K = 0,00943h = 0,17 ммnш = 280 об/минf = 1,35; zш = 73Sв = 0,0045 мм/х.ст.S = 0,25 мм/об. заг.K = 0,001Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес (m = 1…10 мм)Шлифование коническимкругом по методу обкатки(типа Найльс)6−я0,63 − 0,32 2l  iТ м =   1 + n  S1i i2+ 3  +S 2 S3 + 2τ1 (i1 + i2 + i3 )]z+n = 150 дв.ход/минτ1 = 0,05; i1 = 2;S1 = 2,7 мм/дв.ход.S2 = 2,7 мм/дв.ход.i i+ 2 + 3 i2 = 1; i3 = 1;S2 S3 S3 = 1,1 мм/дв.ход.K2 = 2τ1(i1 + i2 + i3 ) K1 = 0,027; K2 = 0,42 iK1 =  1 +n  S1Обработка торцов зубьев пальцевой фрезойЗакругление зубьев−20 − 10Тм = τ zK =τK = 0,0384Фрезерование зубьев червячных колес (m = 1…6 мм)Фрезерование черновое(фреза однозаходная)−40 − 20Фрезерование чистовое(фреза однозаходная)8 − я, 7 − я1,25 − 0,63Тм =Тм =2,7 πDd ф1000 v ф S р2,94π z d ф1000 v ф S танK=K=2,7 πd ф1000 v ф S р2,94πd ф1000 v ф S танЗубострогание прямозубых конических колес (m = 1…10 мм)Предварительное нарезаниеТм = z ×πDфK1 =− πDфlS Z z1000 v× + τ2 20 − 10KSz1000v2 = τ2 ZЗубострогание чистовоеSр = 0,8 мм/обvф = 25 м/минdф = 80 мм;K = 0,0346Sтан = 1,4 мм/обvф = 25 м/минdф = 80 ммK = 0,0212Dф = 80 ммv = 29 м/мин; z = 10SZ = 0,13 мм/зубτ2 = 0,05 минK1 = 0,00668K2 = 0,058− яТм = τ zK =τK = 0,22,5 − 1,25Зубострогание тонкое7−яТм = τ zK =τK = 0,251,25 − 0,63Нарезание криволинейных конических колес зуборезными головками (m = 1…10 мм)Черновое нарезание9−яТм = τ zK =τK = 0,3620 − 10Чистовое нарезание8−яТм = τ zK =τK = 0,322,5 − 1,25Обработка шлицевых поверхностей вала (валы d = 25…60 мм)Фрезерование черновоеФрезерование чистовоеШлифование дна впадинышлицев (центрование повнутреннему диаметру)*πDф lz−20 − 10Тм =−2,5 − 1,25Тм =S30,63 − 0,32Тм =1000 v ф S 0πDф lz1000 v ф S 0lzha1000 vtK=K=πDф1000 v ф S 0πDф1000 v ф S 0K=ha1000 vtS0 = 2,1 мм/обvф = 32 м/минDф = 100 ммK = 0,0047S0 = 1,2 мм/обvф = 30 м/минDф = 100 ммK = 0,0087h = 0,15 ммv = 6,5 м/минt = 0,03 мм/дв.хода = 1,35; K = 0,00104Шероховатость поверхности от 320 до 10 мкм и от 0,100 до 0,025 мкм соответствует параметру Rz от 2,5 до0,020 мкм параметру Ra по ГОСТ 2789–73.**FΣ = πdl.***h – припуск на сторону, мм.****В – ширина венца.21.

Обозначение марок материаловПримеробозначенияМатериалСерый чугун ГОСТ 1412–79СЧ18-36Высокопрочный чугун (с шаровидным графитом)ГОСТ 7293–79ВЧ50-1,5Ковкий чугун ГОСТ 1215–79КЧ-45-6АСЧ-1АВЧ-2АКЧ-2ЖЧХ16ЖЧС5ШЖЧЮ6С5Антифрикционный чугун ГОСТ 1585–79Отливки из жаростойкого чугунаГОСТ 7769–82Отливки из конструкционной нелегированной илегированной сталиСталь углеродистая обыкновенного качестваГОСТ 380–71гр. А – поставляемая по механическим свойствам;гр. Б – поставляемая по химическому составу;гр. В – поставляемая по механическим свойствам ипо химическому составуСталь углеродистая качественнаяГОСТ 1050–74Сталь конструкционная повышенной ивысокой обрабатываемости резаниемГОСТ 1414 – 75Сталь легированная конструкционнаяГОСТ 4543–71Сталь теплоустойчивая ГОСТ 20072–7415 Л до55 Л 27 ГЛ40ХНЛ 20ДХЛ30ДХСНЛ и т.д.СТ0 до СТ6БСТ0 до БСТ6ВСТ2 до ВСТ5Ст 10кпСт10Ст25ГСт35Ст65 и др.А 12А 35САС 40АС20ХГНМА 40Г и др.18ХГТШ12ХНЗАи т.п.Перлитногокласса12Х1МФ20Х1М1Ф1БР20Х3МВФМартенситногокласса15Х515Х8ВФ12Х8ВФПримечаниеСЧ – серый чугун; 18 – предел прочности при растяжении, кг/мм2; 36 – предел прочности при изгибе, кг/мм2ВЧ – высокопрочный чугун; 50 – предел прочностипри растяжении 122 кг/мм2; 1,5 – относительноеудлинение, %КЧ – ковкий чугун; 45 – предел прочностипри растяжении, кг/мм2; 6 – относительное удлинение, %А – антифрикционный; СЧ – серый чугун;ВЧ – высокопрочный чугун; КЧ – ковкий чугун;Цифры – порядковые номераЖЧ – жаростойкий чугун.

Цифры после букв –содержание легирующего элемента в целых единицах. X – хром, С – кремний, Ю – алюминий, Ш –шаровидный графитПервые две цифры – средняя массовая доля углерода в сотых долях процента. Л – литая, Г – марганец, X – хром, Н – никель, Д – медь, С – кремний,Т – титан, В – вольфрам, Ф – ванадий, М – молибденХарактеристика механических свойств см. в стандарте ГОСТ 380–71Цифры – среднее содержание углерода в сотых долях процента, КП – кипящая сталь, Г – марганец(около 1 %)А – автоматная. Цифры – среднее содержание углерода в сотых долях %.

С – свинецсодержащая;Е – наличие селена. Остальные обозначения поГОСТ 4543–71 (ниже)Цифры впереди – среднее содержание углерода всотых долях %. Цифры после букв – процентноесодержание элемента. А – высококачественная,Ш – особо высококачественная, X – хром, Г – марганец, Т – титан, Н – никель. Могут быть: В –вольфрам, М – молибден, Ю – алюминий, Р – бор,С – кремний, Ф – ванадий, К – кобальт, Б – ниобийОбозначения по ГОСТ 4543–71 (выше)22. Краткая техническая характеристика металлообрабатывающих станковМодель станкаНаибольшие размерыобрабатываемой детали, ммДиаметрДлинаЧислоскоростейЧастота вращенияшпинделя, мин–1Подача,мм/минЧислоподачМощность,кВтМасса,тГабаритныеразмеры, ммАВТОМАТЫ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ1Е12525100–1Е4040100–левое 125 – 4000,правое 63 – 500левое 80 – 2500,правое 40 – 315––4,02,652160 × 100––5,52,652160 × 1000Автоматы токарные одношпиндельные продольного точения11Т16В161Д25В2580–450 – 6300––3,01,21900 × 945100–315 – 4000––5,51,62600 × 1070Автоматы токарные многошпиндельные горизонтальные прутковые1216-61680–370 – 2650––7,54,05384 × 10001Б240-64016022140 – 1600––15,011,66170 × 17001Б265-8К501502497 – 1176––30,014,56130 × 19651Б265-6К651502673 – 1065––30,014,56265 × 19651Б290-8К802502080 – 706––30,022,58045 × 21851Б290-6К1002002070,5 – 660––30,022,05350 × 24751Б290-4К12520050 – 508––30,022,05350 × 2130Полуавтоматы токарные многошпиндельные горизонтальные патронные1Б240П-61201052480 – 1120––18,511,54500 × 17501Б266П-8К1201502197 – 814––30,014,04675 × 18251Б265П-6К1601502478 – 805––30,014,04675 × 18251Б290П-8К1602002448 – 806––30,018,44325 × 21141Б290П-6К2002002442 – 617––30,018,4ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ4325 × 20111К2821283250–2842 – 6280,041 – 3,44–55,019,03070 × 2945400–2828 – 4100,094 – 3,85–100,020,53250 × 30651Б2843602002220 – 2240,08 – 5,0–2215,03285 × 29871Е316П1810014100 – 4000,03 – 0,18–3,01,264020 × 9201Е316ПЦ1814100 – 400––3,01,644000 × 12901Г340ПЦ401245 – 2000––6,23,452900 × 11501А42525050 – 1250––7,54,82570 × 1650Токарно-револьверные станки175Станки токарно-винторезные и токарные16У04П200500–70 – 3500––1,10,521380 × 73016Б05А250500–25 – 2500––1,51,241530 × 9101М613207102412,5 – 16000,08 – 1,9–4,01,262055 × 109516К204007102312,5 – 16000,05 – 2,842102,842055 × 109516К2040010002312,5 – 16000,05 – 2,842103,02795 × 119016К2040014002312,5 – 16000,05 – 2,842103,233195 × 119016К2040020002312,5 – 16000,05 – 2,842103,693795 × 11901М63Б63028002210 – 12500,06 – 1,042155,64950 × 17801А648002800247,1 – 7500,20 – 3,053218,511,45825 × 2000Полуавтоматы токарные многорезцовые копировальные1716Ц400750–100 – 20006,2 – 1250–18,55,73250 × 1480КМ1445001000–80 – 80015 – 500–45,010,65250 × 1575КМ205580360–80 – 8000,015 – 0,8–30,06,02500 × 14051Б7323201000–56 – 90020 – 350–37,013,23590 × 23901Н713500500–63 – 125025 – 400–18,54,42450 × 12909912122,24,07,511,00,783,51,873,6730 × 9101700 × 10302930 × 8901700 × 1030СТАНКИ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЕ2Г1252Н135Б2Н1502Г175Б253550752005003005001212–63 – 200031,5 – 140022,4 – 100056 – 7100,1 – 1,60,1 – 1,60,05 – 2,240,05 – 2,242Г175М852А931125298225 – 803У1323М1313У1423У1443М1513М1523М1732802804204002002004003М1823М1843М1850,8 – 753 – 808 – 1603К225В3К227В3К228В3К229В3 – 2520 – 10050 – 200100 – 4003Д7223Д7253Д7323Е7563П772-21250 × 320 ×× 400*2000 × 630 ×× 630*800 × 320 ×× 400*800100034513451Б3451В3451Г3П45111 – 2511 – 12511 – 12511 – 12511 – 1255К821В5К822В5К823В2 – 953 – 15030 – 3205304П5К301П53А3053A5053А805К328А5А342П80, m = 1,5125, m = 2,5320, m = 6,0500, m = 8,0800, m = 10,0800, m = 12,01200, m = 20511151225М1505М16180, m = 1200, m = 5800, m = 121250, m = 125350А5350В150, m = 6150, m = 65Т23В125, m = 1,55001222 – 10000,05 – 2,24 12Станки центровальные и фрезерно-центровальные0,0170 – 500–500 – 2000–0,16250 – 1000––––Станки круглошлифовальные1000–40 – 4000,05 – 5,0–700–15900,05 – 5,0–1000–30 – 3000,05 – 5,0–2000–30 – 3000,05 – 4,5–700–50 – 5000,05 – 5,0–1000–50 – 5000,05 – 5,0–1400–12700,05 – 5,0–Станки бесцентрово-шлифовальный17017 – 150––25011 – 150––32015 – 100––Станки внутришлифовальные50280 – 20001–7–12560 – 12001–7–200100 – 600––32040 – 240––Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом11,05,01800 × 11004,42,392000 × 105026,818,64000 × 41505,57,57,57,510,010,018,56,56,87,510,05,66,111,85500 × 25855500 × 25856310 × 25856920 × 25854975 × 22414975 × 23375800 × 28407,510,022,03,476,859,292230 × 14552945 × 18853250 × 25500,764,05,57,52,84,36,68,62225 × 17752815 × 19003970 × 22004570 × 2530––1460300 – 1260–15,08,74010 × 2130––15003 – 30–30,015,455750 × 2860––1460300 – 1220–22,08,24010 × 213055,030,010,114,82800 × 25005325 × 44003,03,03,03,03,03,94,636,26,84,12600 × 15153450 × 15154450 × 15155250 × 15152600 × 15153,03,05,54,855,358,71795 × 191022 × 20383780 × 25101,52,24,212,512,510,013,02,481,846,89,8510,813,9831,81215 × 11951320 × 11202300 × 15002670 × 18102897 × 18103580 × 17906910 × 29901,12,85,75,71,774,410,810,91635 × 10902000 × 14504210 × 18004385 × 18606,57,04,14,12585 × 15503095 × 15501,13,01620 × 1050Станки круглошлифовальные с плоским столом45010005 – 30–250025 – 1,4Станки шлицешлифовальные550–2880, 4500, 63001 – 22–850–63001 – 22–1250–2880, 4550, 63001 – 22–1850–63001 – 22–380–63001 – 22–Резьбошлифовальные станки270–0,3 – 55––375–0,3 – 55––950–0,11 – 33––Станки зубофрезерные для цилиндрических колес––200 – 12500,1 – 1,6–––100 – 5000,35 – 45–––50 – 4000,63 – 7–––40 – 4050,75 – 7,5–––40 – 4050,75 – 7,5–––32 – 2000,5 – 5,6–––8 – 1000,3 – 15–Станки зубодолбежные без цилиндрических колес20–250 – 16000,25 – 0,16–50–200 – 8500,16 – 1,60–160–33 – 188––160–33 – 212––Станки шлицефрезерные925–80 – 2500,63 – 5–1425–80 – 2500,63 – 5–Станки зуборезные для прямозубых конических колес12–210 – 660––5236П5С276П5С2865Е283125, m = 2,5500, m = 10800, m = 161600, m = 302080125270–––––42 – 400–––34 – 167–––17 – 127––Станки горизонтально-фрезерные консольные6Р81Г250 × 1000*50 – 4106Р82Г*320 × 125030 – 4506Р83Г400 × 1600*30 – 4506Р11250 × 1000*50 – 4106Р12*320 × 125050 – 4506Р13400 × 1600*80 – 5001,14,07,57,53,09,015,519,121620 × 10502940 × 20903235 × 21803725 × 27805,52,361480 × 199050 – 160035 – 1020–1831,5 – 160025 – 1250187,53,122305 × 19501831,5 – 160025 – 12501811,04,22560 × 22605,52,361480 × 1990Станки вертикально-фрезерные консольные50 – 160035 – 1020–1831,5 – 160025 – 1250187,53,122305 × 19501831,5 – 160025 – 12501811,04,22560 × 2260Станки горизонтально-протяжные–0,025 – 019––17,05,16340 × 20900,016 – 0,10––40,013,09400 × 2500––11,05,02875 × 13500,025 – 0,19––22,08,23292 × 13330,025 – 0,19––30,011,03860 × 13921 – 1200–7,13,03385 × 32607Б55100000 Н12507Б57400000 Н20007Б6450000 Н1000–0,025 – 0,197Б65100000 Н1250–7Б66200000 Н1250–Станки протяжные вертикальныеСтанки с числовым программным управлениемТокарные16Б16Ф3-05320750–40 – 200016К20Т1-0150010002212,5 – 20000,0 – 2,8–11,04,13700 × 170016К20Ф3С550010002312,5 – 20003 – 1200–11,05,23360 × 171016К30Ф36301400–6,3 – 12500,010–22,07,44300 × 2200–3,74,71860 × 2170Вертикально-сверлильные2Р135Ф2-135, М243М151Ф22003Е711Ф1630 × 200 ×× 320*360–45 – 200010 – 500Круглошлифовальные и плоскошлифовальные700–50 – 5000,04 – 1,2–10,06,55400 × 24000,03 – 0,58––5,53,652965 × 1980Вертикально-фрезерные консольные6Р11Ф3-1250 × 100050 – 400–80 – 25000,1 – 4800–5,53,92265 × 22303Р13Ф3-01400 – 160070 – 450–40 – 200010 – 2000–7,55,63620 × 3200Многооперационные станкиВертикально-сверлильно-фрезерно-расточной полуавтомат243ВМФ225 сверл.160 раст.Магазин30 инстр.–2140 – 25003,15 – 2500302,2–1590 × 1640Горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной полуавтомат6904ВМФ2400 × 500Магазин30 инстр.1932 – 20003,15 – 2500314,5–2650 × 1950–3900 × 2650Горизонтальный многооперационный полуавтомат6305Ф4*12 × 5002116 – 160010 – 2500–7,8Размеры стола станка, мм.23.

Кодовое обозначение категорий станковКатегории металлорежущих станковСпециализированные станкиСпециальные станкиКрупные станки массой более 10 тТяжелые станки массой 30…100 тУникальные станки массой более 100 тКод1112212223Базовая модель из унифицированной гаммыУнифицированная модель, не входящая в гаммуПолуавтоматы всех технологических группАвтоматы всех технологических группСтанки, приспособленные для встраивания в автоматические линииСтанки, приспособленные для работы с роботамиСтанки, приспособленные для оснащения автоматическими загрузочными устройствамиСтанки с программным управлением, приспособленные для встраивания в автоматизированные комплексные участки с управлением отЭВМСтанки, оснащенные резьбонарезным приспособлениемСтанки с гидросуппортомСтанки повышенной точностиСтанки высокой точностиСтанки особо высокой точностиСтанки особо точныеСтанки с цифровой индикациейСтанки с цикловыми СУСтанки с револьверной инструментальной головкойСтанки с функциональной системой ПУСтанки с оперативной системой ПУСтанки с продуктивными системами ПУМногоцелевые станки с продуктивными системами ПУСтанки с универсальными системами ПУМногоцелевые станки с универсальными системами ПУСтанки с целевыми системами ПУАвтоматические линии механообработки из агрегатных станков сфункциональными системами управлений (ФСУ)Автоматические линии механообработки из специальных станков сфункциональными системами управлений (ФСУ)Автоматизированные линии для сборки узлов машинАвтоматизированные комплексные участки с управлением от ЭВМАвтоматические манипуляторы (промышленные роботы)31324142434445464748515253545557586162636465666781828384854.

Характеристики

Список файлов курсовой работы