А.А.Чекмарев - Начертательная геометрия и черчение. 476 стр., М.; ГИЦ Владос, 2002 (975500), страница 47
Текст из файла (страница 47)
Простяяовка размеров и обводка чертежа. При разработке чертежей многих детапей работа по простановке размеров нередко оказывается более сложной, чем работа по выполнению изображений. При простановке размеров руководствуются рассмотренными вьппе (см. 14.3, 14.5, 15.3) технологическими и конструктивными соображениями. Размеры элементов деталей определяют непосредственным измерением по чертежу задания с учетом масштаба изображения.
Особое внимание при вписывании размеров обращают на сопряженные размеры, т. е. на те размеры сопрягаемых (соединяемых деталей), номинальные значения которых являются одинаковыми. Во избежание ошибок их целесообразно вписывать в первую очередь и последовательно на всех чертежах сопрягаемых деталей. Например, в конструкции, приведенной на рисунке 16.2, сопряженными одинаковыми являются номинальный размер А — внутренний диаметр цилиндра 1 и наружные диаметры буртиков крышек 2 и 3 или размер Б— диаметр расположения осей резьбовых гнезд в цилиндре 1 и отверстий под винты в крышках 2 и 3.
Такие размеры на чертежах деталей рекомендуется подчеркивать красным карандашом. Проверив правильность выполнения чертежа, его обводят. 323 Деталирование сборочной единицы рассмотрим на примере задней бабки токарного станка. Чертеж общего вида задней бабки приведен на рисунке 16.3. Перечень ее деталей приведен в таблице составных частей. Для краткости в графе «Примечание» материалы (серый чугун СЧ15-32, бронза Бр АМц 9 — 2) обозначены только маркой материала (СЧ15-32, Бр АМц 9 — 2 соответственно). Назначение и принцип действия. Задняя бабка токарного станка предназначена для создания дополнительной опоры длинной обрабатываемой детали со стороны свободного правого торца или для закрепления патрона с режущим инструментом, например сверлом. Обозначени Количество Примечание Позиция Наименование 12 15 16 17 18 324 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 16.3.
Пример деталированин сборочной единицы Таблица составных частей задней бабки Детали Корпус Пиноль Винт Гайка Втулка Маховичок центр Втулка Ручка Сухарь Ручка Стандартные изделия Винт М6Х12 ГОСТ 1476 — 84 Винт М5Х12 ГОСТ 1477 — 84 Винт М6Х14 ГОСТ 1478 — 84 Гайка М8 ГОСТ 5915 — 70 Шайба 8 ГОСТ 11371 — 78 Шпанка сегм. ЗХЗ,7 ГОСТ 24071 — 80 Штифт 3,6Х8 ГОСТ 3128 — 70 СЧ15-32 Сталь 45 Сталь 45 Бр АМЦ 9 — 2 СЧ15-32 СЧ15-32 Сталь У8А Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 Дополнительную опору создает центр 7, конический конец которого входит в коническое углубление (центровое гнездо) обрабатываемой детали. Для подхода резца на величину минимального радиуса при обработке торца детали центр имеет срез со стороны резца и ориентируется при установке штифтом И Центр 7 перемещают вдоль оси станка на 60 мм (330 — 270) при вращении ручки 11.
Описание конструкции. Задняя бабка смонтирована в корпусе 1, внутри которого перемещают в осевом направлении николь 2. Поступательное движение пиноли создают винтовой парой — винтом 3 и гайкой 4, неподвижно закрепленной в пиноли винтами 13. Вращение от ручки 11 на винт 3 передает маховичок б через сегментную шпонку 17. Винт 3 вращается во втулке 5„которая неподвижно укреплена в корпусе 1 тремя стопорными винтами 12. Стопорный винт 14 предотвращает проворачиванне пиноли 2 в корпусе 1 под действием сил трения в винтовой паре. После упора центра 7 в обрабатываемую деталь пиноль 2 фиксируют в корпусе 1 поворотом ручки Р.
При этом пиноль зажимают детали 8 и 10. Совмещение оси пиноли с осью шпинделя станка обеспечивают размер 83 корпуса 1 и закрепление его на специальных салазках четырьмя винтами с резьбой М 6. Задания на деталирование и вопросы для чтения чертежа: 1. Разобраться в устройстве задней бабки токарного станка, ее назначении в целом и каждой детали в отдельности. 2. Продумать порядок сборки и разборки задней бабки. 3. Выполнить чертежи всех деталей задней бабки или часть из них. В последнем случае в первую очередь разрабатывают чертежи на следующие детали: 1, 2, 3, затем остальные. 4.
Выполнить диметрическую проекцию детали 1. 5. В какой последовательности следует произвести разборку задней бабки, чтобы заменить износившуюся гайку 4? 6. Каковы размеры основных форматовдля выполнениячертежей? 7. Какими основными параметрами определяется любая резьба? Как обозначается трапецеидальная резьба? Укажите ее на чертеже и назовите ее основные параметры.
8. Как изображают конец глухого резьбового отверстия? Покажите его на чертеже. 9. Какие резьбы имеет гайка 4? 325 10. Что называется видом? Укажите один из основных видов, имеющихся на чертеже. Как его называют? 11. Какие требования предъявляют к главному изображению? Покажите на чертеже главное изображение. 12. Как располагают секущую плоскость при профильном разрезе? Покажите на чертеже пример профильного разреза. 13. Какой разрез называют местным? Покажите на чертеже пример местного разреза. 14. Что называют сечением? Как подразделяют сечения, не входящие в состав разреза? Покажите на чертеже пример сечения.
Какое оно? 15. С какой целью изображены сечения à — Г, Д вЂ” Д Е вЂ” Е, Ж вЂ” Ж3 16. С какой целью изображен разрез Б — Ь? 17. Какие детали показывают нерассеченными при продольном разрезе? Покажите пример таких деталей на чертеже. 18. Какие виды называют дополнительными? Покажите пример дополнительного вида на чертеже.
19. Какие размеры называют присоединительными? Покажите присоединительные размеры на чертеже. 20. Какие размеры называют габаритными? Покажите габаритные размеры на чертеже. Каково значение наибольшего габаритного размера? 21. Как располагают и чему равны величины большой и малой осей эллипсов в прямоугольной и диметрической проекциях? Анализ конструкции деталей. Перед выполнением чертежей изучают приведенное выше задание и отвечают на имею1циеся в нем вопросы в процессе чтения чертежа.
В результате изучения чертежа устанавливают конструктивные формы всех деталей, их конструктивные особенности, определяют количество необходимых изображений и их масштаб. Тем самым определяют и форматы будущих чертежей. Корпус Е Верхняя цилиндрическая часть корпуса соединена с прямоугольной плитой основания двумя поперечными стенками, форма которых видна на разрез Б — Б.
Дополнительную жесткость корпусу в осевом направлении придают ребра, расположенные с внутренней стороны стенок и снизу цилиндрической части. Форма поперечного сечения стенок и примыкающих к ним ребер видна на вынесенных сечениях. Слева к цилиндрической части сделан прилив для размещения деталей 8 и 10. Три резьбовых отверстия под винты 12 обрабатывают при сборке со втулкой 5.
Материал корпуса — серый чугун СЧ15-32. Главное изображение для корпуса, а также профильный разрез целесообразно принять такими же, как и на чертеже общего вида. Часть вида сверху можно совместить с частью горизонтального разреза. В этом случае сечение Ж вЂ” Ж имеющееся на чертеже общего вида, не потребуется. Масштаб изображения можно принять М 1:1. Планировка чертежа изображена на рисунке 16.4. Пиноль 2 В основе конструкции пиноли — тело вращения. Главное изображение — фронтальный разрез, как и на чертеже общего вида при горизонтальном расположении оси вращения.
В связи с большой длиной цилиндрической части (в зоне трапецеидальной резьбы винта) изображение по длине уменьшено за счет местного разрыва (см. рис. 12.46). Форма и глубина продольного паза выявлена на вынесенном сечении, форма паза под штифт 18 — на частичном виде сверху.
Масштаб изображения — по чертежу общего вида М 1:1. Резьбовые гнезда под винты 13 обрабатывают в сборе с гайкой 4. Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. Винт 3. Винт представляет собой тело вращения с четырьмя цилиндрическими участками, тремя проточками, двумя резьбами (трапецеидальной и метрической) и пазом под сегментную Рис.
16.4 329 шпонку. Главное изображение — вид с горизонтальным расположением оси вращения. В связи с большой длиной трапецеидальной резьбы изображение по длине уменьшено за счет местного разрыва (см. рис. 12.46), так, чтобы для чертежа хватало ширины формата А4. Масштаб изображения С 2:1. Для выявления шпоночного паза под шпонку выполнено вынесенное сечение. Форма проточек выявлена на выносных элементах А, Б, В, Г. Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. Маховичок 6. Маховичок представляет собой тело вращения с цилиндрической ступицей, ободом сложного профиля и коническим переходом между ними.
Контур сечения обода образован соприкасающимися участками трех торов, плоским кольцом и конусом. Главное изображение — фронтальный разрез. Форма паза в ступице и углубление под торец ручки показаны видом контура отверстия и видом А. Заготовку маховичка изготавливают литьем, поэтому деталь имеет плавные переходы между элементарными поверхностями. Масштаб изображения М 2:1.
Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. Остальные детали — тела вращения. Главные изображения для них — фронтальный разрез для гайки 4, втулки 5, втулки 8, вид для центра 7, сухаря 10, ручки 11. При изображении ручки У расположение детали на главном изображении удобно принять таким же, как и на чертеже общего вида, соединив часть вида и часть разреза (по резьбовому отверсппо). Отметим, что для удобства пользования чертежом в производстве изображения втулки и ручки повернуты на 180' относительно их изображений на чертеже общего вида.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
