Глава 4 (960732), страница 4
Текст из файла (страница 4)
В основе работы МДДВ лежит явление магнитоупругости (обнаружено в 1865 году Э. Виллари), основанное на изменении намагниченности сердечника из ферро- и ферримагнетика при деформации. Обратный по отношению к магнитоупругости эффект - магнитострикция, заключающийся в изменении размеров и формы сердечника при намагничивании был открыт Дж. П. Джоулем в 1842 году.
Магнитоупругий эффект по своему проявлению во многом подобен пьезоэффекту (эти системы рассматриваются как дуальные цепи). В то же время, использование МДДВ позволяет получить существенно большую номинальную измерительную мощность (на несколько порядков). В отличии от пьезоэлектрических ДДВ (типа кварца), обладающих линейными электрическими свойствами, магнитоупругие материалы ферромагнитны, т.е. являются нелинейными и по своим характеристикам сравнимыми с сегнетоэлектриками. Поэтому, изменение электрических и магнитных свойств этих материалов при механическом воздействии наиболее просто описывается кривой гистерезиса (D и В - вектора поляризации и индукции, соответственно, рис. 4.18). Действие механических напряжений в ферромагнетике деформирует его кривую намагниченности (за счет изменения магнитной проницаемости и взаимной или остаточной индукции Вост). Различают линейную и объемную магнитоупругость (рис. 4.19б, в). В первом случае, величина относительной линейной деформации составляет 10-2... 10-6, во втором - величина относительной объемной деформации V/V достигает 10-5 (для инварных сплавов).
В качестве материала для упруго-чувствительных элементов МДДВ пригоден любой ферромагнитный материал, со значительной магнитострикцией насыщения. Чаще всего используются трансформаторные стали (железо-кремниевые сплавы), отличающиеся низкой стоимостью, но и невысокой чувствительностью, пермаллои (термообработанные железо-никелевые сплавы), наоборот, обладающие высокой чувствительностью, но и высокой стоимостью; а также специальные магнитоупругие материалы. К ним относятся железо-алюминиевые сплавы, имеющие такую же чувствительность, но в пять раз большее удельное сопротивление, чем пермаллой. (Это обеспечивает гораздо более глубокое проникновение магнитного поля, и лучшие характеристики датчика).
Рассмотрим сущность магнитоупругого эффекта. Ферромагнитные (в технических устройствах обычно поликристаллические) материалы состоят из большого числа доменов размером 0,1 ... 10 мкм, внутри которых из-за обменных сил происходит упорядочение элементарных магнитов. Решающее влияние на магнитную характеристику оказывают направления векторов самопроизвольного намагничивания в отдельных доменах. При отсутствии упругих напряжений и внешних магнитных полей, эти векторы ориентируются параллельно или антипараллельно осям легкого намагничивания (рис. 4.19а). Такими осями, например, у железа являются ребра кубической ячейки кристаллической решетки, т.е. кристаллографические направления 100, у никеля - диагонали кубической ячейки - направления 111. Состояние равновесия домена нарушается, при возникновении внешнего магнитного поля H, внутренних или внешних напряжений . Однако, через некоторое время в материале будет достигнуто новое состояние равновесия самопроизвольной намагниченности. Это состояние характеризуется минимумом магнитная энергия в каждом элементе объема. Таким образом, магнитоупругий эффект удовлетворяет условию: EH + E + Em min, где EH, E, Em - энергия внешнего магнитного поля, механическая энергия деформации и энергия магнитоупругой анизотропии, соответственно.
Данное условие выполняется благодаря смещению границ доменов и повороту их векторов намагниченности: неблагоприятные с энергетической точки зрения зоны уменьшаются, а зоны, имеющие минимальную энергию, увеличиваются. (Незначительные смещения границ доменов обратимы, а сравнительно большие - необратимы).
Основой МДДВ является совмещенный упруго-чувствительный элемент в виде катушки с сердечником (из никеля или пермаллоя).
По принципу преобразования различают МДДВ двух типов: генераторные и параметрические.
Г енераторный МДДВ (рис.4.20) подобен ПДДВ с сегнетоэлектриком. Под действием измеряемого механического напряжения (например, сжатия d < 0) индукция Bост, наведенная в сердечнике - постоянном магните, изменяется. Величина этого изменения dBост/d характеризует чувствительность материала и составляет 1,5 10-9 (Вб м2)/(Н м2).
В свою очередь, вариации потока индукции наводят в выходной обмотке ЭДС, пропорциональную dBост/dt. Таким образом, функцию преобразования МДДВ можно представить приближенным выражением:
где u - измеряемое напряжение в разомкнутой цепи, K, K+ - коэффициенты, пропорциональные числу витков N катушки и ее сечению.
Генераторные МДДВ наиболее просты и миниатюрны, но работают только в динамическом режиме, поскольку измеряется параметр dF/dt (d/dt).
Наиболее распространенная схема параметрического МДДВ (рис.4.21) основана на измерении вариаций магнитной проницаемости под действием механической нагрузки на сердечник. Параметрические МДДВ разделяются на две группы: дроссельные (изменяется индуктивность катушки) и трансформаторные (изменяется взаимная индуктивность).
Во всех случаях справедливо выражение: / = R/R= L/L = Sм Следовательно, функцию преобразования параметрического МДДВ будет равна:
Мерой магнитоупругого эффекта МДДВ является магнитоупругая чувствительность Sм равная:
Sм = /.
(Sм = 2 10-9 м2/Н - для железоникелевых сплавов, max = 8 107 Н/м2 - для пермаллоя).
Недостатком МДДВ является изотропия магнитных свойств, а также зависимость формы магнитного поля от величины нагрузки. Устранение этих недостатков требует увеличения размеров магнитопровода (что приводит к уменьшению краевых эффектов) и ограничения диапазона измеряемых параметров до 50% от номинальных значений. В этом случае, удается обеспечить 1% точность измерений.
Метрологические свойства МДДВ определяются тремя основными факторами: магнитоупругой чувствительностью материала сердечника Sм, уровнем допустимых механических напряжений и частотными характеристиками материала.
Sм определяется допустимым уровнем / и зависит от химического состава материала, характера термообработки, типа напряженного состояния (растяжение, сжатие, кручение). Максимальные значения / достигают 40%, при напряжениях 5 ... 8 кг/мм2, что соответствует деформациям 2 10-4 ... 4 10-4 .
Характеристики некоторых моделей МДДВ приведены в табл. 4.6.
Таблица 4.6. Примеры промышленных МДДВ
Модель | Измеряемый параметр | Диапазон | Измерительный ход, мм | , % | Размеры, мм | m, кг |
TD 3 | Сила | 104 ... 107 Н | 0,02 ... 0,05 | 2 | 510310 | 3,2 |
TS-V | Скорость | 0 ... 1,5 10 5об/мин | 0,8 |
Примечание. Модель TS-V разработана фирмой Takatiho Seyky, Япония.
МДДВ нашли довольно широкое применение в специальных областях техники. На рис. 4.22 представлен пример использования МДДВ в качестве датчика момента в системе ДСД с пассивным отражением усилия [ ]. Системы этого типа применяются в дистанционно-управляемых манипуляторах, когда на задающее устройство необходимо передать информацию о силовом взаимодействии исполнительного механизма с объектом работ. Это свойство обеспечивается с помощью обратного канала отражения усилия, который имитирует нагрузки, действующие на исполнительный механизм. В канал отражения усилия входит имитатор нагрузки (загружатель), бесконтактный датчик момента (тордуктор) и усилитель. В данной схеме используется пассивный загружатель, который развивает момент только при приложении нагрузки со стороны оператора. Такая схема существенно упрощает управление манипулятором и не требует постоянного контроля его состояния. В качестве пассивного загружателя чаще всего применяются фрикционные электромагнитные муфты. При отсутствии сигнала управления с тордуктора (при Мн = 0) половинки муфты свободно скользят друг относительно друга, и оператор не ощущает нагрузки. Если же Мн 0 на тордуктор формирует сигнал на загружатель и возникающий в нем магнитный поток прижимает обе половинки муфты друг к другу. Момент на валу оператора Моп является пассивным, т.е. он не может привести в движение вал оператора. Система ДСД с пассивным отражением усилия позволяет манипулировать тяжелыми объектами, в частности переносить радиоактивные контейнеры в реакторной зоне. Тордуктор с диапазоном измерения 250 ... 7500 Нм конструктивно выполнен в виде трансформатора, с одной первичной обмоткой и несколькими вторичными, образующими дифференциальную схему. На рис. 4.22 обозначено: Iоп и Iн - моменты инерции вращающихся частей кинематической передачи на валу оператора и нагрузки, Мсопр - момент сопротивления. В некоторых случаях, тордуктор устанавливается также и на задающей стороне.
Отметим основные достоинства МДДВ. В первую очередь, это большая выходная мощность, не требующая усилительных каскадов, высокая жесткость и надежность технических решений. Благодаря этому, МДДВ используются в экстремальных условиях (при высокой влажности, давлении и т.д.). К недостаткам МДДВ относятся ограниченная полоса пропускания (вследствие токов Фуко) и невысокая точность.
4.2.3. Электростатические датчики
Электростатические (емкостные) датчики широко используются в кинестетических и локационных системах. В первых они выполняют те же функции, что П- и МДДВ, во вторых используются для обнаружения объектов (например, в охранных системах разного рода). Во всех случаях измеряемым параметром является вариация емкости датчика.
Простейший электростатический ДДВ (ЭСДДВ) представляет собой электромеханический преобразователь, в корпусе которого размещены два (или более) параллельных или концентрических электрода площадью $, разделенных диэлектрическим слоем жесткостью G. Емкость C плоского конденсатора (рис. 4.23б) без учета краевых эффектов (т.е. при d << $) определяется известной зависимостью:
C = 0 $/d,