Калыгин - Промышленная экология - 2000 (947505), страница 40
Текст из файла (страница 40)
224 Технические показатели фильтра ФРИ-ЗОЛ Значение показателей Наименование показателей Единицы измерения паспортные данные по результатам испытаний м'1ч Производительность (пропускная способность) по очищаемому газу, не менее 3770 3700 % Степень очистки, не менее 99,99 Массовая концентрация веществ в газовых выбросах: на входе, не более на выходе г!м гlм' 3.1. 3.2. 500 0,02 65 0,018 Гидравлическое сопротивление, не более кПа 1,06 3,0 кПа 8,0 Разрежение очищаемого газа, не более Температура очищаемого газа, не более 130 90 Габаритные размеры, не более 2328х4770х1985 2328Х4770х1985 0,723 Энергетические затраты на очист 1000 м /ч, не более кВт-ч Показатели надежности: установленная безотказная наработка показатель ремонтопригод- ности назначенный ресурс до ка- питального ремонта 5000 36 год Способ промышленной реализации очистки пылегазовых выбросов в зависимости от режимов работы рукавных фильтров, химического и гранулометрического составов шихт и их ингредиентов заключается в следующем.
Запыленный поток газа поступает в корпус фильтра, проходит через фильтрующие рукава, очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу. Время работы одного ряда рукавов в режиме фильтрации за один цикл составляет 2-5 мин и определяется временем, которое идет на продувку соседних рукавов и временем между продувками. Регенерация рукавов фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. При достижении гидравлического сопротивления 0,6-1,5 кПа и создания дополнительного фильтрующего пылевого слоя с относительной толщиной Ьф,й,„= 0,5-1,2 проводят последовательно импульсную продувку при соотношении времени между регенерациями одного и того же ряда к време- ни между регенерациями соседних рядов Т„ /Т,р = 20-50.
Период фильтрации должен составлять 1,5-6 мин, а удельная нагрузка по газу — 0,5-2,5 м~/м' мин. Результаты заводских испытаний (на шихте для стекла «Е») сведены в та бл. 13.8, из которых следует, что рекомендуемые режимы фильтрации способствуют увеличению срока службы рукавов на 30%, а эффективность очистки растет с 99,4% до 99,9%. Таблица 13.8 Реэультаты эаводских испытаний Гальваническое и траеильное производства Фильтр предназначен для санитарной очистки аспирационного воздуха от растворимых в воде аэрозольных частиц примесей в гальванических и травильных производствах машиностроительных предприятий. Волокнистый фильтр ФВГ-М (см.
р и с. 13.8 и т а б л. 13.9) по сравнению с аналогом ФВГГ имеет следующие преимущества ~5~: меньшие габариты; возможность очищать воздух как от аэрозолей кислот, так и от щелочей; простота обслуживания (переснаряжение фильтрующей кассеты). Характеристики фильтров 226 Р и с.
73.8. Волокнистый Фильтр ФВГ-М: 1 — корпус, 2- фильтрующая кассета, 3 — штуцер гидрозатвора. ЭФФективность очистки составляет 90-95%, гидравлическое сопротивление фильтра составляет 500 — 700 Па. Применение фильтров позволяет снизить выбросы в атмосферу токсичных веществ до норм ПДБ. Принцип работы фильтра заключается в следующем. Жидкие и твердые, растворимые в воде аэрозольные частицы, содержащиеся в очищае- мом газе, улавливаются волокнистой фильтрующей перегородкой. Уловленная жидкость стекает в нижнюю часть перегородки и выводится из аппарата через сливные штуцеры. Твердые частицы образуют осадок на фильтровальной перегородке, что приводит к возрастанию гидравлического сопротивления фильтра.
При достижении определенной величины сопротивления производится промывка фильтрматериала водой с обеих сторон. Промывные воды через сливные штуцеры выводятся на станцию нейтрализации. Возможна промывка фильтрующего элемента вне корпуса. Фильтры изготавливаются в двух исполнениях, Исполнение 1 применяется в случаях, когда в очищаемом воздухе содержатся жидкие частицы, которые требуют непрерывного вывода уловленной жидкости из корпуса аппарата, например, для таких операций, как хромирование, травление нержавеющей стали в серной кислоте и др. В тех случаях, когда улавливаемые частицы кристаллизуются в газоходе до фильтра или непосредственно на фильтрующей перегородке, то наряду с исполнением 1 возможно применение фильтра исполнения 2. В этом случае промывка кассеты производится только вне корпуса, например, в процессах сернокислотного никелирования, электрохимического обезжиривания и др.
Периодичность промывки зависит от концентрации улавливаемого продукта и ориентировочно составляет 1 раз в 15 — ЗО суток. Механосборочное, металлообрабатывающее и электродное производства Фильтры (т а б л . 13.10) предназначены для очистки воздуха от жидких аэрозолей (СОЖ, масляного тумана и т.п.). Могут использоваться в комплекте с холодновысадочными автоматами, фрезерными, токарными и другими металлообрабатывающими станками, а также в других производствах, где образуются жидкие аэрозоли.
Позволяют возвращать уловленные СОЖ и масла в технологический процесс. Таблица 13. 10 Характеристики фильтров' * ФРМ-~500 — фильтр ротационный масляный, ФВ4-М-2000 — фильтровентиляционный агрегат, ФВМ-10 — фильтр волокнистый масляный. 228 О с н о в н ы е и р е и м у щ е с т в а: ФРМ-1500 — малые габариты и простота обслуживания; ФВА-М-2000 — высокая степень очистки; ФВМ вЂ” эффективное использование в вентсистемах для централизованной очистки воздуха от многих единиц оборудования.
Агрегат для отсоса и улавливания пыли АСУМ-1000 предназначен для отсоса и очистки воздуха от абразивной пыли и других аэрозольных частиц сухих пылей в механосборочных, металлообрабатывающих, электродных и др. производствах при концентрации пыли до 3 г~м и размере частиц более 3 мкм.
Позволяет возвращать очищенный воздух в атмосферу цеха с соблюдением санитарных норм за счет использования высокоэффективных фильтрующих материалов. Агрегат включает ~5): — две ступени очистки: 1-я с ту и е н ь — инерционный осадитель грубых частиц и 2-я ступ е н ь тонкой очистки от сухой пыли на рукавном фильтре с механическим отряхиванием; — бункер для сброса уловленной пыли с выгрузкой в контейнер; — центробежный вентилятор типа ВЦ-14-46 с камерой шумоглушения.
Техническая характеристика 1. Производительность, м 2. Разрежение во всасывающем патрубке, Па 3. Мощность электродвигателя, кВт 4. Число рукавов, шт. 5. Размеры рукавов, мм диаметр высота 6. Степень очистки воздуха, % 7. Габаритные размеры, мм высота 8. Масса, кг 1000 300 1,5 16 120 1000 95 1000х1070 2100 170 По сравнению с аналогичными аппаратами ЗИЛ-900 и ПА-218 агрегат АОУМ-1000 имеет с л е д у ю щ и е и р е и м у щ е с т в а: — более высокая степень очистки; — высокоэффективный механизм регенерации запыленных рукавов; — наличие приборов контроля за насыщением фильтра; — экономия тепла и электроэнергии за счет рециркуляции воздуха. 229 Лазерная и ллазменная обработка металлов Рекомендуется использовать фильтр складчатый кассетный ФСК для .улавливания тонкодисперсных пылей.
Фильтр предназначен для очистки воздуха и газов от аэрозольных частиц сухих (в т.ч. свинцовых, селено-кад- миевых и табачных) пылей при концентрации их в объеме до 50 мгам и размере частиц от 0,3 мкм и более. Фильтры могут использоваться для очистки воздуха и газов при электро- и газосварке, лазерной и плазменной обработке металлов; при рассеве и упаковке порошков тонкого помола, их обжиге и спекании, а также в радиоэлектронной, медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности. Фильтры ФСК обладают высокой (до 99,9%) степенью очистки воздуха от вредных компонентов и обеспечивают возврат очищенного воздуха в цех при соблюдении санитарных норм.
Фильтры выпускаются производительностью 1000 — 2000 м /ч по очищаемым газам, имеют исполнение стационарное (ФСК„) и передвижное (ФСК„,). По желанию заказчика фильтры оснащаются предфильтром большой пылеемкости и постфильтром (химкассетой) для очистки воздуха от вредных газовых компонентов. Фильтрующая кассета имеет пылеемкость 250 г!м~ и способна накапливать до 5 кг пыли, после чего меняется на новую.
Производства с отходами в виде высокодисперсиых твердых и жидких аэрозолей Рекомендуется использовать универсальные электростатические фильтры ЭФВА (та бл. 13.11), предназначенные для очистки воздуха от сварочных, масляных и других высокодисперсных электронепроводящих аэрозолей при их концентрации до 200 мгам и размере частиц от 0,001 мкм и более. Исполнение — передвижные автономные с вентиляторами и полно- поворотными воздуховытяжными устройствами и стационарные производительностью от 1 до 40 тыс.
м'/ч очищаемого воздуха. Степень очистки воздуха от аэрозолей 93-99%. Фильтрующие кассеты из алюминия легко регенерируются промывкой. ТаблУЦЙ 13, 11 Технические характеристики фильтров ЭФВА 230 Основные преимущества: низкие эксплуатационные затраты, малые габариты и аэродинамическое сопротивление, способность улавливать высокодисперсные твердые и жидкие аэрозоли. 13.3. Перспективные концепции ядерных технологий Ядерная энергетика Для массового внедрения ядерной энергетики необходимо разработать новое поколение АЭС, которое бы полностью исключало попадание радионуклидов в окружающую среду при любых авариях на энергоблоке.
В основу положен многобарьерный принцип удержания радионуклидов в случае аварии. П е р в ы й 6 арье р — сама таблетка диоксида урана. Большая часть продуктов распада удерживается в самой таблетке. Второ й ба р ье р — герметичная оболочка тепловыделяющих элементов ~твэлов~, которая удерживает даже газообразные радионуклиды.
Третий б а р ь е р — плотно-прочные корпус реактора и трубопроводы первого контура, которые удерживают радионуклиды в случае разгерметизации оболочки твэлов. Четвертый барьер — массивная, прочная герметичная оболочка, окружающая водо-водяные реакторы или здание реактора.
Р и с. 13.9. Принципиальная схема реактарной установки АСТ-500 трехконтурная схема передачи тепла от реактора к потребителю П е р в ы й к о н т у р полностью герметичен и находится внутри корпуса реактора, циркуляция по контуру естественная. В т о р о й к о н т у р герметичен, циркуляция по контуру принудительная при нормальной работе и естественная в аварийных режимах, Включает в себя паровой компрессор объема с предохранительным устройством. Давление в сетевом контуре выше, чем во втором Размещение реактора во втором прочном корпусе по принципу «матрешки» позволяет, в случае разгерметизации основного корпуса реактора, сохранить активную зону под уровнем воды, исключить плавление топлива, обеспечивает надежную локализацию радиоактивности в минимальном объеме Приоритетными направлениями перспективных АЭС является создание такой системы безопасности, которая практически полностью исключала бы влияние обслуживающего персонала на ход остановки и расхолаживания реактора в случае аварии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
