Технология машиностроения (839533), страница 13
Текст из файла (страница 13)
мм3040453852Тип исполнения кондукторной втулкиТ очноеВ ы сокоточноеН орм альноеТочноеТочноеП араметр преем ственности Д,„ мм0,030,020,0250,030,02О брабаты ваем ы й м атериалСталь45СЧ 18СЧ 15КЧ35СЧ 18Т вердость обрабаты ваемого материала НВ1902102002601800,0250,0160,0200,0100,0180,0100,0120,0100,0140.0800,170,350,150.120,45344460,0180,0230,0230.0230,026Т еоретические значения:погреш ность установки ет, ммпогреш ность, вы званная наличием лю ф тае„, ммП одача на зуб S:, мм/зубЧисло зубьев г инструментаК оэф ф ициент С дляопределения моментаинерции инструментаЗадача 4.3.4. О п р е д е л и т ь д о п у с т и м у ю п о г р е ш н о с т ь р а с п о л о ж е н и я о с и о т в е р с т и я Д„р п р и с в е р л е н и и (в а р и а н т ы с/, б) и л и п о л у ч е н н о г о в з а г о т о в к е о т в е р с т и я (в а р и а н т ы в, г и (У), ес л и з а д а н о п о з и ц и о н н о е о т к л о н е н и е по ч е р т е ж у д е т а л и (н а п о с л е д н е м п е р е х о д е )Д см.
М н о г о п е р е х о д н а я о б р а б о т к а о т в е р с т и й в з а г о т о в к е п р о и з в о д и т с я в п о зи ц и я х а в т о м а т и ч е с к о й л и н и и и н с т р у м е н т о м , н а п р а в л я е м ы м п о к о н д у к т о р н ы м в т у л к а м и ж е с т к о с в я з а н н ы м со ш п и н д е л е м с т а н к а (р и с. 4 .1 2 ).103бРис. 4.12. С х ем ы м н о г о п е р е х о д н о й о б р а б о т к и на п р и м ер е т р е х п о зи ций (а) и д л я р а с ч е та Дсм по п о зи ц и ям и в за го т о в к е (б):1 — заготовка; 2 — номинал оси относительно базы в заготовке; 3 — ось отверстия в заготовке; 4 , 7 — ось кондукторной втулки; 5 — ось отверстия после чернового зенкерования (позиция 1); 6 — ось отверстия после чистового зенкерования (позиция 2); <S — оси кондукторных втулкок в позициях 2 и 3 соответственно; 9 — ось отверстия после развертывания (позиция 3)104ВариантИсходные данные<)абв\4Н718Я735/7840/7845Я 81Зенкерование после сверленияЗенкерованиепослесверления2П редварительноеразверты ваниеЧ ерновое зенкерование л и тогоо тверстияЧ истовоезенкерованиеЧерновоезенкерованиелитогоотверстияЧистовоезенкерование3О кончательноеразверты ваниеП редварительное разверты ваниеО кончательноеразверты ваниеЧ ерновое зенкерование л и тогоотверстияЧ истовоезенкерованиеРазверты ваниеР азверты ваниеО брабаты ваем ы йм атериалСЧ20СЧ25С таль 45СЧ15С таль 45Т вердость обрабаты ваем ого м атериала НВ190210200180210П озиционное отклонение на последнем переходе0,050,070,0850,070,080,10,070,060,120,060,0250,130,070,070,120,070,020,120,070,03Д иам етр отверстия d , ммВид обработки:Разверты ваниеА™, ммЗазор меж ду втулкой и инструм ентом Smax, мм, длявидов обработки:/23105ВариантИсходные данныеаовСд2835356035454580709090160808010018090901202000,120,250,20,150,30,250.20,150,150,30,20,20,250,170,13883884412441244120,0180,0260,0260,0180,0260,0260,0230,0230,0260,0230,0230,0280,0230,0230,0280.040,020,020,050,020,020,050,020,020,040,020,020,050,030.030,090,060,060,10,060,060,080,050,050,080,060,060,10,070.07Д лина, мм:втулки /вт123вылета инструмента заторец втулки 1х1, 2, 3П одача на зуб S,,мм/зуб:/23Число зубьев гинструмента:/23Коэф ф ициент С:/23Параметр преемственности Ар, мм:123П огреш ностьустановки £факт,мм:123106Задача 4.3.5.
Определить отклонение от соосности двух отверстий Д,|С при обработке с двух сторон в одной позиции автоматической линии инструментом, направляемым по кондукторным втулкам и жестко связанным со шпинделем станка (рис. 4.13). Установказаготовкивпозиции—надваотверстияиперпендикулярную им плоскость.
Установочные элементы: двавыдвижных фиксатора и две опорные пластины.ЗаготовкааРис. 4.13. Схемы обработки двух соосны х отверстий с двух сторон в одной позиции (а) и образования отклонения от соосности Д„с двух отверстий (и)ВариантИсходные данныеД иам етр отверстия с/,ммВид обработкиМ атериал заготовкиа6в162025ЗенкерованиеР азверты ваниеСталь45СЧ15д3035ЗенкеЗенкеРазверрование ты вание рованиеСталь45СЧ25Сталь45107ВариантИсходные данныеабвгд1801902002102100,050.030,060.040,0730504070508060100701200,120,250,170.350,203103103Коэф ф ициент С дляопределения моментаинерции инструмента0.0180,0260.0180,0260,018О тклонение от соосности постоянны х втулокД п, мм0,030,020.040,030.05П огреш ность предш ествую щ ей обработкиДпр, мм0,40,20,70,30,9П араметр преем ственности Д(), мм0.050.020,040.030,05012016014016012Я8HIН8Я8Я7g6dbdbdbТ вердость обрабаты ваемого м атериала НВП оле зазора междувтулкой и инструм ентом S max, ммД лина, мм:втулки /втвылета за горец инструмента /,П одача на зуб S:,мм/зубЧисло зубьев z инструментаБазовы е элементы:сопряж ение базовоеотверстие — ф иксаторпосадка н аправляю щая втулка — вы движ ной фиксатор108db0 3 0 ^libЗадача 4.3.6.
Определить погрешность расположения оси отверстия относительно базы Дсм Г, и погрешность межосевых расстояний двух отверстий Дмор одного диаметра при обработке на авто-а^ с м . б ~ J (^ г .и » ^ у ’ ^ у .Н ’ ^ ф а к т )6^см 1—У(^г.и Ь ^у 1»£факт1 )/А см 2./ (^ г .и 2 ’ ^ у 2 ’ £факт2)^у.и.морвРис. 4.14. Схемы обработки (а) и расчетны е (б, в):1 — ось кондукторной втулки; 2 — ось обработанного отверстия;3 — ось кондукторной втулки 1; 4 — ось обработанного отверстия 1; 5 — ось кондукторной втулки 2; 6 — ось обработанногоотверстия 2109матической линии плаваю щ им инструментом при одноопорномнаправлении (рис.
4.14). У становка заготовки в позиции производится по двум отверстиям и перпендикулярной им плоскости.ВариантИсходные данныеД иам етр отверстия d,ммВид обработкиаввгд85Я1265Я775Я870Я1050Я9Ч ерновое зенкерованиеТ онкоерастачиваниеЧ истовое растачи ваниеЧистовое зенкерованиеПолучистовое растачиваниеМ атериал реж ущ ейчасти инструментаТвердый сплавЧисло реж ущ их кромок г инструмента41242М атериал деталиСталь 45СЧ 15КЧ35СЧ 18КЧ35Тип направляю щ ейвтулкиВ ращ аю щ аясяВ ращ ающ аясяН еподвиж наяН еподвиж наяВращ ающ аяся0,0210.0100,0160,0180,0120,0120,0080,0120,0140,010200100180801809017085150750,0670,0300,0400,0420,038Т еоретические значения:погреш ность установки Етеор, ММпогреш ность, обусловленная наличием лю ф та е „ ммД лина, мм:втулки /В1вылета за торецинструм ента 1хЗазор в сопряж ениивтулка — инструмент5 |, ммГлубина резания t,мм4,50,20,52,01,0П одача S, мм/об0,950,120,300,750,45110ВариантИсходные данныеадвбВеличина несовпадения оси инструментаи оси отверстия а, мм1,80,050,20,70,4П огреш ность Ду.„, мм0,0500,0250,0300,0300,034П огреш ность0,0500,0320,0350,0360,0450.0400,0500,0600,0450.055А у .н .м о р ,ММП одатливость системы W, мкм/НЗ ада ч а 4.3.7.
О п р е д е л и т ь о т к л о н е н и е о т с о о с н о с т и о б р а б а т ы ваем ого отверсти я D , о тн о си тел ьн о базовой ц и л и н д р и ч еско й п ов е р х н о с т и D (р и с . 4 .1 5 ) в д в у х м е с т н о м п р и с п о с о б л е н и и . О б р а б о т ку двух отверсти й D \ каж дой заготовки вы п о л н яю т о д н оврем ен н оз е н к е р а м и , у с т а н о в л е н н ы м и на б о р ш т а н г и т и п а с к о л ь з я щ а я в т у л к а( с о е д и н е н и е и н с т р у м е н т а со ш п и н д е л е м п л а в а ю щ е е ).ВариантИсходные данныеабв<'дД иам етр отверстия, мм:обрабаты ваем ого Dпредварительного d062563530706472656558П одача 5, мм/об1,10,881,31,81,4СЧ15СЧ25М атериал заготовкиСталь45Сталь Сталь304522427917522424543664Э ксцентриситет отверстия относительно поверхности, полученной напредш ествую щ ем переходе А„р, мм0,50,30,40,350,45П одатливость узла «скользящ аявтулка» и узла направления W,мкм/Н0,120,080,1 10,140,13Твердость материала заготовки НВЧисло зубьев г зенкераВариантИсходные данныеа6вгд906010011095Поле допуска Тт/712/713/? 1 1И\ 1/гЮД иам етр направляю щ ей частивспомогательного инструмента«скользящ ей втулки» Д „ мм12075130130120П осадка направляю щ ая втулка —инструментЯ7Я5Н6Я 7Я6g6g5С м ещ ение оси отверстия под передний и задний подш ипники вузле «скользящ ая втулка», мкм,?1 = <?31258128С м ещ ение центра беговой дорож киотносительно наруж ной поверхности наруж ного кольца переднего изаднего подш ипников, мкм, е2 = е41045105250140150902701 1027011025012010028050180703006030080280353530254030253532309010012080110Д иам етр базовой поверхности заготовки D\, ммРасстояние, мм:между подш ипникам и /„от переднего подш ипника до торца обрабатываемого отверстия 1хпД лина, мм:вылета реж ущ его инструм ента /,направляю щ ей втулки /втП огреш ность, мкм:узла направления Av„индексации барабана при повороте ДюУгол установочной и заж имнойпризм гх, град112#6D,—r h ) '/ / / / / / / /Aг7 / / / / / / / / / ло.Задач а 4.3.8.
О п р е д е л и т ь в р е м я р а б о т ы к о н д у к т о р н ы х в т у л о кТлт] в п о зи ц и и а в т о м а т и ч е с к о й л и н и и в за в и с и м о с т и о т за д а н н о йт о ч н о с т и р а с п о л о ж е н и я о т в е р с т и я Д см.д„„ при с в е р л е н и и з а г о т о в о к(см . р и с. 4 .7 ).Исходные данныеД иам етр отверстия с/, ммП огреш ность расположения Дсм.дОП, МММ атериал заготовкиВариантa6вс’д10101515250,150,100,150.250,20СЧ15Сталь 45А лю минийСЧ15СЧ15Длина, мм:втулки /втвылета инструментаза торец 1х (/,)22253030303545286038Д лина отверстия В , мм1015202530Зазор S], мм0,040,040,050,0550,06П одача 5, мм/об0,120,120,120,120,10Число оборотов я.об/мин300300240240200Н есовпадение осейш пинделей и втулок Д£,мм0,10,10,10,10,10,120,120,140,100,122754022510302030175401251032203240070325530203040570325103220324408035010322032Радиальное биениеналадки гн, ммРазмерные соотнош енияучастков инструм ентальной наладки, мм:/з//h"irdldj lit)d? upПРИЛОЖЕНИЯПриложение 4.1Рекомендуемые расстояния между торцами кондукторных втулоки обрабатываемой детали(вылет инструмента за торец кондукторной втулки)РазвертываниеСверление и зенкерованиеДиаметротверстия, ммДо 4С вы ш е 4»6»8» 10» 12» 14» 20» 25» 30» 40» 50» 60» 70до 6> 8> 10> 12> 14>20>25> 30» 40» 50» 60» 70» 90Рекомендуемое расстояние, мм, при обработкечугунаалюминиясталичугунаалюминиястали568101281012——————61010121281010121261010121215151515151515151520202020202020202025252567891114161820222630—131520222528323644—14161823273035384250—<NсПараметрыдля определения максимального зазора между втулкой и инструментомNб(N(NСоГ"госоУГОГ(NОГОON40чСоОСГОГОinгосмсчог—г-ONNOго(N1П(Nin in—; оin—о оo' о"гin чо00гоо Ч-.оо'■;+ +ONг-гм —Оо оо о"Q, С00NONO40гоin+ ++ +<N+ +О'' rqго —(N ГО — Iо о о о о о о оо 4сГ o ' ° o' o'>» gОg он(N(NсоS6о.Н с,о АQ- S5 *8 Л<L>5 Юjrсог°^ оСОО.ю2О251кXоОюГОо_о"Iо"Iооо.inгоО.С>ссSгооОНQ(Nгосо ко- Sг-с;о.ссого(NооNс?*аАспоСЧоСЧо о"~ ог- Гоо ©оСЧСЧСПСПinосчСЧinIПСЧСЧ2 яоооспСЧS тСПо.