Главная » Просмотр файлов » Аморфные материалы

Аморфные материалы (835546), страница 54

Файл №835546 Аморфные материалы (Судзуки К., Фудзимори X., Хасимото К. Аморфные металлы (1987)) 54 страницаАморфные материалы (835546) страница 542021-04-10СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 54)

Зависимости прочности и пре­дельного удлинения аморфной проволоки из сплава на основе ж е­леза от величины коэффициента обжатия при волочении приведе­ны на рис. 8.16. Видно, что с ростомкоэффициента обжатия до 50—60%происходит увеличение прочности ипредельного удлинения проволоки, нопри дальнейшем увеличении коэффи­циента обжатия эта характеристикиснижаются. Такое влияние обработки * J700на механические свойства проволоки% J500можно объяснить эффектами, возни­кающими при пересечениях после де­ ^ 3300 формации.,8.4. ВЯЗКОСТЬРис.

8.16. Влияние степени д е­формации при волоченнн R напрочность при растяжении с iи предельное удлинение е/ про­волоки из аморфногосплаваFe7sSiioBi5Еще одной характерной чертойаморфных металлов является то, чтоони, будучи высокопрочными материа­лами с низкой вязкостью1, обладаютодновременно чрезвычайно высокой вязкостью разрушения. Кри­сталлические металлы обычно легко разрушаются в результатескола по кристаллографическим плоскостям. В аморфных метал­лах, где отсутствуют какие бы то ни было кристаллографическиеплоскости, разрушения сколом не наблюдается. Концентрация на­пряжений в вершинах трещин в аморфных металлах сопровожда­ется большой пластической деформацией, поэтому энергия, необ­ходимая для распространения трещин в таком материале, стано­вится чрезвычайно высокой.

Ниже приведена энергия разрывааморфных металлов и некоторых других материалов, кДж/м2: .FeeoPi3C7PdeoSia.1 1 .. . т .110а • ■ ■4060CU57Zr4 3 .....................................................Стекло силикатное ( S i O a ) ..........................П о л и м е р ы .....................................................Резина................................................ .....Сталь Х-200, ,Алюминиевый сплав 7076-Т6■,0,011—10-1—10,1710Измеренная энергия разрыва ленты, например из сплаваFe 8 oPi3 C7 , составляет -— - 1 1 0 кДж/м2, ленты из сплава Pd 8 0 Si2 o —40кДж/м2, ленты из сплава Cu5 7 Zr4 3 — 60 кДж/м2. В материалах,по свойствам близким к абсолютно хрупким (неорганические стек1 Вязкость — работа, затрачиваемая на деформирование единицыматериала.

Прим. ред.8* Зак .307объема235Ла), энергия распространения трещины представляет собой толькоэнергию, необходимую для образования новых свободных поверх­ностей, и составляет лишь ~ 10 Д ж /м 2. Однако в случае, когдапроисходит релаксация напряжений за счет пластической дефор­мации в вершине трещины, необходима некоторая избыточнаяэнергия, которая затрачивалась бы на эту пластическую деформа­цию.

С учетом этого можно сказать, что при разрушении аморфныхметаллов протекает значительная пластическая деформация1. На­пример, энергия разрыва в аморфных сплавах на порядок больше,чем кристаллического железа или алюминия. Уже только этот фактпоразителен сам по себе. Других материалов, кроме аморфныхсплавов, которые, обладая высокой прочностью, имели бы стольвысокую вязкость разрушения, пока не найдено.Энергия разрыва определяет величину вязкости разрушенияKmc, которая для аморфного сплаваFe 8 oCi3 P 7 составляет~ 9 5 МН/м3/2, для сплава Pd8oSi2o — 47,5 МН/м3/2. Для количест­венной оценки вязкости разрушения обычно сравнивают значенияКи. Однако, поскольку аморфные сплавы, как правило, получают­ся в виде тонких лент, проведение испытаний с целью непосредст­венного определения Кгс практически невозможно. Вязкость разру­шения можно рассчитать, используя результаты испытаний на из­гиб образцов с надрезом.

По таким оценкам величина Ки Длясплавов в системе Pd —Си—,Si, оказалась равной ~ 6 3 МН/м3/2.Так называемые мартенситностареющие стали, которые из всехприменяемых в настоящее время сталей наилучшим образом соче­тают в себе высокие прочность и вязкость, имеют Kic всего лишь9,5 — 1 1 МН/м 3/ 2 при прочности 2,0 ГН/м2.Пластичность и вязкость аморфных сплавов существенно зави­сят от таких технологических особенностей, как продолжительностьпроцесса изготовления, условия закалки и последующая термиче­ская обработка.

На рис. 8.17 приведены зависимости вязкости раз­zoo ш600 soo т оВремяо/яжига, мин •Рис. 8.17. Изменение вязкости ипластичности при отжиге аморф­ного сплава Pd7 gCu6 Sii6 при 623 К:Gic — сила сопротивления движе­нию трещины; е/ — деформацияразрушения; Лгс — вязкость раз­рушениярушения Ki о, деформации разрушения е/ и сопротивления распро­странению трещины Gic от времени отжига аморфного сплаваPd 7 8 Cu6 S ii 6 [22].

Указанные величины резко уменьшаются послеотжига при 6 2 3 К (350°С) в течение ~ 3 0 0 мин; при дальнейшемувеличении продолжительности отжига они сохраняются постоян­ными, а затем, после отжига в течение 500 мин снова начинают1 Имеется в виду локальная пластическая деформация,фронту распространения трещины. П рим . ред.236возникающая поуменьшаться. Такое двухстадийное изменение связано с процесса­ми кристаллизации: после 300-мин отжига происходит выделениекристаллитов Pd (M S-I), после отжига продолжительностью500 мин и выше—выпадение химического соединения PdsSi (AfS-II).Аморфные сплавы/на основе железа при низких температурах(при температуре жидкого азота) становятся хрупкими и утрачи­вают вязкость, хотя скорости закалки, применяемые при их полу­чении, достаточно высоки1. Следовательно, при исследовании ме­ханических свойств аморфных металлов необходимо учитыватьисторию их получения.8.S.

ЗАВИСИМОСТЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫИ СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИПри комнатных температурах аморфные сплавы разрушаютсяпосле протекания крайне неоднородной деформации. При повыше­нии температуры до значений, непосредственно приближающихсяк температуре кристаллизации Тх вид деформации меняется и онастановится однородной. На рис. 8.18 схематично приведена зави­симость вида деформации аморфных сплавов от температуры. Пооси ординат отложено напряжение, необходимое для начала плас­тической деформации; скорость деформации здесь везде полагает­ся постоянной. При температурах выше температуры перехода ТРШ т,°сРис.

8.18. Схема, иллюст­рирующая развитие раз­ных видов деформации взависимости от темпера­туры:А — неоднороднаяде­формация;В — равно­мерная деформацияРнс. 8.19. Зависимость твердостиаморфного сплава PdeoSi2 <i от тем­пературы (нагрузка 5Н)напряжение, необходимое для осуществления неоднородной дефор­мации меньше, чем напряжение, требуемое для протекания одно­родной деформации, а при температурах выше Тр наоборот, одно­родная деформация требует меньшего напряжения.1 Очевидно, имеется в виду, что хрупкость аморфных сплавов при низкихтемпературах не может быть обусловлена мнкрокрнсталлнкамн a-Fe, появляю­щимися в аморфной ленте прн недостаточновысокойскоростизакалки.П рим .

ред.237В качестве реального подтверждения такой схемы могут слу­жить данные, приведенные на рис. 8.19 [2]. Здесь показана связьмежду температурой деформации и твердостью по Виккерсу, оп­ределенной при вдавливании индентора с постоянной скоростью.На рисунке как характерные особые точки можно отметить Тр, Тди Тх. Температура Тр является точкой перегиба, причем Тр значи­тельно ниже температуры стеклования Тд; ниже Тр в зоне дефор­мации, расположенной в окрестности отпечатка, отчетливо виденхарактерный узор, который отсутствует при температурах > 7 у .При температурах > Т д наступает довольно интенсивное разупроч­нение, а затем при температурах Т > Т Х начинается упрочнениесплава. Температура Тр изменяется в зависимости от скорости де­формации: при снижении последней Тр немного смещается в сто­рону более высоких температур.На рис.

8.20 представлены зависимости прочности (напряже­ния разрушения) аморфного сплава Pd 8 oSi2 o от температуры и ско­рости деформации при испытаниях на растяжение [4]. Точки, обо­значенные звездочкой, соответствуют максимальным напряжениямразрушения при однородной деформации. Слева от штрих-пунктирт о- ю Г г чО—-Я--- D~ cSr.ут оIт о2 0 ff^ /TООО/Г\лт'ш. . 9°£ -\/#•700500VА1Ullll--L/.IIM.I .11! uuJ—' ' "lint_!_цш ! — l П и m l— I I mW-sft)-*in i—* ' M in i!fO-3!_ u JJO'2 E,c~fРис. 8.20.

Зависимостьпрочностиаморфного сплава PdeoSi^ от темпе­ратуры н . скорости деформации е/ — область однородной деформации;I I — неоднородной деформации; * —<J/maxРис. 8.21. Температурные зави­симости прочности о/ и пре­дельного удлинения е/ аморф­ного сплава PdeoSi»M S - I и AfS-II — метастабильные кристаллические фазы; * —(Т /тахной линии расположена область однородной деформации, справа — 1область неоднородной деформации.

Граница между этими областя­ми смещается к высоким температурам при повышении скоростидеформации. Характерно, что в области неоднородной деформациипрочность слабо зависит от скорости деформации, тогда как в об­ласти однородной деформации эта зависимость довольно значи­тельна. На рис.

8 . 2 1 показаны изменения напряжения разрушенияи предельного удлинения с температурой при постоянной скоростидеформации ( 8 - 1 0 - 5 с ^ ) [ 8 ]. С повышением температуры напря­жение разрушения постепенно уменьшается, но при температурах238~ 2 0 0 °C скорость этого снижения существенно возрастает. Одно­временно предельное удлинение также резко увеличивается, однакопри температурах > 3 00°С оно снижается вследствие развития про­цессов кристаллизации.При температурах > 250°С разрушение происходит после обра­зования шейки, что не наблюдается при неоднородной деформа­ции, имеющей место при более низких температурах.

Разупрочне­ние и переход в область однородной деформации важны с точкизрения осуществления прокатки,xfO~'перфорирования аморфных спла­вов и т. п.Опроцессах высокотемператур­ной деформации аморфных метал­Чзлов при температурах > Т Р можно I 10судить по результатам испытаний<о*на ползучесть [5, 6 , 28]. На рис. 8.22 I . _ч| агприведена типичная для аморфных11 —J____1металлов кривая ползучести, полу­оzoo w ооо воо т оченная на сплаве Pd 8 oSi2o при 125°СВремя,минво время испытания под нагрузкойРис.

8.22. Криваяползучести640 МН/м 2 [4]. Процесс ползучести,аморфного сплава PdeoSiMприкак видно, можно разбить на две125°С при напряжении 640 М Н/м2стадии: вначале следует стадия неи кривая разгруженияустановившейся ползучести, кото­рая затем переходит в установившуюся ползучесть. Полностьюидентичный ход кривых ползучести отмечается и при испытанияхкристаллических металлов, где неустановившаяся ползучесть свя­зана с процессами размножения дислокаций, а установившаяся —соответствует одновременному протеканию процессов размноженияи аннигиляции дислокаций. В связи с этим, учитывая отсутствиедислокаций в аморфных металлах, правомерен вопрос о том, каковв этом случае механизм ползучести? Для ответа на него необходи­мо прежде всего подробно проанализировать кривую ползучести.Введем следующие обозначения: ео — упругая деформация;ei — деформация на неустановившейся стадии ползучести; е 2 —деформация установившейся ползучести; ез — упругая деформацияпосле снятия нагрузки; 6 4 — деформация ползучести, восстанов­ленная после снятия нагрузки.

Характеристики

Тип файла
PDF-файл
Размер
13,15 Mb
Тип материала
Высшее учебное заведение

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6439
Авторов
на СтудИзбе
306
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее