Главная » Просмотр файлов » Аморфные материалы

Аморфные материалы (835546), страница 55

Файл №835546 Аморфные материалы (Судзуки К., Фудзимори X., Хасимото К. Аморфные металлы (1987)) 55 страницаАморфные материалы (835546) страница 552021-04-10СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 55)

Деформация ei никогда не равна6 4 , так как полностью вязко-упругих тел в природе не существует.Деформацию ei можно разделить на обратимуюи необратимуюeiр составляющие, которые могут быть выражены следующим об­разом:|е 1а = е а {1 — ехр ( — * /т „ ) } ; е 1(3 = e g {1 — exp ( — / / т 0) } .Так как наличие деформации eip является следствием протека­ния релаксации аморфной структуры, можно считать, что ею и 6 4практически равны друг другу (это известно также из эксперимен­тов по релаксации напряжений).

Далее, можно считать, что для239/стадии установившейся ползучести справедливо соотношение 6 2 ==<svt (ev — скорость установившейся ползучести). Процессы наэтой стадии являются термически активируемыми. В результатеанализа кривой ползучести установлено, что энергия активациисоставляет ~ 0 ,5 5 эВ, коэффициент вязкости равен примерноК)-15 П а-с, активационный объем равен примерно объему атома.Показатель степени при напряжении на стадии установившейсяползучести составил 1,0— 1,5. Все это указывает на то, что процессустановившейся ползучести близок к вязкому течению и осущест­вляется путем диффузии. Подобные результаты получаются и надругих аморфных сплавах, что свидетельствует об их общности вотношении процессов, протекающих при высокотемпературной де­формации.Если провести Испытания на длительную прочность, то на полу­ченных диаграммах можно выделить стадии установившейся и неустановившейся ползучести, а также стадию ускоренной ползуче­сти, на которой наступает разрушение образца (рис.

8.23) [5].Данные, приведенные на рис. 8.24, показывают зависимость вре­мени до разрушения при ползучести сплава PdgoSi2 o при различныхтемпературах и постоянном уровне напряжений. Видно, что дляэтого сплава существует предел прочности при ползучести, кото­рый равен 600 МН/м2.оО50. 100150гооВ/>емя дороор</шетя,мингоо 500Время дороорршеш/я,модРне. 8.23. Кривые ползучестиаморфного сплава Pd80Si2 o поднапряжением 670 МН/м2 приразличных температурахРис. 8.24.

Разрушение прн ползучестн аморфного сплава Pd8oSi2 oпрн различных температурахЭксперименты по внутреннему трению также позволяют полу­чить определенные сведения о высокотемпературных механическихсвойствах аморфных металлов. Так, в ходе подобных эксперимен­тов установлено, что вблизи температуры Tq энергия активации со­ставляет 125—250 кДж/моль, активационный объем равен .— 1 0 0атомным объемам, а коэффициент вязкости составляет примерно1012 П а-с.

Однако механизм течения при температурах, близких кТя, пока не выяснен. Трудности возникают, вероятно, вследствиеналожения процессов кристаллизации и расслоения ф аз1.1 Речь идет о расслоении исходной аморфной фазы. Прим. ред.2408.6. ВЛИЯНИЕ ОБЛУЧЕНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАМодульЮнга,ГН/м2Предель­ное удли­нение, %Напряже­ние р а з­рушения,МН/м*При облучении электронами или нейтронами в кристаллическихметаллах и сплавах в больших количествах образуются вакансии ипоры, что приводит к снижению их пластичности. В этой связи по­нятна важность изучения влияния облучения на механические свой­ства аморфных металлов. Обратимся к табл.

8.3 [29]. В ней при­ведены значения некоторых механических свойств аморфного спла­ва Pd 8 0 Si 2 o до и после облучения нейтронами (доза облучения со­ставляла 5-102 0 нейтронов на 1 см2). Напряжение разрушения ипредельное удлинение, в отличие от кристаллических металлов,почти не изменяются при облучении. Однако модуль Юнга послеоблучения уменьшается на -—- 1 0 %, что вызывает увеличение упру­гой деформации. Это же является причиной так называемого «раз­упрочнения». В работе [30], по­ Т а б л и ц а 8.3. В лияние облучени ясвященной изучениювлияниян ейтрон ам и н а м ехаи и ческвесв о й с т в а ам о р ф н о го с п л а в а PdgoSiasоблучения нейтронами на струк­туру аморфных сплавов, указы­вается, что при облучении, пред­Показательположительно, происходит увели­чение свободного объема и на­рушение ближнего порядка.

Од­650 ,0 21263нако в целом можно считать, что Д о облуче0 ,0 2631267аморфные металлы по сравнению ння(1265) ( 0 ,0 2 )(64)с кристаллическими 'Обладают5612340 ,0 2Послепревосходной стойкостью по от­ облучения560 ,0 2123359ношению к нейтронному облуче­0 ,0 212770,025531329нию.(.1268) ( 0 ,0 2 )(56)Имеется также ряд работ пои м е ч а н и е . В скобках даны сред­облучению аморфных сплавов ниеП рзначения.______ __________электронами высоких энергий[31]. Установлено, что в сплавах с вялой кинетикой кристаллизациипоследняя ускоряется в результате облучения. Этот факт доволь­но трудно объяснить локальным повышением температуры.

Крометого, предполагают, что в сплавах, у которых отношение Тх/Тт( Тх — температура кристаллизации, Тт — температура плавления)ниже 0,6, облучение вызывает кристаллизацию [29].8.7. ВЛИЯНИЕ АТМОСФЕРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАВ лентах из аморфных сплавов на основе железа, свернутых вспираль, наблюдается явление замедленного разрушения. Напри­мер, на рис.

8.25 показано развитие разрушения под действием из­гибающей нагрузки (или отвечающей ей деформации) от временииспытания на замедленное разрушение в воздушной атмосфере.Сплавы, содержащие значительные количества фосфора (напри­мер, Fe 8 oBi6 P 4 , Fe 8 oPi3 C7 ), при высоких напряжениях характеризу­ются малым временем до разрушения. Сплавы же Fe 8 4 Bi6, Fe 7 8 SiioBi2даже при высоких напряжениях разрушаются спустя более чем241104 ч после начала испытаний. Для сплавов, легированных хромом,замедленного разрушения нет. Замедленное разрушение в сплавахна основе никеля и кобальта протекает не так, как в сплавах на ос­нове железа, содержащих фосфор и имеющих низкую коррозионнуюстойкость и, соответственно, повышенную склонность к образованиютрещин.

Так как явление замедленного разрушения не наблюдаетсяв вакууме, полагают, что его причиной является наличие воды наЖ0%%гвоогооот о■103!!|5 *&Рис. 8.25. Задержанное разруше­ние аморфных сплавов иа возду­хе при комнатныхтемпературах[32]:1 — Fe^o Pj3 С7;2 — Fe8o Вц Р 4 ;3 —Fe , 8 Sijo В1 2 >4 —Fe 70 P 13 C7 Сгщ;5 — Fe 84 Виto*Время,чповерхности ленты, которая, диссоциируя, вызывает коррозию.Коррозия, в свою очередь, облегчает адсорбцию водорода, вызываятем самым так называемое водородное охрупчивание. Замедленноеразрушение затрудняется при легировании сплавов хромом вслед­ствие повышения их коррозионной стойкости.

Явление водородногоохрупчивания подробно рассматривается в главе 9.8.8. УСТАЛОСТЬ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛОВИзвестно, что различные материалы разрушаются при приложе­нии переменных напряжений ниже их предела текучести. Это явле^ние называют усталостью. Несколько экспериментов проведено и поопределению характеристик усталости аморфных сплавов [33— 36].На рис. 8.26 показана кривая ус­талости в координатах «напряжение —число циклов» для аморфного сплаваPdsoSi2 o [34]. Как видно из этого ри­сунка, при снижении переменного на­пряжения число циклов до разруше­ния возрастает, а примерно при 4-10 4'' fOfциклах достигается предел усталости.Числе цикловОтношение предела усталости к пре­делу текучести в данном случае соста­Рис.

8.26. Диаграмма усталостивило — 0,18 (условия испытаний былиаморфного сплава PdsoSiao присимметричном цикле нагруже­ таковы, что максимальное растягива­нияющее напряжение составляло полови­ну от полного изменения напряженияв одном цикле). Такое отношение предела усталости к пределу те­кучести близко к аналогичным отношениям для обычных высоко­прочных материалов.242• Коэффициент интенсивности напряженийростью распространения трещины, какКг связайсо ско­,da/dn = A(Kj )т,где а — длина трещины; п — число циклов.

Экспериментально оп­ределенные значения т близки к 4. Связь между величиной зоныпластической деформации в вершине трещины Zp и коэффициентомKi может быть выражена, какZp = B ( K l )n,где величина2 .Такие значения т и п, как характеристики процесса распрост­ранения трещины в структурно однородном 'аморфном металле,близки к аналогичным характеристикам для идеально пластичныхтел.Характеристики усталости определялись и на некоторых другихсплавах. Во всех случаях обнаружено существование предела уста­лости, а отношение предела усталости к пределу текучести соста­вило 0,2—0,3. Однако разброс значений параметра т большой, чтозатрудняет его интерпретацию, как характеристики процесса рас­пространения трещин.

Например, в сплаве МздРезвРиВбАз величи­на т = 2 [33], а в сплаве Ni 4 oFe4 oPi4 B 6 т = 4 [ 3 4 ] . Известно, что сплав№з9ре38Р14ВбА13 (Metglas 2826) является хрупким, поэтому резуль-.таты измерений, проведенных на этом сплаве, вероятно, нельзя счи­тать надежными.Усталостное разрушение в аморфных сплавах, как и в кристал­лических материалах, происходит путем зарождения и распростра­нения трещин [34].

Трещина зарождается на дефектах внешней по­верхности или вблизи внутренних неоднородностей. Признакомпластической деформации и скачкообразного распространения тре­щины служит появление характерных полос в вершине трещины,как и в случае кристаллических металлов. Однако в аморфныхРис. 8.27. Зарождение и распростра­нение усталостной трещины:1 — место зарождения трещины (на­пример, включение); 2 — иаправле*иие распространения трещины; 3 —циклические напряженияметаллах, в отличие от кристаллических, движение трещины начи­нается в плоскости сдвига под углом ~ 4 5 ° К направлению прило­жения напряжения (рис.

8.27, зона А), затем трещина распростра­няется в направлении ширины ленты, а при достижении критиче­ского напряжения происходит нестабильное разрушение (рис. 8.27,зона В) [34].84 *8.9. МЕХАНИЗМЫ ДЕФОРМАЦИИ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛОВКак ж е происходит деформация металлов, находящихся в аморф­ном состоянии? При поисках однозначного ответа на этот вопросприходится сталкиваться с определенными трудностями, посколькупроцессы деформации, впрочем, как и некоторые другие процессы,происходящие в аморфных металлах, невозможно изучать метода­ми просвечивающей электронной микроскопии, как это делается вслучае кристаллических металлов.

Характеристики

Тип файла
PDF-файл
Размер
13,15 Mb
Тип материала
Высшее учебное заведение

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
Зачем заказывать выполнение своего задания, если оно уже было выполнено много много раз? Его можно просто купить или даже скачать бесплатно на СтудИзбе. Найдите нужный учебный материал у нас!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6451
Авторов
на СтудИзбе
305
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее