granovskij_rm (831076), страница 84
Текст из файла (страница 84)
Например, заточка твердосплавных инструментов ведется кругами с твердостью М2... СМ2. Чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже выбирают круги: шпифованне термообработанных конструкционных и инструментальных сталей твердостью НЕС 50...65 ведут электрокорундовыми кругами с твердостью СМ и С; шлифоваиие конструкционных сталей и чугунов в состоянии поставкн— злтсгрокорундовыми кругами с твердостью СТ, а сплавов алюминия и меди— кругами с твердостью Т1. Круги с твердостью ВТ и ЧТ испо лъзу ются для предварительной обработки и очистки литья, снятия грата на сварных швах, обработки заготовок в заготовительных цехах, т.
е. когда не требуются высокая точность обработки и высокое качество обрабатываемых поверхностей. С изменением твердости изменяется пористость круга. В абразивных инструментах на керамической связке объем пор уменьшается с 46,5 у кругов с твердостью М1 до 33 г,' у кругов с твердосгью СТЗ. $ тУ,В. 1"1ОТжвввч ММЗИВНЫНИ И НСТ1вУИ ИНТА НИ ЭвчСЙЛУАТА ЦИ О Н Н Ы Х СВОЙСТВ И ИХ й(ВАВКА ЗАСАЛИВАНИЕ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ. В процессе шлйфо каждое режущее зерно абразивного инструмента вырезает царапину на поверхности обрабатываемой заготовки, превращая срезаемый металл в стружку. На протяжении всего рабочего цикла, соответствующего углу контакта ф, срезаемая каждым зерном стружка может накапливаться только в замкнутом со всех сторон объеме поры, расположенной между соседними зернами режущей поверхности.
В результате деформаций, происходящих с высокой скоростью, и трения срезанная стружка нагревается до температур выше 1000 'С, вплоть до температуры плавления обрабатываемого материала. На рис. 17.10 приведены примеры внешнего вида стружки, образовавшейся при шлифовании: срезанный материал 1 претерпел интенсивные пластические деформации, а часть его была расплавлена и после охлаждения имеет вид шариков 2. За время холостого цикла, соответствующего повороту круга на угол (2я — ф), накопившаяся в объеме поры стружка под действием центробежных сил и потока охлаждвэощей жидкости имеет возможность удаляться из пор.
Внешним проявлением этого является сноп искр, вылетающих из-под круга. Однако часть стружки застревает в объемах пор и через некоторый промежуток времени поры на рткущей поверхности оказываются заполненными обрабатываемым материалом. Такое явление принято называть засаливанием круга.
Засаленный круг теряет режущие свойства, и поверхность заготовки контактирует не с зернами абразива, а со стружкой из обрабатываемого материала, находящейся в по(ъзх шлифовального круга Засаленность абразивного инструмента вызывает повышение затрат энергии, вьщеление большого количества теплоты и повышение температуры на режущей поверхности круга и обрабатываемой поверх- и размеры. При этом более интенсивно изнашиваются места угловых переходов и выступов, гле абразивные зерна менее прочно скреплены связкой и где осуществляется наибольший сьем обрабатываемого материала. Так, например, шлифовальные круги формы ПП, работающие ности заготовки. Это, в свою очередь, может привести к снижению качества и даже к браку шлифуемой детали, выраженному прижогами на обработанпой поверхности.
Визуальным признаком брака являются цвета побежалости иа шлифуемой поверхности. Они возникают рис. 17.10. квтаграфии струкек из стали 45 (а) и стали х1кн10т (6), срезаемых ылиЕвввльимми кругами при нагреве поверхности до температур 250...300'С, при которых в поверхностных слоях могут произойти структурные изменения и образование треюцин. ИЗНОС РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ.
Абразивные инструменты со степенью т вердости М и СМ изнашиваются преимущественно благодаря их способности к самозатачиваиию. Абразивные зерна этих кругов вырываются или выкрашиваются действующими силами резания и трения. Более твердые абразивные инструменты (со степенью твердости С, СТ и Т) иэнап|иваютсл вследствие частичного раскрашивания зерен и частичного изнашивания вершин зерен от истирающего действия обрабатываемого материала. В результате изнашивания на вершинах абразивных зерен образуются изношенные площадки, которые препятствуют внедрению абразивных зерен в обрабатываемый материал. Такие круги считаются изношенными и дзя дальнейшей работы непригодны.
По мере изнашивания режущие поверхности постепенно изменяют форму нарузгпой цилиндрической поверхностью, изнашиваются не равномерно по всей ширине круга В, а в основном по краям на участках В, и Вз (рис 17.11). Это может привести к возникновению на детали погрешностей формы в виде конус- ности при круглом шлифовании и в виде уступов при плоском ПРАВКА АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Для возвращения шлифовальным кругам режущей способности после засаливания или износа режущих лезвий абразивных зерен, а также для придания кругам заданной формы необходимо производить их правку. На предварительных обдирочных операциях, когда не предъявляется высоких требований к точности и шероховатости шлифованной поверхности, правку выполняют металлическими звездочками и шарошками, закрепленными в державках на столах станков, а также монолитными твердосплавными лисками, обломками твердых абразивных кругов, брусками из крупно- и среднезернистых карбидов кремния, закрепленными в оправках. На числюяых операциях, когда необходимо обрабатывать поверхности точно и качественно, и при эалкуч«е режущего инструмента правку проводят обкатыванием правочными роликами, выполненными из твердого сплава или из абразивных материалов, а также алмазными каранда- конга го круг о н ооо о ни .
Фиан н шами. Правочные ролики могут иметь профильный контур для точной правки профильных (фасонных) шлифовальных кругов. Правочные ролики раздавливают н выламывают зерна на подвергаемой правке режущей поверхности круга. Алмазные карандапи представляют. собой державки, в которых механически (эачеканкой) или с помощью связующих веществ (металлической связкой) закреплены алмазы различных размеров.
В карандашах марки Н алмазы располагаются неупорядоченно; в карандашах марки С вЂ” слоями, а в карандашах марки Ц вЂ” цепочкой вдоль оси. Правка изношенного шлифовального круга алмазными карандашами выполняется, как обточка круга по его режущей поверхности на глубину А (рис. 17.11), обеспечивающую удаление изношенных абразивных зерен и восстановление заданной формы режущей поверхности кроа. $1г.й.
ФОРМИРОВАНИЕ ОВРАВОТяьННЫХ Г)ОВИ ХНОСЧ'Ий ГПИ ВЛИЕОВ1йНИИ На наружных круглошлифовальных станках шлифовальный круг обычно совершает только одно движение — вращение вокруг своей оси, являющееся главным движением резания Р,. Движения всех видов подач — продольной, поперечной и окружной — совершает обрабатываемая заготовка.
Процесс наружного круглого шлифования осуществляется в следующем порядке (рис. 17.12): 1) включается вращение Р, шлифовального круга; 2) включается вращение обрабатываемой заготовки (движение окружной подачи Рэ й окр ' 3) включается возвратно-поступательная подача заготовки; 4) после каждого двойного хода заготовки (из положения Ан в положение А„и обратно) вручную осуществляется движение поперечной подачи 1)э„заготовки до тех пор, пока шлифовальный круг и заготовка не придут в соприкосновение, о чем свидетельствует появление первых искр. Далее включается механизм автоматической поперечной подачи, который срабатывает, когда заготовка оказывается в исходном положении Ан, и в автоматическом режиме повторяются в последовательном порядке: первый двойной ход (1-1'-1), поперечная подача (1-2), второй двойной хол (2-2'-2), поперечная подача 2-3 и т.д, пока не будет срезан оставленный 'на шлифование припуск Ь, т.
е. Ь = 1«У„ где 1 — число двойных ходов на срезание припуска После этого механизм автоматической поперечной подачи выключается. В замкнутой технологической системе (станок — приспособление — инструмент— заготовка) все~да существуют. упругие деформации, возникающие в результате действия сил резания. Под действием радиальной составляющей силы резания шпиндельнвя бабка упруго отжнмается и припуск Ь за (Р рабочих ходов срезается не полностью. Чтобы срезать весь припуск, повысить точность обрабатываемого размера и уменьшить шероховатость шлнфуемой поверхности, процесс шлифования продолжается с выключенным механизмом поперечной подачи.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
