granovskij_rm (831076), страница 18

Файл №831076 granovskij_rm (Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов) 18 страницаgranovskij_rm (831076) страница 182021-02-24СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 18)

Поэтому отрезки МТМз и М,МТ расположены под углом е, а отреЯки МТМ1 и М,Мз — под углом 11. Из системы треугольников следует: соха, = япт(; соз (31 — — МТМ4/МТМ11 сову = М,М1/М,М1, гдеМТМ4 = МТМТ ™1Мзяпс;МТМ1= = МТМз/созт); М,М, = М,Мзсозе, откуда направляющие косинусь1 (5.7) сова, = яп1); сов(31 = сов т) япе; сову, = сов т(созе. Чтобы найти значения направляющих косинусов сов аз, соз (31, соз 71 для прямолинейной главной режущей кромки и выразить их через известнь1е углы Тр и Х, 59 рассмотрим схему на рис. 5.12.

Здесь отрезок М, Мз параллелен оси х и образует с главной режущей кромкой М,Мз угол аз. Отрезок М,М„параллелен оси у и образует с главной режущей кромкой угол (31. Угол наклона Х заключен между Отрезками МТМТ н МТМ1, а угол в плане Рис. 5.14. Скеио определении нопровпяющик косинусов пркнопннвйной режущей кронин тр — между отРезками М,М, и М4М,. Из системы треугольников получаем: соз аз = МТМз/МТМг' Соз (31 = МТМ4/МТМТ' созуз =япЛ, где М,Мз = М4М, = М,М,созТР; М,Мз = М,М1/соз Х; М,М4 = =М,МзяпТР, откуда (5.8) соз аз — — соз Тр соз Х; соз рз —— яп тр соз Х; созуз =япХ. Подставив значения направляющих косинусов, определенных по формулам (5.7) и (5,8), в уравнение (5.6), получаем уравнение для кииематического угла наклона главной Режущей кромки резца: (5.9) яви = соз трсозХз(п т(+ + з1п (р сОз1 з1пе сох ц + яп1сОзт( созе.

Можно отметить„что в общем случае различные точки главной режущей кромки расположены на разных расстояниях от Рис. 5ЛЗ. Схеиа алределеиии угла ).„сбега стружки где сов аз, сов Рь, совув — направляющие косинусы линии сбега стружки, лежащей на передней поверхности резца. Искомый угол ус согласно его определению и положениям аналитической геометрии находят по уравнению (512) а1 сов аз+ соь Рг сов Рз + сов ус сов уз сов' Р1 + сов' У, )lювг а, + сов' Рз + соь' Ув ып Х„= сов ~р ь(п з). КИНЕМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕДНИЙ У1 ОЛ По определению кннематический передний угол у„измеряется между пло- скостью, перпендикулярной вектору ско- рости о, результирующего движения резания, й линией сбега стружки по перед- ней поверхности.

Используя математиче- ский аппарат аналитической геометрии, запишем уравнение плоскости, перпенди- кулярной вектору и, в некоторой точке М, (рис. 5.13) главного режущею лезвия, имеющей координаты (хо уо го): (5.10) (х — х,) сов ас + (у — уо) сов Р1 + + (г — го) сов ус = О, оси вращения заготовки, и угол в и угол подъема с) траектории результирующего движения резания переменны по длине режушей кромки.

Поэтому значение кинематического угла наклона 3 также является величиной переменной на всем протяжении главного режущего лезвия. Если угол ) =О н главная режущая кромка лежит на высоте оси О вращения заготов- ки, то угол в = О и уравнение (5.9) при- нимает вид где сов ао сов Р„сов у, — направляющие косинусы вектора ги определяемые по уравнениям (5.7). Уравнение линии сбега стружки по перелней поверхности резца имеет вид (5.11) х — хо)/сов ссв = (у — уо)/сов Рз Теперь выразим значения направляющих косинусов сов аз, сов Рз и сов уз линии, в направлении которой по передней поверхности резца сбегает срезаемая стружка, через значения угловых параметров резца. На рис. 5.13 линия обета стружки, обозначенная отрезком МвМь и отрезок М„Мв линии пересечения передней поверхности с главной секущей плоскостью лежат в плоскости передней поверхности резца и пересекаются между собой под углом Х,.

Отрезки МгМс и МзМе лежат в горизонтальной плоскости хОу и являются проекциями на нее соответ- совпз МтМз/МтМз' сов()з МтМз/МтМз', сов уз втп у' в1п у сов Л„, Рис. 5.14, Схема определения направляющих косинусов пинии абега струткки впту' МтМа/МтМз прияем МтМа = МтМз в(п у М т Мз/сов Л„откуда яп у' = яп усовЛ„; (5.13) яп у„1/1 — втиз у сова Л„(яп (тр + Л'„) яп т! + + сов (тр + Л'„) сов т! вгп е3 + вгп у сов Л соз и сов с (5.14) 1й Л', 1й Л/сов у б1 отвеина отрезков М,М, и М,М,. Отрезки М,Мз и МзМа лежат в главной секущей плоскости и пересекаются между собой под углом, равным переднему углу у.

Отрезки МтМз и МзМа пере секаются под углом у', который определяется следующим образом: Из рис. 5.13 также следует, что угол Л„, лежащий в плоскости хоу, рассчитывается по уравнению Направляющие косинусы для линии М,Мз обета стружки по передней поверхности находят по схеме на рис. 5.14 из системы прямоугольных треугольников: где МтМз = МаМт = МзМт вттт(ар+ Л а): МтМз МзМт/сов у'„= МзМт/('1 — яп'усов' Л„; М,М, = М М М Мт сов(тр'+ Л'„), откуда (5.15) сов пз — яп (тр + Ла) )/1 ып у сов Лт сОв (тз — сов (тр + Лт) )/1 — втп у сов Лц„' сов уз яп у сов Л„. Подставляя значения направляющих косинусов из уравнений (5.7) и 15.15) в уравнение (5.12), получаем уравнение лля определения кинематнческого перелнето угла: (5.16) Уравнение (5 16! Показывает, что кннематнческий передний угол у„является переменной величиной по длине главной режущей кромки н его значение зависит от исходной геометрии резца.

полученной при заточке, от соотношения режимных параметров — подачи 5 и скорости резания в, косвенно выраженных углом т), а также Ог лнаметра обрабатываемой за- (5.18) з)х/йо = $/(2л); с)у/с)а (-0 в1п а)/2; с)з/с)а = (О сов а)/2. в(пу«совув)игр япт) + япусовц. Рлс 5Л5. Слепо опредепелкл поправляющих косинусов перлекдлкуплро, опущенного ло главную заднюю поверхность 8 Ов(ца Осока х = Ва/(2л); у = (О оси а)/2; з = (О цп а)/2, жа, = ОМ /ОМ,; сов ()з = Омз/Ом,; сову, =взпа, готовки, выражаемого углом в.

В частном случае, лля резца с углом К=О, вершина которого находится на высоте оси вращения заготовки (е=О), уравнение (5 1б) принимает вид КИНЕМАТИЧЕСКИЙ ЗАДНИЙ ~~ ОЛ. По определению, кинематический задний угол а«заключен между линиями, одна из которых является касательной к винтовой траектории результирующего движения точки М (см. рис.

510), на которой лежит вектор с„ а другая — касательной к линии ММ, пересечения задней поверхности резца цилиндром диаметром О, на котором лежит винтовая траектория. Винтовая траектория описывается параметрическими уравнениями следующего вцда: (5.17) где а — угловая координата точки М лежащей на винтовой траектории. Взяв первые производные от уравнений (5.17), получим: Используем зависимости (5.13) для выве- дения уравнения касательной к винтовой траектории: (5.19) 2л (х — хс) — 2 (у — ус) 2(в — хс) На рис. 5.15 приведена схема для вывола уравнения плоской главной задней поверхности или плоскости, касательной в точке М,к криволинейной главной задней поверхности.

Направляющие косинусы перпаьтикуляра Омз, опущенного иа плоскость главной задней поверхности из начала координат, находятся из системы прямоугольных треугольников: тле Ом = Мзмз — - Омз ип гр; Омз = Омз/сов а; Омз ю Омг сов гр, откуда (5.25) (520) сова« = сов««ип«р; сов (1« — — сов а сов «р; сову, = вша. (х — хо) ип «р сов «р вш «о — Щ ««сов «о у — уо г го Вип«о Всов«о Уравнение плоской задней поверхности илн касательной плоскости, приведенной к криволинейной задней поверхности через некоторую точку М главной режущей кромки (см. рис.

5.10), имеет внд (5.21) (х — хо) сов с«ип «р + (у — уо) сов псов «р + + (г — го) вш «г О, тле хо, уи го — координаты точки М. Используя параметрические уравнения поверхности, на которой лежит винтовая траектория, (5.22) х=у; у = (В сов «о)/2; г = (Вили)/2 В ип «р + В (сов «р ип в — «я а сов в)/(2л) г« '«+«г""-ч' )'Й'т«вЗ"у и уравнение (5.21), совместным их решением находим уравнение линии ММ« пересечения главной задней поверхности резца с цилиндром лиамат- (5.23) х хо + уо 2 сов«р го + у = (В сов «о)/2; г = (В ип «о)/2. Взяв первые производные от уравнений (5.23), получим: (5.24) Теперь можно записать уравнение каса- тельной в точке М к линии ММ«пере- сечения задней поверхности резца ци- линдром радиуса диаметром В: 63 Всов«рв(п«о — Вгапсови «(х/йо = —— 2 ил«р «(у/йо = ( — Р ип «о)/2; «(г/йо = (В сов «о)/2 Для точек главной режушей кромки, лежащих на высоте оси вращения заготовки, угловой параметр «о = О.

Для точек, лежащих выше или ниже оси заготовки на размер ~Н, угол «о = в = = агсвш (2Н/В). Учитывая зто, кинематическяй задний угол о«„связан с исходной геометрией резца и его расположением относительно оси О вращения заготовки, а также с диаметром В заготовки следующей зависимостью: (526) Для резца с углом Х = О, установленного так, что его вершина находится на высоте осн вращения заготовки, кинематн- ческий задний угол а„может быть найлен с помощью следующего выражения; В '1ип «р — 1я и/(2лЦ «'ЯР«+ф «/О +1г««2 «« 1 )роцесс образования стружки В 6.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ Характерная особенность пропесса резания состоит, во-первых, в том, что лезвия режущего инструмента срезают припуск слоями, толщина поперечного сечения которых обычно меньше 1 мм 1лишь на тяжелых станках толщина срезаемого слоя доходит до 2 мм); во-взорых, физико-механические свойства поверхностных слоев, которые подвергаются пластическому деформнрованию н превращению в стружку.

отличаются от свойств материала в глубине заготовки; в-третьих, в результате деформироваиия и разрушения материала срезаемого слоя происходит возникновение из монолитной массы двух новых поверхностей— одной иа обрабатываемой заготовке, а другой — на срезанной стружке. Еще в конце прошлого века при первых систематических исследованиях процессов резания металлов было установлено различие в образовании и внешнем виде стружек, срезанных с заготовок из различных материалов, а также зависимость внешнего вида стружки от скорости резания и толщины среэаемого слоя.

Выяснилось, что характер деформации и разрушения в объеме срезаемого слоя металла подчиняется определенным закономерностям и зависит от вида металла и баланса действующей системы механических сил, возникающих в процессе резания.

Первые капитальные научные исследования закономерностей деформации металла в процессе резания и классификация стружек по их внешнему виду были выполнены в конце прошлого и в начале этого веков основоположниками теории резания металлов, русскими учеными И. А. Тиме, А. А. Бриксом, К. А. Зворы- киным, Я. Г. Усачевым. Большой вклад в исследования пластической деформации в процессе стружкообразования внесли советские ученые И. М. Беспрозванный, А.

Характеристики

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6510
Авторов
на СтудИзбе
302
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее