promyshlennye_roboty_2 (830966)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Расчет числа позиций загрузки и разгрузки.

Функционально позиции загрузки и разгрузки могут быть либо раздельными, либо объединенными. При разделении функций на участке должно быть как минимум 2 позиции : загрузки и разгрузки. При объединении функций может быть минимум одна позиция , обеспечивающая и загрузку, и выгрузку деталей, если по времени на этой позиции возможно совмещение этих операций.

Рис.1

Штабелер Шт1 (рис. 1), расположен­ный со стороны станков, должен передавать спутники с заготовками со стеллажа на станки и со станка на станок, если деталеустановка обрабаты­вается на нескольких станках последовательно, а также передавать спутни­ки с обработанными деталями со станка на стеллажный склад.

Штабелер Шт2, расположенный со стороны позиции загрузки, раз­грузки, контроля, должен подавать пустые спутники на позицию загрузки, устанавливать загруженные спутники в стеллаж, доставлять спутники с деталями на позиции контроля и разгрузки.

Позиции загрузки и разгрузки различаются тем, что на первой осуществляется установка заготовки в приспособление, а на вто­рой - деталь снимается с приспособления.

Расчет необходимого числа позиций осуществляется по формуле:

где t -средняя трудоемкость операции на позиции, [мин];

- число деталеустановок, проходящих через позицию в течение месяца,

[шт];

- месячный фонд времени работ работы позиции,[ч].

Число деталеустановок , проходящих через позицию в течение месяца, рассчитывают по формуле:

где - число деталеустановок различных наименований,[шт];

N- число установок,[шт].

Пример:

Дано:

t =5 мин, t=3 мин.

Позиции функционально разделены.

Итак, требуется одна позиция загрузки с коэффициентом использования и одна позиция разгрузки с коэффициентом использования

Если позиция выполняет обе функции :

Для обеспечения нормальной работы комплекса (ГПС) необходимо иметь две одинаковые позиции с

Второй вариант (две одинаковые позиции) обеспечивает более высокую надежность работы АТНС.

Расчет числа позиций контроля.

Как правило каждая -я деталеустановка (1-я,2-я…10-я) проходят контроль.

Необходимое число позиций контроля рассчитывается по формуле:

где - суммарное время контроля одной деталеустановки,[мин];

- число деталеустановок, проходящих контроль за месяц, [шт];

- месячный фонд времени позиции, [ч].

Число деталеустановок, проходящих контроль за месяц, рассчитывается по формуле:

где - число деталеустановок, через которое деталь выводится

на контроль по требованию технолога, [шт];

- поправочные коэффициенты, учитывающие контроль первой

деталеустановки, обработанной в начале смены и вывод на контроль в связи

с работой нового инструмента.

Пример:

Детали проходят обработку на трех станках последовательно.

При этом после обработки на первых двух станках контролируется только часть поверхностей (промежуточный контроль) в течение времени и .После обработки на 3-м станке производится окончательный контроль всех поверхностей в течение времени .

Принимаем мин, мин.

Тогда суммарное время контроля одной деталеустановки мин.

Принимаем

Тогда

деталеустановок.

шт.

Для обеспечения нормальной работы необходимо две позиции контроля с

Определение состава оборудования для транспортирования инструмента.

Система транспортирования инструмента - составная часть ГПС (и ГПМ).

Автоматическая смена инструмента в ГПС осуществляется преимущественно двумя способами:

1.Одновременно всего магазина;

2.Смена отдельных инструментов в магазине станка.

Автоматическая смена всего магазина инструментов осуществляется на станках в момент смены деталей. Установленный ранее на станке магазин инструментов снимается, а взамен устанавливается другой, с инструментом для данной детали.

Для реализации смены инструментальных ма­газинов в этом случае необхо­дим накопитель инструмен­тальных магазинов.

В гибкий производствен­ный модуль 1 с накопителем инструментальных магазинов (рис. 2) входит многоцеле­вой станок 2, оснащенный двумя магазинами инструмен­тов 3 и 9, накопителем 4 мага­зинов инструментов, накопителем 6 заготовок, позицией загрузки-выгрузки деталей на накопитель 7 заготовок и на станок 5. Накопитель 4 имеет возможность хранить до четырех инструментальных магазинов, он перемещается специ­альными приводами вдоль осей X, У и вращается вокруг вертикальной оси.

Для смены любого из двух инструментальных магазинов 3 и 9 станка 2 накопитель 4 перемещается по оси У к этому станку, забирает ненужный для обработки поступившей заготовки магазин, перемещается в обратном направлении (вдоль оси У), поворачивается так, чтобы требующийся мага­зин оказался в нужной позиции, вновь перемещается к станку 2 и ставит этот магазин на место магазинов 3 или 9.

Сменные магазины 3 и 9, а также магазины, хранящиеся в накопителе 4, имеют унифицированные посадочные хвостовики 5, с помощью которых магазин фиксируется в заданном угловом и осевом положении либо на станке 2, либо в накопителе 4. Для фиксации и расфиксации магазинов 3 и 9 накопитель 4 имеет привод перемещения по координате X.

Рис.2

Такой способ смены инструмента позволяет заранее, вне станка, подготовить весь инструмент, необходимый для обработки детали и расположить его в заданной технологической последовательности.

Достоинства этого способа:

• простота контроля за качеством инструмента и его стойкостью;

• расположение инструментов в заданной последовательности сокращает время смены инструмента на станке.

Недостатки:

• сложность, громоздкость, большие затраты;

• ограниченная вместимость магазина;

• потери времени на смену магазинов;

• необходимость дополнительного инструмента, повторяющегося при обработке разных деталей;

• увеличение производительной площади для хранения магазина.

Смена отдельных инструментов в магазине станка

Так как во время обработки одной детали можно подавать в магазин станка инструмент для очередной детали. При этом подготовительно-заключительное время для обработки одной детали, связанное со сменой инструмента, равно нулю.

Однако контроль за стойкостью каждого инструмента усложняется. Необходимо вовремя заменить изношенный инструмент. Эти функции в ГПС возлагаются обычно на ЭВМ, которая производит текущую оценку степени износа и остаточного ресурса каждого участвующего в обработке инструмента.

Несмотря на отмеченные недостатки, данный способ смены инструмента является наиболее прогрессивным , так как позволяет повысить производительность оборудования и не увеличивает занимаемую им производительную площадь.

На стадии технического предложения необходимо произвести расчеты по определению основных параметров транспорта инструмента и определить: характеристику вместимости центрального магазина инструментов(склада) и число и функции подвижных транспортных механизмов.

Определение вместимости центрального магазина инструментов.

Многономенклатурные ГПС с высокой степенью автоматизации включает в себя помимо складов деталей автоматизированные центральные магазины инструментов.

Основной расчетной характеристикой центрального магазина инструментов является его вместимость, которая определяется числом инструмента, требующегося для обработки заданного числа деталеустановок, и размерами ГПС.

Склад инструмента (рис.3), как правило, располагают под станками с целью экономии производственной площади.

Рис.3

Склад одноярусный.

ИЦ1-накопитель инструментов центрального магазина;

ИЦ2-задний накопитель инструментов центрального магазина;

АИ1,АИ2- роботы-манипуляторы.

Суммарное число инструментов, необходимое для обработки всей номенклатуры деталеустановок в течение месяца рассчитывается по формуле:

где - число инструментов для обработки всей номенклатуры

деталеустановок,[шт];

- число дублеров инструмента для обработки месячной программы

деталеустановок, [шт];

где - число наименований деталеустановок, [шт];

- среднее время обработки одного наименования, [мин];

- среднее время работы одного инструмента, [мин].

Число дублеров инструмента для обработки месячной программы деталеустановок , [шт]:

где - среднее число инструментов-дублеров на одну деталеустановку,[шт].

Дублеры необходимы для инструмента с малой стойкостью, к числу которых относятся метчики, развертки и т.д.

Пример:

На ГПС, состоящей из 7 станков обрабатываются деталеустановки 152 наименований.

Средняя трудоемкость обработки одной деталеустановки составляет 0,75 часа.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов книги