Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 103
Текст из файла (страница 103)
18з До 1,0 1,1 — 1,3 1,4 — 1,6 1,? — 2,0 2,! — 2,5 2,6 — 3,0 3,1 — 3,5 3,6 — 4,0 4,1 — 5,0 5,1 — 6,0 6,1 — 8,0 8,! — ! 0,0 10,! — 16,0 !6,1 — 25,0 25,1 — 40,0 Св. 40 1,1/1,4 1,2/1,5 1,3/1,6 1,4/1,7 1,5/1,8 1,6/1,9 1,6(2,0 1,7/2,! 1,8/2,2 Мелкосерий 1,2/1,5 1,3/1,6 1,4/1,7 1,5/1,8 1,6/1,9 1,6/2,0 1,7/2,1 1,8/2,2 1,8/2,3 1,9/2,4 ное произв 1,3/1,6 1,4(1,7 1,5/1,8 1,6/1,9 1,6/2,0 1,7/2,1 1,8/2,2 1,8/2,4 1,9/2,4 2,0/2,5 2,2/2,6 2,3/2,8 одство 1,4/1,7 1,5/1,8 1,6/1,9 1,6/2,0 1,7/2,1 1,8/2,2 1,8/2,3 1,9/2,4 2,0/2,5 2,0/2,6 2,2/2,? 2,4/2,9 2,4/3,0 2,5/3,1 1,6/2,0 1,7/2,1 1,8/2,2 1,8/2,3 1,9/2,4 2,0/2,5 2,0/2,6 2,2/2,7 2,3/2,9 2,4/3,0 2,5/3,1 2,6/3,2 2,7/3,6 2,8/З,б 1,8/2,2 1 8/2,3 1,9/2,4 2,0,'2,5 2,0/2,6 2,2/2,7 2,3/2,8 2,4/3,0 2,5/3,! 2,6/3,2 2,7/3,6 2,8/3,6 3,0'3,8 Выпуск с 1 мз площади цеха, участка (без учета подвалов, антре.
солей, эстакад и служебно.бытовых помещений), т/год Трудоемкость выпуска ! т поковок, чел..ч Выпуск на одного рабочего, т/год Выпуск на 1 мз площади цеха, участка (без учета подвалов, антресолей, эстакад, служебно-бытовых помещений), т/год Трудоемкость выпуска 1 т поковок, чел.-ч Выпуск на! рабочего, т(год Св. )О Сз. 20 Сн. 30 Сз. ОО Св. 75 Цс'О дс20 ) лойе ~ пс50 дота до)ОО С учетом термообработки и адьюстажных операций з Без учета термообработки и адьюстажных операций * 540 ТЕХНИКО. ЭКОНОМ.
ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХОБ техникО-эконОм. пОкАздтели РАБОты кузнечных пехОБ 54! !7. Эффективный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудовании Эффектиаимй годоаой фонд времени. ч Нормы аремеяа иа иаладку штампов, уэ, прк количестве типораамероа штампоааиямх заготовок, закреплекиых за глкккцей оборудоааккя, шт. Оборудовапие Оборудование х ам и Йй и гх и Ф и ма ой Характеристи. ка оборудоза иия и режим работы Оборудо- ааиие 11 — 00 01 — 50 са. 50 0 — 10 Молоты Прессы механические 4100 4015 3890 6115 5990 5805 4080 4015 3870 3745 6085 5990 5775 5590 КГШП !2 — !3 14 — 15 17 — 18 1Π— 11 12 — 13 15 — 16 6 — 7 8 — 9 10 — 12 0,90 0,85 0,89 0,85 0,88 0,90 4 — 5 6 — 7 8 — 9 2 — 3 4 — 5 6 †3955 5900 3870 5775 3560 5215 1! — 12 15 — !7 19 — 20 22 — 25 0,92 0,85 0,90 0,90 0,90 0,90 0,88 0,90 13 — 14 18 — 20 21 — 25 26 — 30 5 — 7 7 — 8 9 — 10 11 — !2 8 — 9 !0 — 12 !2 — 14 14 — 15 3 — 4 5 — 6 7 — 8 9 — 10 39!О 3725 3645 3520 5835 5560 5405 5215 Ма1цины коночные '2 — 3 4 — 5 6 — 7 1Π— 12 13 — 16 17 — !9 20 — 25 11 — 12 13 — 15 !7 — !9 0,92 0,85 0,90 0,90 0,90 0,90 0,75 0,90 4 — 5 6 — 7 8 — 9 13 — 15 б — 7 8 — 9 !Π— 12 15 — 20 39 10 3765 3645 3520 4055 3765 5835 5590 5405 5215 6055 5525 Прессы гидравлические Автоматы и автоматические линии Прочее Для ковки 0,92 0,85 0,95 0,90 0,95 0,93 0,95 0,95 17 — 20 б — 7 10 — !5 4 — 5 2 — 3 3725 Двухсмениый Трехсменный Непрерывный Автоматы кузнечно-прессовые и автоматические линии 4015 Автоматы многопози- 3645 5405 циоиные Автоматические линии 3645 5280 ° Коэффициент К учитыаает потери аремекк яа плановый ремонт оборудования, переналадку и потеря, саязахиые с оргаикзацкоико-техиаческями прмчкиами.
Нормы расхода вспомогательных материалов на ! т выпуска поковок в зависимости от средней массы поковок приведены в табл. 25, 26. Расход куз. печных штампов на 1 т штампованных ваготовок приведен в табл, 27. Начальный фонд штампоной оснастки должен состоять из штампов основного фонда и их дублеров. Количество штампов дублеров определяется в зависимости от объема выпуска поповок в год оборудо- заика к факхкческомух Прессы обрезные, винтовые, чекаиочные усилием, кН: ! 000 до 3 150 8 000 св, 8 000 Прессы кривошипные горячештамповочные усилием, кН: б 300 — 16 000 25 000 40 000 63 000 Прессы гидравлические коаочные усилием, нН: 8 000 12 500 20 000 32 000 40 000 63 000 !00 000 и более Ножницы, машины гибочные и правильные 5465 7370 7200 7030 6855 6600 6430 5990 Молоты коночные с массой падающих частей, (МПЧ), кг, до: 400 2 000 5 000 Молоты штамповочные с МПЧ, кг: 630 — 2 000 3 150 — 5000 Ю 000 — 25 000 Машины горизонтальные коночные усилием, кН: 1 600 — 4 000 б 300 — 8 000 12 500 — !6 000 20 000 — 31 500 Вальцы коночные Станы поперечно-клиновой прокатки, радиально-коночные машины 48.
Нормы времени на установку и наладку штампов н коаффнциенты непользования и загрузки оборудования Усилие, кН: до 16 000 25 000 — 40 000 63 000 МПЧ, кг: до 2000 3 150 — 5 000 !О 000 ! б 000 — 25 000 Усилие, кН: до 8 000 12 500 — 16 000 20 000 — 31 500 "" Коэффициект Кз определяется отяошееием расчетного количестаа 3— цк яй $ а о а э' я а.
„о ЭВ Е и ам я а к,г, о я и ам технико.зконом. поклзлтели рлвоты кузнечных цехов 5(5 Продолжение табл. 20 Продолжение табл. 20 а 1 и Пок аа атель Пок ааагеяь Установленная мощ. носп„кВт( 15 — 17 14 — 16 17 — 20 19 — 24 18 — 22 16 — 18 0,32 0,30 0,28 0,23 0,22 индукционных нагревателей на 1 т выпуска поковок (штампован. ных заготовок) 0,43 0,40 преобразователей токов повышенной ча. стоты (с учетом холод. ного резерва в 10— 15 'К ) на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок) Расход воздуха (давлением 0,6 МПа) * на муфты включения, тормоза, прижимы, средства механизации и удаления окалины со штал(пов на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), м', в цехах, оборудованных: 0,37 15 — 17 17 — 19 16 — 18 18 — 21 19 — 23 20 — 25 15 — !9 16 — 20 17 — 21 !9 — 23 Ю вЂ” 24 22 — 26 ! 450 600 500 700 кривошипныл(и горя- чештамповочными прессами и прочим обо. рудованием 276 1ВО 1075 775 для удаления окалины 350 150 135 120 526 450 1300 600 320 380 в том числе штамповоч- ными молотами и про- чим кузнечным обору- дованием 130 11О 200 в том числе для удале- ния окалины 250 250 250 250 Расход воздуха (давлением 0,7 — 0,9 МПа) или пара (давлениел( 0,8— 0,9 МПа) на 1 т поковок (штампованных заготовок), изготавливаемых на паровоздушиых молотах (штамповочных) 4200 2100 2300 350 350 350 350 350 400 500 400 500 400 500 400 500 400 500 400 500 400 500 в целом пркпнмать на Зб % * Максямаяьный ча больше его средяечасовог '" В оборотной спет подачп охлаждающей воды бояьшне — дяя еернйног о цеху совой Р о раско еме рас прнвед о н мел пекод воадука и да.
код веды равен сны для массовог яосернйного пр Меньш нного о 10 % подачн. о н «рупносерн онаводетвз. пяя тва, не анапе ропзводс 544 технико.аконом. поклзлтели рлвоты к~викиных цехов Средняя масса поковок (штамяованнык заготовок), кг Расход воды, м'1 технической смягченной на охлаждение мотор-генераторов и статических преобразователей тока на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), иагреваемых токами повышенной частоты дистиллированной *' на внутренний контур статических преобразователей тока на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), нагреваемых тонами повышенной частоты на охлаждение индукторов на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), нагреваемых токами повышенной частоты для охлаждения штампов, инструмента, муфт и тормозов кузнечных машин и про.
чего оборудования на ! т поковок (штампованных заготовок) Расход условного толли. ва (294 1Ол кДж/кг) на 1 т поковок (штампованных заготовок) для нагрева, кг, перед отрезков заготовок, штамповкой, в печах: толкательных и с вра. ща(ощИМся пОдоМ камерных и конвейерный 1!Ойкой из проката ковкой из слитка Средняя масса поковок (шгампоаанаы заготовок(, г ТЕХНИКО-ЭКОНОМ, ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХОБ 547 546 ТЕХНИКО-ЭКОНОМ. ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХОБ 24. Средине значения ноэффициентов использования металла и отходов для цехов массового и крупносерийного производства, оборудованных КГШП, ГКМ и проч им кузнечным оборудованием 21. Нормы расхода воды для цехов ковки Часовой рас. ход воды, м' Область использования воды Х арактернстика качества воды Коэффн.
цнент э'* весовой точности Ав. т Коэффициент ' нспользоваиня металла в кузнечном производстве Кв Коэффициент ' нсп ользоваиня ме. тапка К Для охлаждения заслонок нагревательных печей ! на!лб площади заслонки печи Предики масса поповки, кг Для охлаждения номпрес. сора насосно-аккумуля- торной станции 175 — !60 а С индукционным нагревам 2,5 ! 1,0 0,01 Техническая вода; температура 1 — 20 'С; давление 0,15 — 0,2 МПа То же 0,01 0,00! на 1 мз Один нпмпае т оборудования насосио-аккумуляторной станции. С пламенным нагревом 22. Нормы расхода энергоносителей (пара и сжатого воздуха) для работы коночных молотов * 23. Нормы расхода сжатого воздуха для обдувки бойков Расход Молоты ' Коэффициент К определяетсн отношением массы детааи к массе металла с учетом отходов «узиечиого производства и отходов при механической обработке.
Коэффициент Кв, г определяется отношением массы поковки (штампован. иой заготовки) к массе металла с учетом отходов кузнечного производства н отходов при механической обработке. ' "* Коэффициент Кв т определяется отишпеннем массы детали к массе поковки (штампованной заготовки) макси ° мааьный средний Коночные паровоздушные с Л!ПЧ, кг: 1050 2100 25. Нормы расхода вспомогательных материалов иа 1 т выпуска поковок для цехов объемной (горячей) штамповки 1000 1540 3080 2000 Норма расхода материалов нз 1 т выпуска в зава. снмости от средней массы поковок (по цеху), кг 3150 2000 3970 Бспомогательиые материалы до ),б 2550 5! 00 5000 (,о — )о,р ),) — (,о 9,0 2,8 0,8 4,2 9,5 4,0 0,9 4,6 10,0 4,7 1,0 5,0 Смазочные н промывочные Химические Текстильные н бумажные Для нагрева нагревательных становок рочне ' Приведен расход насыщенного пара давлением а,б — О,а МПа в кг нли колодного сжатого воздуха давлением З,б — О.т МПа в м* (свободного воздуха).
2,3 Для долина питательного бака насосно-аккумуляторной станции Для охлаждения кузнечного инструмента Для полива пола в кузнечном цехе Температура !8 — 20'С; давление О,!5 — 0,2 МПа; содержание взвесей 20 — 30 мг)л; содержание масел и нефтепродуктов !Π— 20 кг)л) жесткость 5 мг-э/л Температура 18 — 20'С; давление О,! — 0,3 МПа; жесткость не выше 4 ыг-э(л( содержание взвесей не более 25 мг/л То же До 1 1,1 — 2,5 2,6 — 5,0 5,! — 6,0 6,! — 1О !0,1 — 16 !6,1 — 25 25,! — 40 Св. 40 До 1 1,1 — 2,5 2,6 — 5,0 5,! — 6,0 6,1 — 1О !0,1 — 16 Св. 40 0,45 0,5! 0,55 0,58 0,59 0,60 0,61 0,6! 0,62 0,40 0,45 0,49 0,52 0,53 0,54 0,57 0,75 0,8 0,83 0,85 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,72 0,75 0,78 0,8 0,81 0,82 0,84 0,60 0,64 0,66 0,68 0,69 0,69 0,69 0,69 0,70 0,56 0,60 0,63 0,65 0,66 0,66 0,68 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,1 3,1 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,1 !,О 1,0 1,0 1,0 1,О 0,9 0,9 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,9 21,5 !6,5 !3,0 !1,0 10,0 9,0 9,0 9,0 8,5 22,5 19,5 16,0 14,0 13,0 12,0 !1,0 30,0 29,0 28,0 27,0 27,0 27,0 26,0 26,0 25,5 32,0 30,0 29,0 28,0 28,0 28,0 26,0 В КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ НЕХАХ Норма расхода ка 1 т поковок, кг, язготозлекяых иа Бспомогателькые матеркалм Вспомогательные материалы моло- та» прессах Общие положения (ГОСТ 12,2.003 — 74 *).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
