1598005523-7b05f5243326e8b73bf5de9957b05ab8 (811227), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Прн выборе конструкции газовой горелки для пролетной вертикально расположенной трубы следует учитывать необходимость разделения воздуха на первичный н вторичный в пропорции 1:1, наличие самотяги в трубе, величину разрежения в начале трубы (1 мм вод. сг.) н создаваемую за счет этого разрежения скорость (3 — 4 лб/сок). На рнс.
77 показана горелка для горизонтальной радиационной трубы с использованием газа низкого давления. Газ подается через нуль-регулятор и инжектируется воздухом. Воздух через исполнительный механизм поступает одновременно в горелку н в воздушный эжектор для отсоса продуктов сгорания. Это обеспечивает подсос вторичного воздуха в зону горения. Для установки в тупиковых радиационных трубах можно использовать горелку, изображенную на рнс.
78, которая обеспечивает довольно равномерный нагрев трубы по ее длине. пм и аппп Ъее ш„ к Ъ и Р' и и аз оп Ю ю юм ч ю еь Лю 4 и гпп и!и паа ппп !пап ггоп тп гемлералгуре П 'и Рис. 79. График зависимости допустимых удельных поверхностных тепловых нагрузок на излучающую трубу от температуры нагрева стали в защитной атмосфере в 'С 1 1и Вво' С; 2 — 1а=юе С' З ги !000 С! 4 — 1„!!ОМС; б 1и !ЮО С б 1 !200 С 1 — !и- !Зсо' С Рис. 78. Газовая горелка для тупнковой радиационной трубы 1 — кольиеввя щель для выхода воздухе. 1 — гвзояровод; 1 — шель аля выхода газа; 4 — завихриваюшея лопатка 1Об 8 — 882 составляет 3 млн. ккал/мз и. Превышение этой величины приведет к выбросу нз трубы факела, что недопустимо.
Черные излучатели с обогреваемой стенкой. Черные излучатели представляют коробки или туннели с двойными стенками, между которыми размещены газовые горелки илн движутся продукты сгорания, обогревающие внутреннюю стенку. Внешняя стенка изолирована для уменьшения потерь тепла в окружающую среду. Излучающая поверхность (стенка) нагревается до температуры 400 — 500'С. К черным излучателям относится, в частности, излучатель типа Р(.-600 (рис. 80). Излучающей его частью является чугунная плита, снабженная с наружной стороны вертикальными ребрами, увеличивающими поверхность теплопередачн от дымовых газов.
Задняя стенка камеры теплоизолирована. В нижней части камеры размещена инжекцнонная горелка низкого а) Пунигпгеш Втр мне нный нотон Пучипаый нотон Втраненный летал Выбеление телла Выделение тема Иепогпошенный поток 107 давления, которая нагревает чугунную плиту по всей ее поверхности. Зажигание излучателя производится от электроспиралн мощностью 100 вг, работающей от сети напряжением 24 в. Основные технические данные: расход природного газа— 0,36 ма/и; давление газа — 175 мм вод.
ст.; максимальная излучающая тепловая нагрузка — 1500 ккал/ч; максимальная темпе. ратура поверхности — 500'С; размеры излучателя — 650ХЗЗОХ Рис. 60. Черный иифраггвлучатель Р1-600 1 — иаоланиа, Š— горел»а; 3 — иалучающа» панель Х88 мм; размеры излучающей плиты — 600Х200 мм; вес— 22 кг. Черный инфракрасный излучатель описываемого типа предназначен для технологических целей. Топочное пространство отделено от рабочего, поэтому он может применяться во взрывоопасной среде.
ГЛА о А 111 ОСНОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 1. ПОГЛОЩЕНИЕ И ОТРАЖЕНИЕ ИНФРАКРАСНЫХ ЛУЧЕИ При расчете и проектировании радиационных. установок с использованием газовых горелок необходимо учитывать прежде всего спектральную характеристику излучающего насадка (панели) трубки и терморадиационные (оптические) свойства облучаемых материалов (поглощаемость, отражаемость и пропск аемость лучистого потока в зависимости от его длины волны р пуп толщины слоя материала, а также селективность).
В об общем случае рекомендуется подбирать излучатели с максимумом энергии излучения, совпадающим с максимумом по- 106 глощения ее материалом при данных длинах волн. Однако при этих условиях материал должен иметь наименьшую отражательную и пропускательную способности.
Если облучается тонкий слой материала, находящийся на подложке, например лакокрасочное покрытие, то в этом случае следует выбрать такой спектр излучения генератора (излучателя), при котором пленка материала будет иметь максимум про. пускания, а подложка — максимум поглощения. В этом случае за счет излучения в основном будет нагреваться подложка, а от нее — пленка (путем кондукции).
Рис, 61. Схема поглощения лучистого потока внутри однородного слоя материала и — сильное поглощение; б — слабое поглощение На рис. 81 показана схема распределения лучистого падающего потока на однородный слой материала. В первом случае, когда тело обладает высокой лучепоглощательной способностью (рис. 81,а), лучистый поток, падающий на тело, частично отражает его поверхностью, частично (в большей степени) поглощается внутри тела. В этом случае наиболее интенсивно нагреваются верхние слои тела. Причем, чем меньше теплопроводность тела, тем сильнее будут нагреты его верхние слои (считая от облучаемой поверхности).
Во втором случае (рис. 81,б), когда тело обладает невысокой поглощательной способностью, часть лучистого потока будет отражена внешней поверхностью тела, часть — граничным слоем (тело — воздух), которая в свою очередь, отразившись, возвратится в толщу тела, а остальная часть потока пройдет сквозь тело.
В данном случае температура на облучаемой стороне будет несколько выше, чем на противоположной, однако внутри слоя температура будет ниже, чем на его границах. На рис. 82 представлена схема распределения лучистого потока в двухслойном (неоднородном) теле. При высокой пропу- скательной способности первого слоя (рис. 82, а) и высокой поглощательной способности второго (подложки) лучистый поток частично отражается на границах первого слоя и частично поглощается вторым слоем (подложкой из стали), нагревая его. В этом случае температура у необлучаемой поверхности первого слоя (у облучаемой поверхности второго слоя) будет значительно выше, чем у облучаемой поверхности первого слов. На некоторой глубине этого слои температура будет меньше, чем 0тратеннь(й поток (еллоеой лоток отдан(еный лотон Уеллоеой потоп го ыЮеление ' телла Рнс.
82 Схема рнспределеиии лучистого потоки, пинающего нп неоднородный (двухслойный) мптеривл и — сильное поглоще~ не вторим ело м; б — слкбое поглощенн» вто- рн~и своем ! — поверхность чернея (стель); г — поверхность блестящая (елюмнннд) )08 на его границах. Во втором случае (рис. 82, б), когда подложка обладает высокой отражательной способностью, например из алюминия, нагрев ее будет значительно медленнее, чем в первом случае, поэтому и температура на границе первого и второго слоев будет также меньше. Из рассмотренных примеров следует, что при лучистом нагреве материалов с высокой пропускательной способностью их нужно помещать на подложке с высокой поглощательной способностью. При подложках из алюминия (с высокой отражательной способностью) необходимо либо перед нанесением покрытия обрабатывать поверхность подложки пескоструйными аппаратами или травлением (для увеличения шероховатости), либо увеличивать интенсивность облучения, если не удается подобрать излучатель с соответствующим спектром излучения.
Для толстых материалов рекомендуется применять излучатели со спектром, хорошо пропускаемым и мало отражаемым данным материалом, чтобы обеспечить более глубокое проникание излучения в материал. В качестве примера на рис. 83 показаны кривые пропуска- тельной и отражательной способности коллоидального капиллярно-пористого тела в зависимости от длины волны и кривые спектрального излучения кварцевых трубчатых излучателей (Т=1425'К и Т=2250'К).
Из рисунка видно, что области максимального пропускания материала соответствует и область максимального отражения, Выбор излучателя должен производиться в зависимости от технологии обработки материала. При необходимости интенсивной ии ъ а„ моъ а ъа а ва ч о аъ~ з у(, ге Рис. 83, Спектральные характеристики материалов и излучателей У вЂ” отрнжнтельпня способность мнкеропного теста и г — пропускная способность РХ теста; г — спектр нхлученин генератора пчн Т Ы25' К; С вЂ” то же, прн г-тггп" к )09 обработки поверхности материала целесообразно принять излучатель 3, у которого максимум излучения приходится на область минимального отражения и пропускания материала. При обеспечении прогрева материала по глубине (толщине) следует при.
нять излучатель 1, максимум излучения которого приходится на область высокой пропускаемости материала. Исследованиями установлено, что общая отражательная способность материалов снижается с уменьшением их влажности, поэтому целесообразно в процессе сушки менять температуру излучателей. Это положение, однако, нельзя распространить на излучатели, в которых газ сжигается в объемных керамических или металлических сетках, так как эти излучатели из условий устойчивости и полноты горения газа не позволяют менять температуру излучающего насадка.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
