Диссертация (792867), страница 30
Текст из файла (страница 30)
на ед. измерения; – коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкциипо сравнению с базовым вариантом; А – годовой объем строительно-монтажныхработ с применением новых строительных конструкций в расчетном году, натуральные единицы; ЭЭ – экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок ихслужбы, руб.Для сравниваемых покрытий затраты З1 и З2 равны нулю, т.к. покрытия изготовляются непосредственно на стройплощадке. Приведенные затраты на изготовление покрытий З1С и З2С в ценах 1984 года определялись в соответствии снормативными документами СНиП (часть IV "Сметные нормы"), ЕРЕР и ценников для четвертого территориального района строительства. Расход материалов итрудоемкость выполнения работ по устройству покрытий, характеризующая использование материально-технических и трудовых ресурсов, определена в калькуляции трудовых затрат и машинного времени по ЕРЕР, ЕНиР и приведены втаблицах 7.6, 7.7.Таблица 7.6 – Расход материалов и стоимость покрытийОбоснование(Расчетный материалпо стоимости строительства за 1 квартал2017 г.)(код ресурса)1С113–0163С113-0401С104-0126С115-2825С404-0323МатериалЕдиницаизмерения23Традиционный вариантЭпоксидная смолатАминофенольныйтотвердительДибутилфталаткгТонкоизмельчентный бой кирпичаЩебень кирпичныйм3керамическийСтоимость всех материаловКол-воматериалаЦена,руб.Сумма,руб.4560,0066110 024726,160,001685 614,8136,980,734,7924,350,0054252,421,260,021710,714,92923,67225Окончание табл.
7.621С113–0163С113-0401С104-0126С115-2825С404-03233Каркасный вариантЭпоксидная смолатАминофенольныйтотвердительДибутилфталаткгТонкоизмельчентный бой кирпичаЩебень кирпичныйкерамическийм34560,0051110 024561,120,001285 614,8102,740,534,7917,390,00734252,431,040,025710,727,77Стоимость всех материалов740,06Таблица 7.7 – Расчет заработной платы, затрат труда на эксплуатацию машин поизготовлению 1 м2 покрытияОбоснованиеЕРЕР 13-114ЕРЕР 6-305ЕРЕР 11-83Наименование работТрадиционный вариантНанесение кистью0,06грунтовочного слояПриготовление полимербе0,97тонной смесиУкладка0,18полимербетонной смесиИтого по всем видам работЕРЕР 13-114ЕРЕР 6-333ЕРЕР 11-66ЕРЕР 11-94Заработнаяплата, руб.1,21Каркасный вариантНанесение кистью0,06грунтовочного слояПриготовление каркасной0,58смесиУкладка каркасной смеси0,14Приготовление матрицы0,71и пропитка ею каркасаИтого по всем видам работ1,49Нормавремени,чел.-ч.Затраты труда наэксплуатацию машин, руб.0,020,00041,970,940,310,0142,3(0,28 чел.-дн.)1,080,020,00040,210,560,220,180,350,20,80(0,1 чел.-дн.)0,94226Таблица 7.8 – Исходные данные для расчета стоимости полимербетонного покрытияЕд.изм.БазовыйвариантКаркасный вариантруб.1,211,49руб.1,080,94руб.руб.чел-дн.0,180,1170,280,220,060,1руб.8,076,20Всего себестоимость с учетомкоэффициента удорожанияруб.2,6493,78= 247,58Материалыруб.923,672,7193,78= 254,14740,06Всего себестоимостьруб.1171,25994,20ПоказательОсновная заработная плата рабочихЭксплуатация машини механизмовНакладные расходы,зависящие от:основной заработной платытрудовых затратТрудовые затратыУдельные капитальные вложенияв производственные фондыОбоснованиеТабл.
6.8.Табл. 6.8.Табл. 6.9.По данным ОАО«Монтажхимзащита»Табл. 6.8Приведенные затраты находятся как сумма текущих затрат (себестоимости)и единовременных затрат (капитальных вложений), приведенных к одинаковойразмерности в соответствии с нормативным коэффициентом эффективности:Зi = Сi + ЕнКi,(7.2)где Сi – себестоимость единицы строительно-монтажных работ по i-му техническому решению, руб.; Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен = 0,15; Кi – суммарные удельные капитальные вложения впроизводственные фонды на единицу строительно-монтажных работ по i-му техническому решению, руб.При расчете экономической эффективности расчет заработной платы, затраттруда на эксплуатацию машин и накладных работ обоснованием для выбора показателей служил ЕРЕР с учетом среднего коэффициента удорожания стоимостинового строительства, реконструкции и капитального ремонта для строительныхорганизаций Республики Мордовия на I квартал 2017 года, т.
к. дорогостоящие227материалы в расчет индекса не включены, то расчет стоимости материалов покрытий велся в текущих ценах по расчетному материалу по стоимости строительства за 1 квартал 2017 г.В расчетах экономической эффективности при определении себестоимостистроительно-монтажных работ учитываются прямые затраты и накладные расходы. Последние в соответствии с прил. 3 к инструкции СН 509-78 определяются взависимости от изменения основной заработанной платы рабочих и трудовых затрат (15 % от основной заработанной платы и 0,6 руб.
на 1 чел.-д.).Коэффициент учета изменения срока службы равен:Р Ен 1,Р2 Е н(7.3)где Р1 и Р2 – доли сметной стоимости строительных изделий в расчете на 1год их службы по сравниваемым вариантам.Величины Р1 + Ен и Р2 + Ен устанавливались по прил. 2 СН 509-78 в зависимости от срока службы сравниваемых вариантов.Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения защитных каркасных покрытий равен:З1 = 994,20 + 0,15(8,0793,78) = 1107,72;З2 = 1171,25 + 0,15(6,293,78) = 1258,47;Э1 = (1258,47 – 1107,72) = 150,75 руб.
на 1 м2.Таким образом, даже без учета изменения срока службы при изготовлениикаркасных покрытий экономический эффект от внедрения разработки составил150,75 руб. на 1 м2.На основе анализа литературных данных и практического опыта установлено, что срок службы традиционных полимербетонов на предприятиях с агрессивными средами составляет 5–7 лет. Они разрушаются вследствие недостаточнойстойкости в агрессивных средах. Расчетная долговечность разработанных защитных каркасных бетонов, эксплуатируемых в аналогичных условиях, – не менее 15228лет. Тогда коэффициент изменения срока службы нового и базового вариантовсоставляет:φ = 0,312 5 / 0,172 4 = 1,8126.Годовой экономический эффект от внедрения защитных каркасных покрытий с учетом коэффициента изменения срока службы равен:Э2 = (1258,471,8126 – 1107,72) = 1173,39 руб. на 1 м2.Таким образом, с учетом изменения срока службы при изготовлении каркасных покрытий экономический эффект от использования разработки составилсоответственно 1 173,39 руб.
на 1 м2.Экспериментальными исследованиями установлено, что применение аминофенольного отвердителя позволяет отверждать эпоксидные покрытия в условиях воздействия воды и повышенной влажности. Применение традиционногоотвердителя – полиэтиленполиамина невозможно в условиях морского побережья, где вновь изготавливаемые изделия будут подвергаться постоянному воздействию водно-солевого тумана и воды.
Нанесение покрытий на изделия в этомслучае возможно в заводских условиях, где покрытия отвергаются в воздушносухих условиях или при термообработке, затем такие композитные изделия монтируются в построечных условиях в местах воздействия агрессивных климатических факторов. Покрытия могут наноситься в эксплуатируемых объектах.
При создании условий для качественного нанесения покрытий по бетонной поверхностии их отверждения (например, в условиях теплообработки) постоянно растущиецены на эргоносители приводят к росту стоимости тепловой энергии. В этой связисуществует насущная необходимость в проведении мероприятий, направленныхна снижение суммарных энергетических затрат в производстве композитных конструкций, более рациональное использование материальных ресурсов.Значительную экономию материальных и энергетических затрат можно получить при использовании технологии нанесения покрытий способных отвер-229ждаться в воздушных условиях среды в производстве бетона без его тепловой обработки.Согласно локальной смете приведенной в приложении 1 расходы на тепловую обработку 10 м2 эпоксидного покрытия с устройством временных сооружений, включающую установку элементов каркаса из брусьев, покрытие стен и кровель пленкой, работу тепловой пушки, искусственную сушку лакокрасочных покрытий и разборку временных сооружений, составляет 5 665,9 руб.
(см. прил. 1).Таким образом экономия на 1 м2 лакокрасочного покрытия с применениемаминофенольного отвердителя составляет 566,6 руб.7.4. Выводы по главе1. Описаны технологии нанесения покрытий с помощью лакокрасочных,мелкозернистых и каркасных полимерных материалов.2. Описан производственный опыт использования разработанных материалов. Разработанная технология и составы каркасных полимербетонных покрытийиспользованы при укладке покрытий в г. Сочи, испытывающих во время эксплуатации воздействия климатических факторов.3. Дана технико-экономическая оценка применения разработанных материалов. Экономическая эффективность от внедрения каркасных полимербетонныхпокрытий составляет по прямым затратам 150,75 руб.
на 1 м 2, а с учетом долговечности 1 173,39 руб. на 1 м2. Применение аминофенолього отвердителя обеспечивает экономическая эффективность 566,6 руб. на 1 м2 лакокрасочного покрытияпри отверждении покрытия в условиях воздействия воды и повышенной влажности.230ЗАКЛЮЧЕНИЕДиссертация является законченной научно-квалификационной работой, вкоторой решена актуальная для строительного материаловедения задача разработки составов полимерных композитов для изготовления защитных покрытий,обеспечивающих эксплуатационную надежность железобетонных конструкций иизделий.Итоги исследования1.
Проведенный анализ многочисленных литературных данных показал, чтопроблеме создания, исследования физико-механических и эксплуатационныхсвойств цементных бетонов и полимерных композитов за последние годы уделенодостаточно много внимания. Однако практическое использование защитных полимерных композиционных материалов является недостаточно широким. В значительной степени это связано с недостаточным развитием теоретических методов расчета оптимальных структур и малой изученностью физико-механических иэксплуатационных свойств композитов особенно в части оценки долговечностиматериалов в различных климатических условиях с учетом биодеградации.2. Проведены исследования физико-механических свойств бетона в эксплуатируемых железобетонных сооружениях и опытных образцах железобетонныхконструкций в береговой зоне Черного моря.
Рассмотрены при проведении исследований эксплуатируемый железобетонный пирс, заборные железобетонные элементы береговой зоны, железобетонные элементы, изготовленные на основе бетонов различных классов (плиты перекрытий, лестничные марши, перемычки,фундаментные блоки).3. С применением физико-химических и биологических методов исследований выявлен уровень деструкции бетона портового сооружения (пирса) и заборных элементов в зависимости от ориентации расположения элементов и характеравоздействия морской воды и солевого тумана, зависящей от высоты исследуемойзоны железобетонного сооружения, а также видовой состав микроорганизмов, за-231селившихся на бетонных поверхностях: наибольшее количество микроорганизмоввыявлено на образцах, взятых с железобетонных конструкций на расстоянии более 50 и 75 метров.4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
