ecologys (741185), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Применение ресурсосберегающих технологий, каковыми являются и переработка отходов ЦБК и переработка макулатуры, кроме положительных моментов связанных с уменьшением потребления лесных ресурсов, имеет и свои отрицательные стороны. Прежде всего, это связано с включением новых технологических циклов на предприятии, применением необходимых по технологии вредных химических веществ, а также отходы появляющиеся в процессе переработки макулатуры.
Процесс переработки макулатуры в бумагу включает в себя следующие стадии обработки: роспуск, очистка при высокой концентрации, предварительное сортирование, флотация, очистка от тяжёлых включений, тонкое сортирование с удалением лёгких инородных включений, сгущения на дисковом фильтре и винтовом прессе, диспергирования, окончательной флотации и последующего сгущения товарной массы на двухсеточном прессе, с последующей сушкой массы для внутреннего пользования на винтовом прессе с последующей передачей на хранение. Белизна 60 %, зольность 4%. Из-за присутствия в макулатурной массе смоляных веществ необходимо применять шлицевые сортировки и центриклиперы.
Макулатуру распускают гидроразбавителем высокой концентрации с добавками химикатов Н2О2 - 1%, NaOH - 0.75%, NaSiO3 - 1.25%, ДТПА - 0.25%, жирные кислоты - 0.08%, также присутствуют NH и OH. Причём данные приведены для лучшей на данный момент технологии. При переработке на формовочных тканях и прессовых частях выпадает осадок полимерные компоненты («клейкие осадки»), но также много химикатов образуется при смывке типографской краски - 30% минеральных веществ (глина, тальк, диоксид титана); 20% канифоли, жирные кислоты и их производные; 20% полимерные материалы; 7% углеводородных масел; остальное - волокна и неидентифицированные материалы. В осадках обнаружено значительное количество мыл. Возникла проблема механических (накипь) и биологических (смолы и слизь) отложений на оборудовании и трубопроводах. В общем, отходы при переработке макулатуры составляют 16% (сухие вещества) из них 50% горючие вещества. Зола и отходы процесса смывки типографской краски содержат тяжёлые металлы. А при сжигании отходов переработки макулатуры выделяются хлорорганические вещества, также оказывающих неблагоприятное воздействие на окружающую среду.
Все отходы от переработки макулатуры можно разделить на:
-
отходы сит и сортировок;
-
шламы;
-
остатки от сжигания;
-
отходы бумаги;
-
сточные воды
Один из методов уменьшения вредного воздействия - метод магнитной обработки для обесцвечивания макулатурной массы.
Состав концентрированной макулатурной массы 0.32%, с температурой Т=2565 0С, РН = 711, подвергают 10 минутной магнитной обработке. Степень обесцвечивания 99.2% и эффективная чистка от частиц краски диаметром 200 мкм при минимальных потерях волокон.
Определение токсичности бумаги.
В последнее время в печати уделено много времени проблемам токсичности продукции выпускаемой целлюлозно-бумажными комбинатами. Одним из методов определения токсичности образцов бумажной продукции является биологический метод определения токсичности бумаги.
Суть метода заключается в нанесении смеси биокультур (бактерии, водоросли и др.) на исследуемый образец и контроля изменения эффективности фотосинтеза (количества для бактерий) . Применяют суспензию одноклеточных зелёных водорослей, находящихся в логарифмической фазе роста, сгущают до концентрации 100300 млн клеток/мл, затем полученную массу водорослей слоем 0.51 мм наносят на образец бумаги, помещают на увлажнённые беззольные фильтры и инкубируют в чашках Петри при Т=1827 0С в течение 4 суток, при этом через 5 минут после нанесения, и каждый час в течение первых 6 часов, один раз в сутки на протяжении 3 суток определять эффективность фотосинтеза водорослей путём снятия индукционной кривой флюоресценции после темновой адаптации. О токсичности судят по снижению эффективности фотосинтеза.
Для примера рассмотрим следующий опыт:
Берут суспензию клеток водорослей Scenedesmus quadricauda, находящихся в фазе роста, сгущают до концентрации 100 млн клеток/мл. Затем полученную пасту водорослей слоем толщиной 0.5 мм наносят на образец бумаги, помещают в увлажнённые беззольные фильтры и инкубируют в чашках Петри при Т=23 0С. Затем через указанные промежутки времени определяют эффективность фотосинтеза водорослей, путём снятия индукционной кривой флюоресценции после темновой адаптации в течение 3 минут. Испытывали следующие образцы бумаги:
Финская «Верже»; бумага артикул 0101 ГОСТ 6656-76; бумага офсетная №1 ГОСТ 9094-89Е; типография №2 марка А ГОСТ 9095-83; газетная марка А ГОСТ 1341-84; обёрточная серая ГОСТ 8273-75; сигаретная ГОСТ 5709-86; писчая №1 ГОСТ 18510-87Е; тетрадная ГОСТ 13309-79; пергамент марка А ГОСТ 1341-84; мешочная №49 ГОСТ 2228-81Е; горчичная ТУ 13-730801-380-85; алигнин медицинский ГОСТ 12923-82; тампонная ТУ 81-04-240-77, обёрточная №18 ГОСТ 8273-75.
Результат:
Токсичные (3035%) - сигаретная, обёрточная №18, мешочная №49, горчичная, тампонная, алигнин медицинский.
Условно-токсичные (до 30%) - финская, писчая№1, артикул 0101, типография №2 марка А, пергамент марка А, обёрточная серая.
Нетоксичные (инертная, отличие от контроля в пределах ошибки) - тетрадная и офсетная №1.
Список литературы.
-
Конспект лекций.
-
Экологические системы и приборы №2 за 2000 год.
-
Экологические системы и приборы №4 за 2000 год.
-
Экологические системы и приборы №6 за 2000 год.
-
Экологические системы и приборы №7 за 2000 год.
-
Экологические системы и приборы №8 за 2000 год.
-
Экологические системы и приборы №9 за 2000 год.
-
Деревообрабатывающая промышленность №3 за 1999 год.
-
Деревообрабатывающая промышленность №6 за 1999 год.
-
Деревообрабатывающая промышленность №3 за 2000 год.
-
Экология и промышленность России (ЭКиП) №11 за 1997 год.
-
Экология и промышленность России (ЭКиП) №12 за 1997 год.
-
Экология и промышленность России (ЭКиП) №2 за 1999 год.
-
Экология и промышленность России (ЭКиП) №11 за 1999 год.
-
Экология и промышленность России (ЭКиП) №11 за 2000 год.
-
Известия академии промышленной экологии №3 за 1999 год.
-
Научные и технические аспекты охраны О.С. №3 за 2000 год.
-
Экология промышленного производства №1 за 2000 год.
-
Лакокрасочные материалы и их применение №8 за 2000 год.
-
Обзорная информация, серия ХМ-14 ЦИНТИ Химнефтемаш 1986 год.
Московский Государственный Авиационный Институт
(технический университет)
РЕФЕРАТ
На тему:
Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду. Природосберегающие технологии.
Выполнил – Агапов Д.Н.
МОСКВА 2001 год.