146796 (730247), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Твсп=0,25·∑ТТО-ТР, (1.25)
Годовой объём Твсп равен:
Твсп=0,25·58528=14632 чел·ч.
Распределение объёма вспомогательных работ по видам производим в таблице 1.5 (по ОНТП-01-91) [2, c.19].
Таблица 1.5
Распределение объёма вспомогательных работ по видам работ
Вид работ | % | Трудоёмкость, чел·ч |
| Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки, инструмента | 20 | 2926,4 |
| Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций | 15 | 2194,8 |
| Транспортные | 10 | 1463,2 |
| Перегон автомобилей | 15 | 2194,8 |
| Приёмка, хранение и выдача материальных ценностей | 15 | 2194,8 |
| Уборка производственных помещений и территорий | 20 | 2926,4 |
| Обслуживание компрессорного оборудования | 5 | 731,6 |
| Итого: | 100 | 14632 |
1.5. Расчёт численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих. Технологически необходимое число рабочих обеспечивает выполнение суточной, а штатное - годовой производственных программ по ТО и ТР [4, c. 46].
Технологически необходимое (Рт) и штатное (Рш) число рабочих рассчитывается по формулам:
Рт=Тгодi/Фт, (1.26)
Рш=Тгодi/Фш, (1.27)
где Тгодi –годовой объём работ по зоне ТО и ТР или участку, чел·ч;
Фт –годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч;
Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, ч.
В практике проектирования для расчёта технологически необходимого числа рабочих годовой фонд времени Фт принимают 2070 ч. -для производств с нормальными условиями труда, 1830 ч. –для производств с вредными условиями труда [4, c. 47]. Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте. Фонд времени штатного рабочего Фш меньше фонда технологического рабочего Фт за счёт выходных, праздничных дней, отпусков и невыходов рабочих по уважительным причинам (выполнение государственных обязанностей, по болезням и др.), принимаем: Фшм=1610 ч. – для маляров; Фшост=1820 ч. – для всех остальных рабочих [4, c. 48].
Для зоны ЕО количество рабочих равно:
Рт=(8772,3+313)/2070=4 чел;
Рш= (8772,3+313)/1820=5 чел.
Для зоны ТО-1 количество рабочих равно:
Рт=9015/2070=4 чел;
Рш= 9015/1820=5 чел.
Для зоны ТО-2 количество рабочих равно:
Рт= 9147,6/2070=4 чел;
Рш= 9147,6/1820=5 чел.
Годовой фонд времени технологического рабочего на постах ТР рассчитывается по формуле:
Фт=(Фт н.у.∙a+Фт вр.у∙b)/(a+b), (1.28)
где a,b –число работ с нормальными и вредными условиями труда, % (см. п.1.4).
Годовой фонд времени Фт на постах ТР:
Фт=(2070·31+1830·(5+8))/44=2000 час.
Годовой фонд времени штатного рабочего на постах ТР рассчитывается по формуле:
Фш=(Фш ост∙с+Фш м∙d)/(c+d), (1.29)
где c,d –количество работ всех рабочих и маляров, % (п. 1.4).
Годовой фонд времени Фш на постах ТР:
Фш =(1820·36+1610·8)/44=1782 час.
Для постов ТР количество рабочих равно:
Рт =15130/2000=8 чел;
Рш =15130/1782=8 чел;
Годовой фонд времени технологического рабочего на участки ТР рассчитывается по формуле (1.28):
Фт =(2070·47+1830·(2+3+2+2))/56=2031 час,
Фш =1820 час.
Рт =16150/2031=9 чел;
Рш =16150/1820=9 чел;
Таким образом, общее количество рабочих на ТО и ТР составит:
-технически необходимое - 29 чел;
-штатное - 32 чел.
2. ТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗОН, УЧАСТКОВ И СКЛАДОВ
-
Расчёт постов и поточных линий
Более 50% объёма работ по ТО и ТР выполняется на постах. Поэтому в технологическом проектировании этот этап имеет важное значение, так как число постов в последующем во многом определяет выбор объёмно-планировочного решения предприятия.
2.1.1. Расчёт числа отдельных постов ТО
Исходными величинами для расчёта числа постов обслуживания служат ритм производства и такт поста.
Ритм производства Ri – это время, приходящееся в среднем на выпуск одного автомобиля из данного вида ТО, или интервал времени между выпусками двух последовательно обслуживаемых автомобилями из данной зоны [4, c. 52]:
Ri=60∙Тсм∙с/(Nic∙φ), (2.1)
где Тсм –продолжительность смены (при односменном рабочем дне Тсм=8 час, при двухсменном Тсм=7 час), час;
с –число смен (при ЕО с=2, при ТО-1, ТО-2, Д-1 и Д-2 с=2);
Nic –суточная производственная программа, ед;
φ –коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на пост (определяем по табл. 12 [2, c.14]).
Такт поста τi представляет собой время занятости поста. Оно складывается из времени простоя автомобиля под обслуживанием на данном посту и времени, связанного с установкой автомобиля на пост, вывешиванием его на подъёмнике и т.п. [4, c. 53]:
τi=60∙ti/Pп+tп , (2.2)
где ti –трудоёмкость работ данного вида обслуживания, выполняемого на посту, чел∙ч;
tп –время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при установке его на пост и съезд с поста, tп=1…3 мин;
Pп –число рабочих, одновременно работающих на посту, определяем по табл.16 [2, c.20].
Ритм производства Ri , согласно формулы (2.1):
RЕОс ЛиАЗ =60·7·2/(11680/307·1,4)=15,8 мин;
RЕОс ЗИЛ=60·7·2/(39015/307·1,25)=5,3 мин;
RЕОт ЛиАЗ =60·7·2/(720/307·1,4)=255,8 мин;
RЕОт ЗИЛ =60·7·2/(2970/307·1,25)=69,5 мин;
RТО-1 ЛиАЗ =60·7·2/(360/307·1,2)=596,9 мин;
RТО-1 ЗИЛ =60·7·2/(1485/307·1,13)=153,7 мин;
RТО-2 ЛиАЗ =60·7·2/(80/307·1,2)=2686,3 мин;
RТО-2 ЗИЛ =60·7·2/(405/307·1,13)=563,5 мин;
RД-1 ЛиАЗ =60·7·2/(476/307·1,2)=451,5 мин;
RД-1 ЗИЛ =60·7·2/(2039/307·1,13)=111,9 мин;
RД-2 ЛиАЗ =60·7·2/(96/307·1,2)=2238,5 мин;
RД-2 ЗИЛ =60·7·2/(486/307·1,13)=469,6 мин.
Для расчёта такта поста принимаем tп=2 мин; такт поста τi согласно формулы (2.2) равен:
Зона ЕО:
ЕОс:
- уборочные: τЕОс ЛиАЗ =60·0,25·0,2/2+2=3,5 мин;
τЕОс ЗИЛ =60·0,15·0,2/2+2=2,9 мин;
-
моечные: τЕОс ЛиАЗ =60·0,25·0,1/1+2=3,5 мин;
τЕОс ЗИЛ =60·0,15·0,1/1+2=2,9 мин;
-
заправочные: τЕос ЛиАЗ =60·0,25·0,11/1+2=3,65 мин;
τЕОс ЗИЛ =60·0,15·0,11/1+2=2,99 мин;
-
контр.-диагноз.: τЕОс ЛиАЗ =60·0,25·0,12/1+2=3,8 мин;
τЕос ЗИЛ =60·0,15·0,16/1+2=3,44 мин;
-
ремонтные: τЕОс ЛиАЗ =60·0,25·0,47/2+2=5,5 мин;
τЕОс ЗИЛ =60·0,15·0,47/2+2=4,1 мин.
ЕОт:
-
уборочные: τЕОт ЛиАЗ =60·0,125·0,55/2+2=4,06 мин;
τЕОт ЗИЛ =60·0,075·0,4/2+2=2,9 мин;
-
моечные: τЕОт ЛиАЗ =60·0,125·0,45/1+2=5,4 мин;
τЕО ЗИЛ =60·0,075·0,6/1+2=4,7 мин.
Зона ТО-1:
τТО-1 ЛиАЗ =60·9,45·0,92/2,5+2=210,7 мин;
τТО-1 ЗИЛ =60·3,78·0,90/2,5+2=83,6 мин.
Зона ТО-2:
τТО-2 ЛиАЗ =60·37,8·0,93/3+2=705,1 мин;
τТО-2 ЗИЛ =60·15,12·0,90/2,5+2=328,6 мин.
Число постов обслуживания ХТО равно:
Зона ЕО:
ЕОс:
- уборочные: ХЕОс ЛиАЗ =3,5/15,8=0,22 ед; ХЕОс ЗИЛ =2,9/5,3=0,55 ед;
- моечные: ХЕОс ЛиАЗ =3,5/15,8=0,22 ед; ХЕОс ЗИЛ =2,9/5,3=0,55 ед;
- заправочные: ХЕОс ЛиАЗ =3,65/15,8=0,23ед; ХЕОс ЗИЛ =2,99/5,3=0,56 ед;
- контр.-диагноз.: ХЕОс ЛиАЗ =3,8/15,8=0,24 ед; ХЕОс ЗИЛ =3,44/5,3=0,65 ед;
- ремонтные: ХЕОс ЛиАЗ =5,5/15,8=0,35 ед; ХЕОс ЗИЛ =4,1/5,3=0,77 ед;
ЕОт:
- уборочные: ХЕОт ЛиАЗ =4,06/255,8=0,01 ед; ХЕОт ЗИЛ =2,9/69,5=0,04 ед;
- моечные: ХЕОт ЛиАЗ =5,4/255,8=0,02 ед; ХЕОт ЗИЛ =4,7/69,5=0,05 ед;
Зона ТО-1: ХТО-1 ЛиАЗ = 210,7/341,1=0,6 1 пост;
ХТО-1 ЗИЛ =83,6/87,8=0,95 1 пост;
Зона ТО-2: ХТО-2 ЛиАЗ = 705,1/(0,9·1535)=0,5 1 пост;
ХТО-2 ЗИЛ =328,6/(0,9·322)=1,1 1 пост,
где 0,9 – коэффициент занятости постов (0,85 – 0,9).
Итоговое количество постов по ЕОс и ЕОт для Икарус-260 и Икарус-280.
ЕОс:
- уборочные: ХЕОс =1 пост;
- моечные: ХЕОс =1 пост;
- заправочные: ХЕОс =1 пост;
- контр.-диагноз.: ХЕОс =1 пост
- ремонтные: ХЕОс =1 пост;
ЕОт:
- уборочные: ХЕОт=0 постов;
- моечные: ХЕОт =0 постов;
При известном годовом объёме диагностических работ число диагностических постов рассчитывается по формуле [4, c.55]:
ХДi=TДi/Фп∙Рп= TДi/Драб г∙Тсм∙с∙ηД∙Рп, (2.3)
где TДi –годовой объём диагностических работ, чел∙ч;
ηД –коэффициент использования рабочего времени диагностического поста (0,6÷0,75).
ХД-1 ЛиАЗ =(272+85)/(307∙8∙1∙0,7∙1)=0,2 ед;
ХД-1 ЗИЛ =(561+228)/(307∙8∙1∙0,7∙1)=0,46 ед;
ХД-1 = 1 пост.
ХД-2 ЛиАЗ =(212+85)/(307∙8∙1∙0,7∙1)=0,17 ед;
ХД-2 ЗИЛ =(612+228)/(307∙8∙1∙0,7∙2)=0,49 ед.
ХД-2 = 1 пост.
2.1.2. Расчет поточных линий периодического действия
Такие линии используются в основном для ТО-1 и ТО-2. Исходной величиной, характеризующей поток периодического действия, является такт линии. Под тактом линии понимают интервал времени между двумя последовательно сходящими с линии автомобилями, прошедшими данный вид обслуживания.
Такт линии τл рассчитывается по формуле [4, c.55]:
τл=60∙tТО-1,2/Рл+tп, (2.4)
где tТО-1,2 –трудоёмкость работ ТО-1, ТО-2, чел∙ч;
Рл –общее число технологически необходимых рабочих работающих на линии обслуживания;
tп –время передвижения автомобиля с поста на пост, мин.
Число рабочих на линии обслуживания рассчитывается по формуле [4, c.54]:
Рл=хл∙Рср, (2.5)
где Рср –среднее число рабочих на посту линии обслуживания;
хл -число постов на линии, ед.
При использовании конвейера время передвижения с поста на пост рассчитывается по формуле [4, c.57]:
tп=(Lа+а)/Vк, (2.6)
где La –габаритная длина автомобиля;
а –расстояние между автомобилями, стоящими на двух последовательных постах, м
Vк –скорость передвижения автомобиля конвейером, м/мин.
Число линий обслуживания mл рассчитывается по формуле [4, c.57]:
mл=τл/Rл, (2.7)
Т. к. согласно п.2.1.1. количество постов ТО-1 и ТО-2 по одному, то в нашем случае применять поточные линии периодического действия мы не будем.















