kursovik (730234), страница 3
Текст из файла (страница 3)
годовая трудоемкость по ТО-1,2 стр…….
(2.31) [19]
2.3.2 Определение постовых работ по Тр.
Данные работы производятся в зоне Тр, к ним относятся в основном разборо-сборочные работы и регулировочные.
(2.32) [19]
где,
44]
2.3.3 Определение участковых работ Тр.
(2.33) [19]
2.3.4 Определение суточной программы.
(2.34) [19]
где,
- годовая программа по ТО,
- дни работы зоны [19]
2.3.5 Определение сменной программы по ТО.
Сменная программа является показателем для определения метода обслуживания
(2.35) [19]
2.4 Расчет численности производственных рабочих.
2.4.1 Определяем технологическое число рабочих (действительное или явочное).
(2.36) [19]
где,
Т – годовая трудоёмкость работ 
,
- Годовой фонд рабочего места (в часах)
(2.37) [19]
где,
- продолжительность смены [в часах, 19, табл.2, =8]
- дни календарные в году (365),
дни выходные в году,
- дни праздничные (9 дней),
дни предпраздничные (6 дней),
2.4.2 Определение штатного числа рабочих.
(2.38) [19]
где,
фонд производственного числа рабочих в год (в часах),
Т – годовая трудоёмкость работ ,
(2.39) [19]
где,
время отпуска в часах,
потеря времени по уважительным причинам,
(2.40), [19]
где,
потеря времени по уважительным причинам,
время отпуска в часах,
(2.41) [19]
где,
дни основного отпуска [19, 18 дней],
продолжительность смены в часах [19],
чел
чел
2.4.3 Распределение по видам работ
Таблица 2.3
Виды работ | С% | Тв | Рт; расчет. | Рт; принятое |
| Кузнечно-рес-сорные. | 3,6 | 366,3 | 0,15 | 1 |
Медницкие | 2,3 | 234,05 | 0,09 | |
| Сварочные | 4,8 | 488,4 | 02 | |
| Жестяницкие | 0,6 | 61,05 | 0,03 | |
| Арматурные | 8,6 | 875,2 | 0,36 | |
| | 19,9 | 2025 | 0,83 | 1 |
где,
C-процент данного вида работ
- трудоемкость участкового объекта
где,
- трудоемкость трудовая данного вида работ
- годовой производительный фонд времени рабочего места при односменной работе, ч
2.4.4 Подбор технологического оборудования.
Таблица 2.5
| Оборудование, приборы, прис-пособления, специальный инструмент. | Модель (тип) | Принятое количество | Габаритные размеры в плане, мм | Общая зани-маемая площадь, м | Потребляе-мая мощно-сть, кВт |
| Стенд для разборки и сборки рессор. | планировочный | 1 | 1500X1300 | 1,95 | - |
| Станок для рихто-вки рессорных листов. | 2470 (АСО) | 1 | 700X600 | 0,42 | 2,8 |
| Машина для формовки и закалки рессорных листов. | 140 (АКТБ) | 1 | 2250X1820 | 4,1 | - |
| Стенд для испыта-ния рессор. | 75 (АКТБ) | 1 | 1950X650 | 1,27 | 2,8 |
| Кузнечный горн на 2 огня. | НП-016 | 1 | 2200X100 | 2,2 | - |
| Двурогая наковальня | планировочный | 1 | 600 | 0,28 | - |
| Ковочный пнев-матический молот. | МБ-412 | 1 | 2400X1200 | 2,88 | 100 |
| Сварочный трансформатор. | ТС-300 | 1 | 763X524 | 0,39 | 20,0 |
| Камерная термическая печь | Н-30 | 1 | 950X450 | 0,43 | 30,0 |
| Слесарный верстак. | планировочный | 1 | 3000X800 | 2,4 | - |
| Стеллаж для деталей. | планировочный | 1 | 2800X450 | 1,26 | - |
| Шкаф для инструментов. | планировочный | 1 | 600X400 | 2,4 | - |
Продолжение таблицы 2.5
| Оборудование, приборы, прис-пособления, специальный инструмент. | Модель (тип) | Принятое количество | Габаритные размеры в плане, мм | Общая зани-маемая площадь, м | Потребляе-мая мощно-сть, кВт |
| Столы для газосва-рочных и электро-сварочных работ. | планировочный | 2 | 600X400*2 | 4,8 | - |
| Ящик с песком. | планировочный | 1 | 600X600 | 3,6 | - |
2.4.5 Расчет производственных площадей
ПАЗ-672 – 7150X2400
(2.42), [18]
где,
-коэффициент плотности расстановки оборудования, [ , табл. 2.5]
-суммарная площадь оборудования в плане, 
- площадь автомобиля,
П - число постов.
F= 
Принимаю площадь уч-ка 12 X 18 =
2.4.6 Технологическая карта.
ТР автомобиля ПАЗ-672
Содержание работ: ремонт рессор .
Трудоемкость работ________________ чел * мин.___________
Исполнители 1 чел.
Специальность и разряд рабочего авто слесарь 4-раззряда.
Таблица 2.5
| № п/п | Наименование операций, переходов и приемов | Место выполнение операций | Число мест или точек обслуживания | Оборудование и инструмент | Тр, чел*м. | Технические условия и указания |
Продолжение таблицы 2,5
| № п/п | Наименование операций, переходов и приемов | Место выполнение операций | Число мест или точек обслуживания | Оборудование и инструмент | Тр, чел*м. | Технические условия и указания |
| 1 | Снять рессоры
| Гаечный ключ Домкрат Ключ Домкрат | 10 10 20 30 | Очистить резьбовые соединения. Застопорить автомо-биль. Очистить крышки кронштейнов. | ||
| 2 | Разборка рессоры 1 Отвернуть гайки хомутов и снять детали хомутов. 2 Сжать центральную часть рессоры тисками отвернуть гайки центрального болта и, ослабив тиски, разо-брать рессору 3 Промыть керосином все листы рессоры, протереть и осмотреть. 4 Заменить сломанные листы или листы с трещинами и другие неисправные детали. 5 Довести рихтовкой, если это требуется, радиусы изгиба испра-вных листов до вели-чин. 6 Переклепать ослабевшие заклепки чашек и хомутов. | Ключ Тиски, ключ Ванна ске-росином и щеткой, ветош Станок для рихтовки рессорных листов Двурогая наковальня | 15 40 30 20 35 45 | Очистить резьбовые соединения, провести дефектовку Годные листы, поте-рявшие упругость, отжигают, гнут, зака-ливают и по вогнутой стороне обрабатыва-ют дробью. |
3.Организационная часть.
3.1 Схема технологического процесса
| |
Зона ТР 
| Поступление на участок |
| Разборка |
| |
Дефектовка| |
Годные| Требующие ремонта | ||||||
| | ||||||
| | ||||||
| Ремонт | ||||||
Утиль
Сборка и испытание 
| Основной склад | |
| | |
Промежуточный склад 
Деталь поступает на участок, ее разбирают, при необходимости моют, затем отправляют на дефектовку. После этого детали сортируют, негодные отправляют в утиль, детали требующие ремонта ремонтируют, годные детали отремонтированные, а также новые или изготовленные самостоятельно, поступают на сборку и испытание.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
