Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Количество доильных аппаратов, которое мастер машинного доения может использовать при доении, рассчитывается по формуле:

n =(t_д+t_мр )/(t_р+t_мр), (2.29.)

где t_д - среднее время доения аппаратом без участия мастера машинного

доения, мин,

t_мр – время выполнения машинно – ручных работ;

t_{р –} время выполнения ручных операций, мин;

n =(4+0,6)/(1+0,6) =3 шт

Потребность в мастерах машинного доения рассчитывается по формуле:

n_{∂ =} m* (t_р+t_мр)/60*T_∂, (2.30)

n_{∂ =}800*(1+0,6)/60*2 =11 чел

Производительность труда одного мастера машинного доения определятся по формуле:

W = 60/ (t_р+t_мр) (2.31.)

W = 60/ (1 +0,6) =37,5 коров/ч

Ритм потока доения равен промежутку времени между окончанием доения одной коровы и последующей, выдаеваемых последовательно и определяется по формуле:

Р_у = (Т_∂ - t_ц)/(m_∂ -1), (2.32.)

где t_ц – время цикла доения, мин;

m_∂ - количество коров, обслуживающих одним дояром за время

доения Т_∂;

Р_у = (120 -8)/(50-1)=2,3

Плотность потока доения показывает сколько коров доится одновременно на доильной установке и определяется по формуле:

П_у = t_ц/Р_у (2.33.)

П_у = 8/2,3 = 3,5

Годовое количество молока, которое подлежит первичной обработке в течение года, определяется по формуле:

G_год =m*P, (2.34.)

где P – среднегодовая продуктивность одной коровы, кг.

G_год =800*3047 =2437600 кг.

Максимальный суточный выход молока рассчитывается по формуле:

G_{сут. max} =λ*G_год/365, (2.35.)

где λ – коэффициент, учитывающий неравномерность удоя,

λ = 1,5…2,5 [ 2.с.90]

G_{сут. max} =2*2437600/365 = 13357 кг

Часовая производительность поточной линии первичной обработки молока определяется по формуле:

Wпон =0.55 G_{сут. max}/Т_доп (2.36.)

где Т_доп – допустимое время первичной обработке молока. ч.

Wпон =0.55 *13357/2 = 3,7 т/ч

Для первичной обработки молока используется очиститель молока ОМ –1, танк – охладитель ТОМ –2А, в качестве источника холода – машина МХУ –8С. Так как молокозавод находится за 30 км от фермы, доставка молока на молокозавод производится в автомобильной цистерне АЦПТ- 2,8.

2.7.5 Линия создания микроклимата. Воздух становится непригодным или вредным, если он содержит большое количество газа, пыли, пара и.т.д. а температура его высока. Следовательно, одним из важных мероприятий оптимальной технологии содержания животных является поддержание в животноводческих помещениях микроклимата. По воздухообмену рассчитываются основные элементы систем вентиляции.

В зависимости от вида основных вредных выделений воздухообмен рассчитывается по:

1. допустимому содержанию углекислоты;

2) удалению лишней влаги и тепла.

По допустимому содержанию углекислоты воздухообмен определяется по формуле:

_во = Рm /(Р₂- Р₁), (2.37.)

Р – количество углекислоты, выделяемой одним животным,

Р = 141 дм³/ч [3. С. 18]

m - число животных в помещении;

Р₂- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного помещения,

Р₂ = 3 Дм³/м³ [3. с. 23]

Р₁ - содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,

Р₁₌ 0.3 … 0.4 Дм³/м³ [3. с. 17]

_во = 141*200/(3-0,35) = 10642 м³/ч

В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побудителем воздуха. Общая площадь F_общ. вытяжных каналов определяется по формуле:

F_общ =_во /3600 ύ (2.38.)

ύ – скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с

ύ= [2gH( P_н –P_в) ]/Р_в, (2.39.)

где H – высота вытяжной трубы, м;

g – ускорение силы тяжести, м/с²;

P_{н ,} P_в -плотность воздуха соответственно снаружи и внутри помещения, кг/м³

ύ= [2*9,81*1,5 ( 1,396-1,248) ]/1,248= 1,87 м/с

F_общ =10642 /3600*1,87 =1,6 м²

Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:

n_в=F_общ /f_в, (2.40)

где f_в – площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,

f_в =0,36 м² [ 6. С. 148]

n_в=1,6/0,36 =5

Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по формуле:

F_пр =0,6F_общ (2.41.)

F_пр =0,6*1,6 = 0,96 м²

Количество приточных каналов:

n_пр =F_пр /f_пр, (2.42.)

где f_пр – площадь поперечного сечения одного приточного канала,

f_пр = 0,04 м² [6 .с. 147]

n_пр =0,96/0,04 =24

Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется световым коэффициентом К_ок, т.е отношением площади окон к площади пола. Для коровника с привязным содержанием коров при доении в стойлах

К_{ок =} 1/10…1/15 [ 3.с.35]

Площадь окон определяется по формуле:

F_ок= F_пК_ок, (2.43.)

где F_п -площадь пола, м².

F_ок= 1512*1/15 = 100м²

Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:

n_ок =F_ок /f_ок, (2.44.)

где f_ок – площадь одного оконного проёма,

F_ок = 1,98 м² [6. c. 165]

n_ок =100 /1,98 =50

Окна располагаются по периметру здания на высоте 1,2 м.

Расчет искусственного освещения сводится к выбору типа светильников, их числа и рационального размещения.

Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:

n_л =S*W/W_л, (2.45.)

где S –площадь освещаемого помещения, м²;

W – удельная мощность на 1 м² пола, Вт м²;

W_{л –} мощность одной лампочки, Вт

n_л =1512*2/100 = 30 шт

Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:

 = S/H_n*(а+в), (2.46.)

где H_n – высота подвеса светильников, м;

а, в - соответственно длина и ширина помещения, м

 = 1512/[3*(72+21)] =8,2

Выбираются светильники полугерметические ПГ – 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.

2.8. Выбор оптимальных вариантов технологических линий с

помощью ЭВМ и разработка комплекта машин.

Для экономической оценки технологических линий рассчитываются эксплуатационные затраты. Размер эксплуатационных затрат определяется по каждому из сравниваемых вариантов по формуле:

U_э = З+А+Р+С_r+С_э, (2.47.)

где U_э – эксплуатационные затраты, связанные с выполнением

производственных процессов на животноводческой

ферме за год отдельной машиной или комплектом

машин, грн

З – заработная плата рабочим, грн

А – аммортизация машин, грн;

Р – отчисления на текущий ремонт и технологическое

обслуживания машин, грн;

С_{r –} затраты на горючесмазочные материалы и твердое топливо, грн;

С_э, - затраты на электроэнергию, грн;

Зароботная плата рабочих, занятых на выполнении механизированных процессов равна:

З = Т*Л*С_т, (2.48.)

где Т – продолжительность работы за год на выполнения

производственного процесса, ч;

Л – количество рабочих занятых на выполнении процесса, чел;

С_т – часовая тарифная ставка с дополнительными начислениями, грн;

Амортизация машин определяется по формуле:

А = Ба/100, (2.49.)

где Б – балансовая стоимость машины, грн;

а – норма ежегодных амортизационных отчислений, проц;

Балансовая стоимость технологического оборудования равна:

Б = С_мК_м, (2.50.)

где С_м – оптовая цена машины, грн;

К_м – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, разборку,

транспортировку и торговые наложения.

Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание определяется по формуле:

Р =Бр/100, (2.51.)

где р – норма ежегодных отчислений на ТР и ТО, проц;

Затраты на горюче-смазочные материалы и топливо определяются по формуле:

С_г = Ng*Т_г**Ц_к, (2.52.)

где N – номинальная мощность двигателя машины или трактора, л.с.;

g – удельный расход основного горючего, кг л.о.в.ч.;

Т_г – годовая продолжительность работы машины на ферме, ч

Ц_к –комплексная цена 1 кг горючего, грн;

Затраты на расходуемую электроэнергию рассчитываются по формуле:

С_э = F_г*Z_э (2.53.)

где F_г – годовое потребление технологической электроэнергии, кВт-ч;

Z_э – стоимость кВт-ч электроэнергии, грн;

Годовой расход электроэнергии на технологические нужды определяется по формуле:

F_г= N_э* Т_г* К_з*К_о/К_с*К_nд (2.54.)

где N_э – потребляемая мощность установленного оборудования, кВт;

Т_г – продолжительность работы машины за год, ч;

К_з – коэффициент загрузки оборудования;

К_о – коэффициент одновременности работы оборудования;

К_с – коэффициент, учитывающий потери в электросети;

К_nд – коэффициент полезного действия электродвигателя.

Приведенные затраты определяются по формуле:

U_n =U_э+Е_н*Б_с, (2.55.)

где Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Б_с – суммарная балансовая стоимость машин и оборудования, грн

В итоге выражение для определения приведенных эксплуатационных затрат примет следующий вид :

U_п = G*Z_Г/W_м (Л*С_г + N*g**0,099 + N_эZ_э0,7) + Б/100( a + р + 15 ), (2.56.)

где G – масса продукции, перерабатываемой за сутки машиной, кг;

Z_г- количество дней работы машины в году;

W_м – производительность машины, т/ч.

Для примера рассчитывается линия погрузки, доставки и раздачи силоса

Исходный вариант:

ПСК –5 –1 шт.; КТУ – 10А - 8шт.; МТЗ – 80 –9шт.

Для этого варианта получается

U_{п мтз-80} = G*Z_Г/W_пск-5 (Л*С_г + N*g**0,099) + Б_{мтз –80}/100( a + р + 15 )=

= 20*200/13(1*0,58+0,099*75*0,19*0,8)+3500 /100 (15+9,9+15)=

=1924,4 грн

U_{п пск-5} = Б_{пск -5}/100*( a + р + 15 ) = 1160/100(16,6+14+15)=528,96 грн

U_{п мтз -80} = G_г*Z_Г/W_кту-10А (Л*С_г + Ng**0,099*3) + 3*Б_мтз-80/100( a + р + 15 )=

=20*200/10(3*0,58+3*0,099*75*0,19*0,5)+3*3500/100*(15+9,9+15)=

=5732 грн

U_{п кту –10А} = 3*Б_кту-10А /100*( a + р + 15 ) = 3*1500/100(16,6+14+15) = 2052 грн,

U_пл = U_{n мтз-80} + U_nпск-5 + U_{nмтз –80}+ U_{n кту –10А}=

= 1924,4+528,96+5732+2052 =10237,36грн

Удельные приведенные затраты для этого варианта линии погрузки, доставки и раздачи силоса определяются по формуле:

U_{п уд.} = U_пл /GZ_г (2.57.)

U_{п уд.} = 10237,36 /20*200=2,56 грн

Аналогично производятся расчёты и для других технологических линий. Расчёты производятся с помощью ЭВМ. Исходные данные для выбора оптимальных вариантов технологических линий и их расчет, выполненный ЭВМ даны в приложении 1. На основании этих расчётов выбирается комплект машин, который представлен в таблице 2.7.

Таблица 2.7 Сводная ведомость комплекта машин

2.9 Разработка генерального плана фермы.

Разработка генерального плана фермы производится путём сопоставления нескольких вариантов генерального плана с целью выбора наиболее рациональных планировочных решений. Выбор варианта генерального плана производится путём сравнения технико- экономических показателей, отвечающих требованиям технологических и строительных норм и правил. То есть, генеральный план разрабатывается так, чтобы здание и сооружения были расположены в соответствии с принятым технологическим процессом, с зооветеринарными и противопожарными разрывами.

На генеральном плане должны быть выделены три основные зоны: производственная, хозяйственная и ветеринарная. В производственной зоне находятся животноводческие здания, коровники, родильные отделения. В хозяйственной зоне- кормовые площадки, в ветеринарной – изолятор, амбулатория, санбойня, карантинное отделение.

Характеристики

Список файлов реферата