DIP (729404), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Техническое задание выдано АООТ « Павловский инструментальный завод ».

Разработать систему управления автоматической линией гальванирования на базе японского программируемого контроллера

« TOYOPUC - L » , линия предназначена для обработки стальных деталей по заданной программе , обеспечивая непрерывный цикл обработки деталей в соответствии требований к обработке .

Разработка алгоритма системы управления автоматической линией гальванирсвания согласно техпроцесса .

2.1 АНАЛИЗ И ПРОРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ

Разрабатываемая система управления должна максимально приближаться к высокой степени надёжности , удобства в работе и обслуживании . Качественным показателем системы , является ее возможность в дальнейшем совершенствоваться без больших материальных затрат.

При выборе варианта рассматриваем варианты системы управления , каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Релейно - контактная схема имеет ряд достоинств некритичности к питающей сети и различным помехам , наглядность при обслуживании и ремонте. Недостатки релейно - контактной схемы : громоздкость , большое удельное потребление энергии на единицу логического элемента , недолгий срок службы. Совокупность большого знергопотребления и недолгого срока службы , не позволяет использовать ее в качестве устройств управления отвечающего сегоднешним требованиям производства.

Электронные логические элементы более близки к оптимальному , так как лишены многих недостатков релейно - контактной схемы.

Система управления на злектронных элементах будет компактна, надежна , имеет отличные энергетические показатели. Однако схемы на этой базе , как правило , закрыты от диалога человек - машина , не могут производить обработку данных , связанную с вычислениями. Сложны и дороги модернизационные работы , связанные с изменением всей схемы контроллера. Низкая гибкость системы управления на электронных логических элементах и её закрытость , не позволяет выбрать этот вариант , как не отвечающий современному уровню развития производства , не предлагая удобства в работе оператора и обслуживающего персонала , а также модернизации и преобретении линией новых возможностей.

Система управления на базе программируемого контроллера , является самой подходящей для автоматизированной линии. На базе контроллера легко и дешево можно построить систему диалога , проводить диагностику и самоконтроль , служить поставщиком информации для машин высшего ранга. В случае предъявления новых требований к системе управления , можно быстро и дешево модернизировать программу , расширить средства приёма информации. Изменить количество управляющих органов , не меняя внутренней структуры системы управления. Это говорит о высокой гибкости.

Для автоматизированной системы управления линией можно применить несколько марок программируемых контроллеров , вот их основные характеристики :

1. Микропроцессорный контроллер КАМАКОН МК 8.32

- назначение : программно - логическое управление агрегатными и специальными станками , кузнечно - прессовым и литейным оборудованием , автоматическими линиями ;

- количество входов / выходов : до 224

- тип центрального процессора : Z 80

- память программ : 24 кБ(3000 команд )

- метод программирования : язык высокого уровня ФОКОН

2. Микропроцессорный контроллер КОМАКОН МК 8.11.

- тип центрального процессора : КР 580 ВМ 80 А

- объём памяти : 16 кБ

- тип памяти : знергозащищённая

- набор инструкций :

логические операции , операции счёта времени , импульсов , операции с данными , с вводом / выводом , операции условных и безусловных переходов , операции с метками ( относительная адресация ) ;

- максимальное количество входных / выходных модулей : 32

- цифровые входы / выходы : 24 в DС , 110 в АС

3. Программируемый контроллер УПУ - ТП - 2

Контроллер можно применять для управления автоматическими линиями , агрегатными станками , сложными технологическими установками с дискретным и непрерывным характером технологических процессов с большим количеством управляемых и контролируемых параметров.

- Время выполнения программы

на 1к логических инструкций , мс : не более 2,5

- объём памяти программ и данных , кБ : 32

- максимальное количество дискретных

вводов / выводов : 1024

- число внутренних выводов для

промежуточных функций , таймеров

и счётчиков : 1016

- максимальное число таймеров / счетчиков 508 /338

- диапазон выдержки времени таймера , с 0-25,5

- диапазон счёта счётчика : 0-225

- время хранения информации

при отключенном питании , час : не менне 1000

- количество размещаемых модулей

входных / выходных :

для 12 - ти местного блока : 8

для 8 - ми местного блока : 4

- температура окружающего воздуха , С⁰ : +1...+50

- степень защиты : IP20

4. Программируемый контроллер МикроДАТ МБ57.03

Контроллер предназначен для управления оборудованием массового производства : металлорежущим , кузнечно - прессовым, литейным , автоматическими манипуляторами , а так же для использования в качестве систем децентрализованного управления гибких автоматизированных производств.

- Объем памяти : 4К инструкции

- время выполнения логических операций : 7 мс/К инструкций

- максимальное количество дискретных

каналов входных / выходных : 256

- диапазон счёта таймеров - счётчиков : 0 - 4095

- количество размещаемых модулей

ввода / вывода : 16

- температура окружающего воздуха , С⁰ : +5...+50

- степень защиты : IP30

- устойчивость к механическим

воздействиям : виброустойчивый гр. LI

Все выше программируемые контроллеры имеют примерно одни и те же характеристики. Для автоматизации системы управления линией, применяем программируемый контроллер "TOYOPUC - L" характеристики которого рассмотрены в разделе "Электроавтоматика". Это вызвано экономическими сображениями:

- на предприятии уже имеются контроллеры данной марки, а так же есть опыт их эксплуатации и программирования;

- производить закупку других контроллеров в данной экономической ситуации предприятие не имеет возможности.

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА

ВВЕДЕНИЕ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ

Характеристики

Список файлов реферата