145806 (728759), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

2.2.7.1 Коэффициент недовыработки пара в отборах для турбины без промперегрева:

= ( )/( ) (2.2.7.1)

= (3185,25 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,78

= ( )/( ) (2.2.7.2)

= (3068,84 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,68

= ( )/( ) (2.2.7.3)

= (2941,15 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,58

= ( )/( ) (2.2.7.4)

= (2656,67 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,35

= ( )/( ) (2.2.7.5)

= (2616,6 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,32

= ( )/( ) (2.2.7.6)

= (2534,49 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,25

= ( )/( ) (2.2.7.7)

= (2464,85 – 2230,46)/(3455 – 2230,46) = 0,19

2.2.8 Определение расходов пара на турбину и абсолютных расходов пара и воды

2.2.8.1 Расход пара на турбину (при расчете необходимо учесть расход пара на сетевые подогреватели с коэффициентом недовыработки пара):

= 3600 /( ^.η ^. η ) + + (т/ч) (2.2.8.1)

где - коэффициент недовыработки пара соответствующего отбора;

= + + ( + + ) +…+ (2.2.8.2) =0,78^.26+0,68^.32+0,58^.(10+18+80)+0,35^.28+0,32^.10+0,25^.7+0,19^.

^.4 = 120,19

= 3600^.80/(1224,54^.0,98^.0,99) + 120,19 + 0,25^.96,91 = 386,83 (т/ч)

2.2.8.2 Расход перегретого пара котлов:

= α ^. (т/ч) (2.2.8.3)

= 1,024^.386,83 = 396,11 (т/ч)

2.2.8.3 Расход питательной воды:

= α ^. (т/ч) (2.2.8.4)

= 1,034^.386,83 = 399,98 (т/ч)

2.2.8.4 Расход добавочной воды:

= α ^. (т/ч) (2.2.8.5)

= 0,02^.386,83 = 7,74 (т/ч)

2.2.9 Энергетические показатели турбоустановки и ТЭС

2.2.9.1 Полный расход тепла на турбоустановку:

= ( - )^.10 (МВт) (2.2.9.1)

= (3455 – 920,6) ^.10 = 272,33 (МВт)

2.2.9.2 Расход тепла на производство:

= ^.10 (МВт) (2.2.9.2) где - энтальпия пара производственного отбора;

- энтальпия конденсата производственного отбора;

= 0,3^. (т/ч) (2.2.9.3)

= 0,3^.80 = 24 (т/ч)

= = 59,98 (МВт)

2.2.9.3 Расход тепла на турбоустановку для производства электроэнергии:

= - (МВт) (2.2.9.4)

где = + (МВт) (2.2.9.5)

= 60 + 59,98 = 119,98 (МВт)

= 272,33 – 119,98 = 152,35 (МВт)

3 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ БЛОКА

3.1 Выбор регенеративных подогревателей

Производительность и число регенеративных подогревателей для основного конденсата определяются числом имеющихся у турбин для эти целей отборов пара. При этом каждому отбору пара должен соответствовать один корпус подогревателя.

Регенеративные подогреватели низкого давления, как правило принимаются смешивающего типа число их определяется технико -экономическим обоснованием.

Регенеративные подогреватели устанавливаются без резерва.

Подогреватели поверхностного типа поставляются в комплекте с турбиной. С турбоустановкой ПТ-80-130 устанавливаются подогреватели следующего типа:

ПН-130-16-10-2 – 4 шт. с техническими характеристиками: площадь поверхности теплообмена 130 м , номинальный массовый расход воды – 63,9 кг/с, расчетный тепловой поток – 7,3 МВт, максимальная температура пара – 400 , гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды – 0,09 МПа, высота – 4680 мм, диаметр корпуса – 1020 мм.

ПВ-425-230-23-1 – 1 шт. с техническими характеристиками: площадь поверхности теплообмена: полная – 425 м , зона ОП – 42 м , зона ОК – 63 м , номинальный массовый расход воды – 152,8 кг/с, расчетный тепловой поток – 13 МВт, максимальная температура пара – 530 , гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды – 0,25 МПа.

ПВ-425-230-50-1 – 1 шт. с техническими характеристиками: площадь поверхности теплообмена: полная – 477 м , зона ОП – 83 м , зона ОК – 41,5 м , номинальный массовый расход воды – 166,7 кг/с, расчетный тепловой поток – 14,5 МВт, максимальная температура пара – 416 , гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды – 0,42 МПа.

ПВ-425-230-35-1 1 шт. с техническими характеристиками: площадь поверхности теплообмена: полная – 425 м , зона ОП – 42 м , зона ОК – 63 м , номинальный массовый расход воды – 152,8 кг/с, расчетный тепловой поток – 9,8 МВт, максимальная температура пара – 500 , гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды – 0,25 МПа.

3.2 Расчет и выбор деаэраторов

Суммарная производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному ее расходу.

На каждый блок устанавливается, по возможности, один деаэратор. Суммарный запас питательной воды в баках основных деаэраторов должен обеспечивать работу для не блочных электростанции в течение не менее 7 мин. К основным деаэраторам предусматривается подвод резервного пара для удержания в них давления. Тепло выпара деаэраторов питательной воды используются в тепловой схеме станции.

3.2.1 Максимальный расход питательной воды:

= (1 + α + β)^.n^. (т/ч) (3.2.1)

где n – количество энергетических котлов блока;

α = 0,01 т/ч, β = 0,01 т/ч – соответственно расход питательной воды на продувку, пар собственных нужд котла в долях от паропроизводительности котла.

= (1 + 0,01 + 0,01)^.1^.420 = 428,4 (т/ч)

3.2.2 Минимальная полезная вместительность деаэраторного бака (БДП):

υ = τ ^. υ^. (м ) (3.2.2)

где υ = 1,1 м /ч – удельный объем воды;

υ = 7^.1,1^. = 54,98 (м )

Выбирается деаэратор типа ДП-500/65 ГОСТ-16860-77 повышенного давления с деаэраторным баком БДБ-65. Абсолютное давление в деаэраторе 0,6 МПа, подогрев воды в деаэраторе 10 – 40 С.

3.3 Выбор питательных насосов

Количество и производительность питательных насосов должны соответствовать нижеследующим нормам. Для электростанций с общими питательными трубопроводами: на электростанциях включенных в энергосистемы, суммарная подача всех питательных насосов должна быть такой, чтобы в случае останова любого из них оставшиеся должны обеспечивать номинальную паропроизводительность всех установленных котлов.

Резервный питательный насос на ТЭЦ не устанавливается, а находится на складе, один питательный насос для всей электростанции (на каждый тип насоса).

3.3.1 Давление питательного насоса:

= + (МПа) (3.3.1)

Давление на выходе из насоса:

= + + + ρ ^. (МПа) (3.3.2)

где - давление в барабане котла:

= + (МПа) (3.3.3)

где = 13,8 МПа – номинальное давление пара в котле;

= 1,4 МПа – гидравлическое сопротивление пароперегревателя барабанного котла;

= 13,8 + 1,4 = 15,2 (МПа)

- запас давления на открытие предохранительных клапанов (принимается для котлов с номинальным давлением пара от 0,4 МПа до 13,8 МПа – 5-8 % от рабочего давления пара):

= 0,08^. (МПа) (3.3.4)

= 0,08^.13,8 = 1,104 (МПа)

- суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта (МПа);

= + + + (МПа) (3.3.5)

где = 0,1 МПа – сопротивление клапана питания котла;

= 0,15-0,35 МПа – сопротивление трубопроводов от насоса до котла;

= 0,35-0,75 МПа – сопротивление экономайзера котла;

- гидравлическое сопротивление подогревателей высокого давления (МПа):

= + + (МПа) (3.3.6)

= 0,25 + 0,42 + 0,25 = 0,92 (МПа)

= 0,1 + 0,2 + 0,92 + 0,5 = 1,72 (МПа)

ρ = 0,806 т/м - средняя плотность воды в нагнетательном тракте;

= 48,6 м – высота столба воды на нагнетательной стороне насоса.

= 15,2 + 1,104 + 1,72 + = 18,408 (МПа)

Давление на входе в насос:

= - + ρ ^. (МПа) (3.3.7)

где = 0,6 МПа – давление в деаэраторе;

= 0,01 МПа – сопротивление водяного тракта до входа в питательный насос;

ρ = 0,909 т/м - плотность воды;

= 21 МПа – высота столба воды на всасывающей стороне насоса.

= 0,6 – 0,01 + 0,909^. = 0,78 (МПа)

= 18,408 – 0,78 = 17,628 (МПа)

3.3.2 Расход питательной воды:

= ^.1,1 (м /ч) (3.3.8)

= 428,4^.1,1 = 471,24 (м /ч)

По расчетным значениям = 17,628 МПа и = 471,24 м /ч выбирается питательный насос типа ПЭ-500-180 с основными техническими характеристиками: подача – 500 м /ч, давление насоса – 17,6 МПа, напор – 1975 м, допустимый кавитационный запас – 15 м, мощность двигателя – 3125 кВт.

3.4 Выбор оборудования конденсационной установки

Конденсационная установка включает в себя: конденсатор, конденсатные насосы, эжекторы, циркуляционные насосы. Эжекторы применяют как пароструйные, так и водоструйные.

3.4.1 Выбор конденсатора

Конденсатор входит в теплообменное оборудование, комплектующее турбину, и тип его всегда указан в перечне оборудования, поставляемого с турбиной. С турбоустановкой ПТ-80-130 устанавливается конденсатор типа 80КЦС-1, с основными техническими характеристиками: поверхность теплообмена – 9000 м , расход охлаждающей воды – 8000 м /ч, гидравлическое сопротивление – 36 кПа, количество корпусов – 1 шт.

3.4.2 Выбор конденсатных насосов

Типы и количество конденсатных насосов, хотя они указаны в оборудовании, комплектующем паровую турбину, должны быть выбраны, так как технические решения по выбору этих насосов в зависимости от различных условий могут быть не однозначны.

Конденсатные насосы выбираются по условиям максимального расхода пара в конденсатор, необходимому напору, температуре конденсата. Конденсатные насосы должны иметь резерв.

Для турбоустановки ПТ-80-130 принимается одноподъемная схема подачи конденсата.

3.4.2.1 Общая подача рабочих конденсатных насосов:

= 1,1^. (т/ч) (3.4.2.1)

где = 171,83 т/ч – максимальный расход пара в конденсатор;

Коэффициент при учитывает отвод в конденсатор дренажей системы регенерации, дренажей трубопроводов, ввод обессоленной воды и другие потоки.

Характеристики

Список файлов реферата