Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Рис.2. Содержание целевой подсистемы производственного менеджмента

Первые три компонента целевой подсистемы производственного менеджмента оказывают прямое и непосредственное влияние на рост прибыли предприятия. Последние два компонента – влияют как прямо, так и косвенно.

1. Повышение качества выпускаемых товаров и выполняемых услуг

2. Ресурсосбережение

3. Расширение рынка сбыта

4. Организационно-техническое развитие производства характеризуется определенным уровнем (ОТУП), который, в свою очередь, определяется техническим и организационным уровнями производства, и зависит от научно-технического прогресса и инновационной политики на уровне предприятия.

5. Социальное развитие коллектива и охрана окружающей среды. Данный компонент решает текущие, и перспективные, стратегические задачи, которые ориентированы непосредственно на человека, на сохранение ее здоровья, сохранение окружающей среды.

Реализация всех этих компонентов целевой подсистемы производственного менеджмента в стратегическом и тактическом плане оказывает положительное влияние на достижение конкурентоспособности производимой продукции и оказываемых услуг, которая в свою очередь является главным фактором успеха

.

Содержание функциональной подсистемы производственного менеджмента предприятия.

Функциональная подсистема

п роизводственного менеджмента

Маркетинг

Планирование

Организация процессов

Учет и контроль

Мотивация

Регулирование

Рис.3.Функциональная подсистема производственного менеджмента.

Главными факторами внешней среды, влияющими на эффективность функционирования системы производственного менеджмента предприятия, являются:

• Политика поставщиков

• Рыночная стратегия конкурентов

• Государственная политика в области внешнеэкономической деятельности

• Ценовая политика

• Другие факторы инфраструктуры рынка.

Содержание управляющей подсистемы производственного менеджмента предприятия.

Управляющая подсистема

п роизводственного менеджмента

Управление персоналом

Социология и психология менеджмента

Разработка и реализация управленческого решения

Анализ в принятии решений

Прогнозирование в принятии решений

Рис.4 управляющая подсистема производственного менеджмента

Структура основных производственных фондов. Оценка потребности основных и вспомогательных подразделений в помещениях и оборудовании. Проблемы модернизации и реконструкции предприятия.

Структура основных производственных фондов ведется в соответствии со структурой представленной в бухгалтерском учете, т.к. на предприятии представлены почти все виды основных производственных фондов.

Обеспеченность предприятия и его подразделений оборотным капиталом.

По итогам 1999 года величина оборотных средств на предприятии составила 52,5 млн. рублей. Величина этого показателя превысила аналогичную за предыдущий период на 7,7 млн. рублей и ее доля в общей стоимости имущества равна 35,2%. Предприятие регулярно рассчитывает показатели оборачиваемости и исследует их динамику. Можно сделать вывод, ускорение оборачиваемости средств в течении 1999 года могло стать одной из причин сдвига активов баланса в сторону увеличения наиболее ликвидной их части, необходимого для аккумулирования ресурсов для обновления основных фондов.

В целом предприятие не нуждается в дополнительном оборотном капитале и полностью обходится своими средствами.

Планирование производственных затрат. Структура издержек и себестоимости продукции. Поэлементное и постатейное планирование затрат. Методы расчета и распределения комплексных расходов. Условно-переменные и условно-постоянные издержки. Оценка «точки безубыточности» предприятия.

Последовательность операций по счету и анализу затрат на производство:

1. Планирование сметы по элементам затрат на внутренних заказах.

2. Расчёт плановых значений с внутренних заказов на общецеховые затраты и затраты на эксплуатацию и содержание оборудования.

3. Ввод прочих плановых затрат на МВЗ.

4. Планирование вспомогательного производства (ввод потребления услуг и расчёт плановых расчётов).

5. Расчёт плановых тарифов на собственные работы для оценки МВЗ на технологию.

6. Расчёт плановой калькуляции на основе технологической карты и спецификации.

7. В результате плановой калькуляции рассчитывается плановая калькуляция (стандартная цена) на готовую продукцию.

8. Создание производственного заказа на материал – готовую продукцию.

9. Калькуляция на производственном заказе плановых затрат на производство в соответствии с планом производства.

10. Сравнение отклонений предварительной калькуляции (плановых затрат на заказ) с плановой калькуляцией (плановые затраты на материал).

11. Ввод фактических затрат на МВЗ, внутренние заказы, закрытие внутренних заказов.

12. Расчёт себестоимости вспомогательного производства.

13. Ввод фактических затрат на использованные материалы и выполненные работы, косвенных затрат производственного заказа.

14. Поставка готовой продукции на склад.

15. Переоценка работ по фактическим тарифам и перерасчёт косвенных затрат.

16. Анализ отклонений: после последнего поступления готовой продукции сравниваются фактические затраты заказа с плановой калькуляцией и предварительной калькуляцией.

17. Расчёт незавершённого производства.

18. Расчёт разниц (отклонений) между кредитовыми проводками при поступлении материала и фактическими затратами на запасы.

19. Выполнение корреспондирующих проводок к закрытию периода.

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Организация материально-технического производства.

Основные стадии цикла закупок сырья и материалов:

1. Принятие решения о необходимости приобретения сырья и материалов.

2. Выбор поставщика

3. Утверждение поставщика и заключение контракта с ним

4. Оплата заказов

5. Получение сырья и материалов и контроль качества

6. Отражение приобретения и оплаты заказов в бухгалтерии

Основные стадии цикла закупок оборудования:

1. Принятие решения о необходимости приобретения оборудования.

2. Выбор поставщика

3. Утверждение поставщика и заключение контракта с ним

1. Оплата оборудования

2. Получение оборудования и контроль качества

3. Отражение приобретения и оплаты оборудования в бухгалтерии ОМТС самостоятельно вручную рассчитывает потребность в сырье, исходя из плана производства, полученного из ПО, и норм расходов сырья, полученных из технического отдела (ТО).

При выведении потребности в сырье учитываются остатки сырья на складах. Но эта ежемесячная информация предоставляется кладовщиками складов в ОМТС в различном формате (нет единого бланка). Кроме того, информация предоставляемая кладовщиками складов сырья, не всегда бывает заверена подписями кладовщиков. В ПЭО данные по остаткам сырья на складах не попадают, в связи с чем, увеличивается риск неточности в подсчете плановой себестоимости, так как сырье учитывается только по планируемой закупочной цене, без учета стоимости остатков.

Основной задачей службы является своевременное полное обеспечение объединения комплектующими изделиями и полуфабрикатами.

К функциям МТО относятся:

1. Организация работы по подготовке подразделениями объединений заявок на МТО.

2. Составление вводных специфицированных заявок на полуфабрикаты и комплектующие изделия для выполнения производственной программы и опытных работ, изготовления нестандартного оборудования и для ремонтно-эксплуатационных нужд.

3. Расчет норм складских запасов полуфабрикатов и комплектующих изделий в натуральном и денежном выражении; контроль соблюдения этих норм.

4. Разработка квартальных и месячных планов снабжения полуфабрикатами и комплектующими изделиями (ПФиКИ) и увязывает эти планы с финансовым планом.

5. Осуществление регистрации, хранения и учета выполнения договоров с поставщиками.

6. Осуществление контроля за расходованием подразделениями завода отпущенных им ПФиКИ на основе учетных данных.

7. Определение количества ПФиКИ в незавершенном производства на основании данных инвентаризации.

8. Ведет установленную отчетность.

Организация энергетического хозяйства.

Основными задачами энергетического хозяйства являются:

1. Обеспечение бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии требуемых кондиций.

2. Обеспечение бесперебойной работы всех энергоустройств, распределительных сетей, коммуникаций и сооружений по охране природы.

3. Обеспечение правильной эксплуатации наружных и внутренних сетей, коммуникаций и энергетических установок, находящихся на балансе ОАО “Татнефтепроводстрой”.

Функции энергетического хозяйства:

1. Осуществление контроля выполнения планов по объему производства и другим технико-экономическим показателям отдельными подразделениями и службой главного энергетика в целом.

2. Разработка нормативных режимов и инструкций по эксплуатации оборудования и сетей и контролирует их выполнение.

3. Организация бесперебойного обеспечения предприятия электроэнергией при соблюдении заданных параметров.

4. Составление планов-графиков ремонта и испытаний оборудования и контролирует их исполнение. Осуществляет регистрацию и предъявляет органам Госгортехнадзора и Госэнергонадзора подконтрольных им объектов для проверки и испытаний.

5. Разработка для подразделений предприятий удельные нормы расхода электроэнергии и контролирует их соблюдение.

6. Осуществление технического надзора за соблюдением всеми службами предприятия правил технической эксплуатации теплосантехнического оборудования, коммуникаций и сооружений по охране природы (котельные, бойлерные, водонасосные и компрессорные установки, азотно-кислородные станции, сосуды, работающие под давлением, установки для кондиционирования воздуха, холодильные и вентиляционные установки, водо-паро-газопроводы и др.).

Организация инструментального хозяйства.

Основными задачами инструментального хозяйства являются: производство инструмента, оснастки и средств контроля, товаров народного потребления при наименьших затратах трудовых, материальных и финансовых ресурсов, максимального использования производственных мощностей, строгого соблюдения режима экономии и повышения рентабельности и эффективности производства при высоком качестве производимой продукции.

Функции инструментального хозяйства:

1. Определение потребности в сырье, материалах для выполнения плана производства инструмента, оснастки и средств контроля.

2. Изыскание источников покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов.

3. Разработка планов материально-технического обеспечения.

4. Контроль за работой склада в части приема, оформления, хранения и отпуска материалов.

5. Организация работ по подготовке заявок на обеспечение покупным инструментом.

6. Расчет норм складских запасов в натуральном и денежном выражении и контроль за соблюдением этих норм.

7. Обеспечение работ по модернизации оборудования.

8. Обоснование экономической эффективности создаваемых новых конструкций.

Организация ремонтного хозяйства.

Основными задачами ремонтного хозяйства являются:

1. Обеспечение постоянной эксплуатационной готовности действующего технологического и транспортного оборудования в целях выполнения производственной программы акционерного общества.

2. Организация сохранности (совместно с руководителями подразделений) и осуществление контроля за техническим состоянием зданий и сооружений.

3. Осуществление единой технической политики в области ремонта, технического обслуживания и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений.

Организация транспортного и складского хозяйства.

Основной задачей транспортного хозяйства является обеспечение выполнения плана отправки готовой продукции и своевременной доставки грузов, прибывающих в адрес предприятия от иногородних поставщиков, а также доставки грузов от местных поставщиков по заявкам подразделений предприятия.

Функции транспортного хозяйства:

1. Планирование и диспетчерское руководство перевозки грузов.

2. Централизованное руководство распределения и выделения транспортных средств согласно заявок.

3. Ведение учета и проведение анализа работы автомобильного и ж/д транспорта.

4. Обеспечение сохранности грузов.

5. Выполняют погрузочно-разгрузочные работы, связанные с отправкой грузов до станции отправления в установленные сроки.

6. Обеспечение транспортировки хозяйственного. инвентаря и оборудования между подразделениями предприятия.

7. Организация хранения, обслуживания и ремонта всех видов транспорта, находящегося в ведении цеха.

Функции складского хозяйства:

1. Обеспечение правильного хранения полуфабрикатов и комплектующих изделий (ПФиКИ).

2. Ведение учета материальных ценностей в установленном порядке.

3. Осуществление складских операций по приемке, хранению и отпуску материальных ценностей.

4. Организация совместно со службой технического контроля и испытаний количественную и качественную приемку на складах всех прибывающих материальных ценностей.

5. Подготовка заявок на ремонт складских помещений, подъемно-транспортного, стеллажного и прочего оборудования складов.

6. Обеспечение соблюдения правил техники безопасности при производстве складских и погрузочно-разгрузочных работ.

7. Контроль состояния запасов ПФиКИ на складах, ликвидация выявленного дефицита и принятие мер к поддержанию складских запасов на установленном уровне.

8. Выявление совместно с бюро по планированию и соответствующими службами неликвидов и сверхнормативных запасов ПФиКИ; реализация их в установленном порядке.

9. Ведение оперативного учета хода выполнения поставок, анализ отклонения от выделенных лимитов.

Организация контроля качества и сертификации продукции.

На предприятии уделяется большое внимание качеству выпускаемой продукции и оказываемых услуг.

Характеристики

Список файлов реферата