148186 (692245), страница 2
Текст из файла (страница 2)
1.1 Суточная производительность ПМС
Определим суточную производительность ПМС по формуле:
Q – плановое задание ПМС;
Т – число рабочих дней;
Таблица № 3. Календарный график ремонтного сезона.
период ремонтных работ | общее количество дней | количество выходных и праздничных дней | количество рабочих дней |
апрель май июнь июль август сентябрь октябрь | 30 31 30 31 31 30 31 | 8 10 10 8 10 8 8 | 22 21 20 23 21 22 23 |
Итого | 214 | 62 | Т=152 |
Число рабочих дней принимаем Т =152 дня.
Так как эксплуатационная длина участка 68 км (по заданию), то этот участок и будет являться годовым планом ремонта ПМС.
км
Так как укладываемые звенья длиной 25 м, то принимаем 1450 м, кратное 25.
1.2 Длина фронта работ в "окно"
Длина фронта работ определяется по формуле:
Lфр = S · n,
Где S – суточная производительность ПМС;
n - число дней в которое даётся одно окно.
Суточная производительность ПМС равна 1500 м. Число дней, в которое даётся одно окно равно 2.
lфр= 750 ∙ 2=1500 м.
n = Lк / S = 1225 / 750 = 1,633
Окно 5-ти часовое
1.3 Длины рабочих поездов
Составлению схем формирования рабочих поездов придаётся большое значение. Успешная работа ПМС в "окно" в значительной степени зависит от своевременного и правильного формирования рабочих поездов, как на путевой производственной базе, так и на прилегающих к ремонтируемому перегону станциях. Схемы формирования поездов должны соответствовать типовым, установленным Инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ. Длины поездов рассчитывают в соответствии с длинами отдельных единиц подвижного состава. Машины выбираем из типового технологического процесса.
Длина ЩОМ-1200
LЩом=lлок + lЩОМ + lт. в.,
где lлок – длина тепловоза ;
l ЩОМ – длина ЩОМ, l ЩОМ =28,1 м;
lт. в. – длина турного вагона, lт. в.=24,5 м.
L ЩОМ = 34 + 28,1 + 24,5= 86,6 м.
Длина разборочного крана УК-25/9-18:
Lразб= lлок + lразб + nпл ∙ lпл + nмпд ∙ lмпд .,
где lразб – длина крана УК – 25/9-18, lразб=43,9 м;
nпл – количество порожних платформ;
lпл – длина четырёхосной платформы грузоподъёмностью 60 т, lпл =14,6 м;
nмпд – количество моторных платформ;
lмпд – длина моторной платформы, lмпд=16,2 м.
Найдём число порожних платформ при путеразборщике, которое для погрузки и транспортировки звеньев составляет:
,
где lфр – фронт работ в "окно", 1500 м;
lзв – длина одного звена, 25 м;
nяр – число звеньев в пакете;
k – число платформ, занятых одним пакетом, так как у нас рельсы длиной 25 м, то k=2.
Число звеньев в одном пакете зависит от грузоподъёмности платформ, типа шпал и рельсов. Для нашего случая при рельсах Р65 и железобетонных шпалах nяр=4 звеньев.
nпор. пл.= ( ( 1500/ 25) / 5) ∙ 2= 24 платформы.
Количество моторных платформ определяется по формуле:
где 8 – число четырёхосных платформ между двумя моторными платформами.
nмпд=24 / 5= 5 платформ.
Длина разборочного поезда:
Lразб = 2 ∙ 18,5 + 43,9 + 14,6 ∙ 24 +16,2 ∙ 5 = 509 м
Длина укладочного поезда:
Lукл= lлок + lукл +lпл ∙ nпл + lмпд ∙ nмпд + lт.в.,
lукл – длина укладочного крана УК-25/9-18.
Длина укладочного поезда будет другая, так как конструкция пути у нас изменяется.
nпор. пл.= ((1500 / 25) / 5) ∙ 2= 24 платформы.
nмпд=24 / 5= 5 платформы.
Длина укладочного поезда:
Lукл = 2 ∙ 18,5 + 43,9 + 14,6 ∙ 24 +16,2 ∙ 5 = 509 м
Длина ВПО-3000:
Lвпо =lлок + lвпо + lт. в. ,
lвпо – длина машины ВПО-3000, lвпо = 27,7 м.
Lвпо = 34 + 27,7 + 24,5=86,2 м.
Длина ВПР-02:
Lвпр = lлок + lт. в + lвпр ,
lвпр – длина машины ВПР-02, lвпр = 27,7 м.
+Lвпр = 34 + 27,7 + 24,5 = 85,5 м.
Длина хоппер -дозаторного поезда:
Lх. д. = lлок + nх. д. ∙ lх. д. + lт. в.,
nх. д. – количество хоппер -дозаторов ЦНИИ-2, вместимостью кузова 36 м3;
lх. д. – длина одного хоппер -дозатора, 10 м.
Найдём количество хоппер -дозаторов по формуле:
,
Wщ – количество щебня для всего фронта работ.
Vх. д. – объём одного хоппер-дозатора, 36 м3.
Wщ = 1500 ∙ 1110 / 1600 = 1020 м
Длина хоппер-дозаторного поезда:
Lх. д. = 23,9 + (1020 ∙ 10) /36 + 24,5 = 332 м.
Длина электробалластёра:
LЭЛБ=lлок + lЭЛБ + lт. в.,
где lлок – длина тепловоза 2ТЭ10, lлок=2 ∙ 18,5 м;
lЭЛБ – длина электробалластёра, lЭЛБ=47,2 м;
lт. в. – длина турного вагона, lт. в.=24,5 м.
LЭЛБ= 2 ∙ 18,5 + 47,2 + 24,5= 108,7 м.
Длина динамического стабилизатора пути
Lдсп=lлок + lдсп = 34 + 18,22 = 52,22 м.
Длина планировщика балласта
Lпб=lлок + lпб = 34 + 13,46 = 47,46 м.
Длина машины Дуоматик
Lдуо=lлок + lдуо + lт. в. = 34 + 27,64 + 24,5 = 86,14 м.
1.4 Расчёт поправочных коэффициентов
Технически обоснованная норма времени на определённую операцию учитывает труд квалифицированного рабочего на выполнение самой операции при максимальном использовании средств механизации без учёта времени на отдых, переходы в рабочей зоне и пропуск поездов. Для учёта выше перечисленных факторов существуют поправочные коэффициенты. Поправочный коэффициент определяют по формуле:
,
Т – количество минут в рабочем дне (480);
∑t – затраты на переходе в рабочей зоне и пропуск поездов.
Число поездов | а1 | а2 | а3 | а4 | а5 | ||||||||||||||||||||||
Время на пропуск поездов | |||||||||||||||||||||||||||
одного | всех | одного | всех | одного | всех | одного | всех | одного | всех | ||||||||||||||||||
t | (t + t) | n(t + t) | t | (t + t) | n(t + t) | t | (t + t) | n(t + t) | t | (t + t) | n(t + t) | t | nt | ||||||||||||||
nгр = 3 nпас =6 nмв =5 | 5 3 2,5 | 6,5 4 3,2 | 19,5 24 16 | 3 2 1,6 | 4,5 3 2,3 | 14 18 12 | 2,5 1,5 1,3 | 4 2,5 2 | 1,8 1,3 1 | 3,3 2,3 1,7 | 9,9 13,8 8,5 | 1,5 1 0,7 | 4,5 6 3,5 | ||||||||||||||
t3 | 59,5 | 43 | 37 | 32,2 | 14 | ||||||||||||||||||||||
435 – t3 | 375,5 | 392 | 398 | 402,8 | 421 | ||||||||||||||||||||||
| 1.27 | 1.22 | 1.20 | 1.19 | 1.14 |
1– сигналами остановки со снижением скорости по месту работ
2– сигналами уменьшения скорости
3– сигналами остановки без снижения скорости
4– сигнальным знаком свисток
5 – при закрытии перегона
1.5 Расчет продолжительности "окна"
Продолжительность "окна" складывается из следующих элементов:
Токна = tр + Твед + tсв.
tр – время на разворот работ,
tр = t1 + t2 + t3 + t4 + t5;
t1 – время на закрытие перегона и пробега первой машины к месту работ, 14 мин.
t2 – время на зарядку машины ЩОМ-4М – 15 мин.
t3 - время между началами работ машины ЩОМ-4М и разболчиванием стыков:
t3 = lщ ∙ Nщ ∙ α5,
Nщ – техническая норма времени работы машины на измеритель – 39,6 на 1 км, так как фронт работ 1,5 км то Nщ = 39,6; 5 – поправочный коэффициент для работ в "окно" - 1,14;
t3 = 0,05 ·39,6 · 1,14 = 2,25 ≈3 мин
t4 – время между разболчиванием стыков и разборкой пути разборочным поездом:
,
Lразб – длина разборочного поезда, 364 м;
50 – расстояние между разболчиванием стыков и разборкой пути;
t4 = ((509 + 50) / 1000) · 39,6 · 1,14 ≈ 26 мин.
t5 – время между началами работ по разборке пути и укладке:
t5 = (100/lзв) · Nразб · 5,
lзв = 25 м.,
Nразб = 1,7
t5 = 4 · 1,7 · 1,13 = 7,68 ≈ 8 мин.
tр = 14 + 15 + 3 + 26 + 8 = 65 мин.;
Твед – время работы ведущей машины,
Твед – (lфр / lзв) ∙ Nу ∙ α5,
Твед – (1500/ 25) ∙ 2,2 ∙ 1,14 ≈150 мин.