147963 (692125)
Текст из файла
Министерство образования Российской Федерации
Южно-Уральский Государственный университет
Кафедра «Автомобильный транспорт»
Курсовая работа
на тему:
Рабочие процессы и элементы расчета механизмов автомобиля
Ford Fiesta
Выполнил:
Группа:
Проверил:
Челябинск
2008
АННОТАЦИЯ
Рабочие процессы и элементы расчета механизмов автомобиля Ford Fiesta. – Челябинск: ЮУрГУ, АТ-452, 2008г.
В данном семестровом задании представлены элементы расчета сцепления, КПП, главной и карданной передач, амортизатора, полуоси пружины, рулевого и тормозного механизмов, а также кузова автомобиля Ford Fiesta.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1 Расчёт сцепления 5
2 РАСЧЕТ КОРОБКи ПЕРЕДАЧ 9
3 Расчет карданной передачи 13
4 Расчет главной передачи 18
5 Расчет полуоси 23
6 Расчет рессоры 26
7 Расчет амортизатора 30
8 Расчет пружины 34
9 Расчет рулевого управления 36
10 Расчет тормозного управления 39
11 Расчет несущей части автомобиля 43
Литература 46
Введение
В результате интенсивного совершенствования конструкции автомобилей, более частого обновления выпускаемых моделей, придания им высоких потребительских качеств, отвечающих современным требованиям, возникает необходимость повышения уровня подготовки кадров в сфере Автомобильного транспорта.
Будущий инженер должен иметь представления о современном состоянии и тенденциях развития как автомобилестроения в целом, так и отдельных конструкций автомобилей, уметь оценивать эксплуатационные свойства на основе анализа конструкций моделей автомобилей, определять нагруженность отдельных элементов, чтобы прогнозировать их надежность, а также проводить испытания автомобилей и оценивать их результаты.
Задача раздела «Анализ конструкций и элементы расчета»- дать знания и навыки по анализу и оценке конструкций различных автомобилей и их механизмов, а также по определению нагрузок.
«Анализ конструкций, элементы расчета» подчинено общему принципу: анализ и оценка конструкций дается на базе предъявляемых требований и классификационных признаков, чему соответствует изучение рабочих процессов.
1 Расчёт сцепления
Сцепление – это механизм трансмиссии, передающий крутящий момент двигателя и позволяющий кратковременно отсоединять двигатель от трансмиссии и вновь их плавно соединять.
-
Алгоритм расчета сцепления
-
Расчетный момент сцепления Мс двигателя:
(1.1)
-
Диаметр ведомого диска:
(1.2)
где p0=0.2МПа;
=0.3;
I=2.
-
Внутренний радиус фрикционного кольца .
r= (0.6)R=0.075 м. (1.3)
4. Сумарная сила действующая на ведомый диск.
(1.4)
-
Удельная работа буксования:
(1.5)
где Wб – работа буксования определяется из зависимости: ,
где ωд и ωа – угловые скорости соответственно ведущих и ведомых дисков,
Мс(t)- момент трения сцепления.
-
Расчет ведущего диска на нагрев:
(1.6)
где m н – масса диска,
с- удельная массовая теплоемкость.
-
Нажимное усилие одной витой пружины:
(1.7)
где Р0 – суммарное усилие оттяжных и отжимных пружин сцепления, Р0 = (0,15-0,25)МПа,
zн – число нажимных пружин.
-
Жесткость пружины:
, (1.8)
где lн – величина износа накладок.
1.2 Обоснование выбора исходных данных для расчёта сцепления
1. р0 принимаем равным 0.2 Мпа так как автомобиль Ford Fiesta является легковым и предназначен для города.
2. Максимальный крутящий момент двигателя, Н*м: 204 Н·м [1, данные производителя].
3. Давление между поверхностями трения, кН/м^2: 25 [2, стр.148, таб.6.4], [3].
4. Коэффициент запаса сцепления: 1,8 на основании с ГОСТ 17786-80, для сцепления с ткаными фрикционными накладками [3, стр.63].
5. Число пар трения: 2 (I=2*n=2*1=2, где n=1 число ведущих дисков) [4, стр.50].
6. Число нажимных пружин: 10, взято из среднего значения числа возможного, так как Ford Fiesta относится к машинам небольшой массы [2, стр. 147].
7. Полный вес автомобиля, Н: 16150Н, [1, данные производителя].
8. Расчетный коэффициент трения при проектировании сцепления: 0,3 [3, стр. 63].
9. Передаточное число трансмиссии: 30,56 [1, данные производителя],
( , где
передаточное число главной передачи;
передаточное число первой передачи;
10. Полный вес прицепа, Н: 5500 Н [1, данные производителя].
11. Радиус колеса, м: 0,33 м [1, данные производителя].
12. КПД трансмиссии: 0,92 [2, стр. 34].
13. Коэффициент дорожного сопротивления: 0,16 [5].
14. Коэффициент учета моментов инерции колес: 1,06 [5].
15. Масса ведущего диска, кг: 10, так как масса сцепления 12кг минус масса ведомого диска 2кг (по аналогии с ВАЗ-2109) [2, таблица 6.4 стр. 148].
16. Удельная массовая теплоемкость чугуна (стали), Дж/(кг*град): 481,5 (2, стр. 149).
17. Долю теплоты, приходящуюся на рассчитываемую деталь, принимают = 0.5 [3, стр. 53].
20. Допустимая величина износа накладок, м: 0,003м [2, стр. 144].
24. Число ведущих дисков: 1 [2, таблица 6.4 стр. 148].
1.3 Проведение расчета
Таблица 1 – Исходные данные для расчёта сцепления
Угловая скорость коленвала при максимальном моменте, об/мин | 2600 |
Максимальный крутящий момент двигателя, Н*м | 106 |
Давление между поверхностями трения, кН/м^2 | 25 |
Коэффициент запаса сцепления | 1,65 |
Число пар трения | 2 |
Число нажимных пружин | 10 |
Полный вес автомобиля, Н | 16500 |
Расчетный коэффициент трения | 0,3 |
Передаточное число трансмиссии | 14,54 |
Полный вес прицепа, Н | 5500 |
Радиус колеса, м | 0,33 |
КПД трансмиссии | 0,92 |
Коэффициент дорожного сопротивления | 0,16 |
Коэффициент учета моментов инерции колес | 1,06 |
Масса ведущего диска, кг | 10 |
Удельная массовая теплоемкость чугуна (стали), Дж/(кг*град) | 481,5 |
Доля теплоты, приходящейся на рассчитываемую деталь | 0,5 |
Таблица 2 – Результаты расчета сцепления
Нажимное усилие прижимных пружин, Н | 6836 |
Наружный диаметр ведомого диска, м | 0,19 |
Внутренний диаметр ведомого диска, м | 0,13 |
Средний радиус, м | 0,16 |
Сила сжатия фрикционных дисков сцепления, Н | 1643,7 |
Нажимное усилие одной пружины, Н/м^2 | 683,6 |
Работа буксования, кДж | 3049 |
Перепад температур, град | 1,8624 |
Максимальная сила, действующая на нажимную пружину, кН | 13,68 |
2 Расчет коробки передач
Коробка передач является агрегатом трансмиссии, преобразующим крутящий момент и частоту вращения по величине и направлению. Предназначена для получения различных тяговых усилий на ведущих колесах при троганнии автомобиля с места и его разгоне, при движении автомобиля и преодолении дорожных препятствий.
-
Алгоритм расчета КПП
-
Определение межосевого расстояния:
, (2.1)
где Ка = 8,6…9,3 – коэффициент для грузовых автомобилей и автобусов.
Мвых – крутящий момент на ведомом валу.
-
Диаметр ведущего вала в шлицевой части:
(2.2)
где Kd – эмпирический коэффициент,
Мemax – максимальный крутящий момент двигателя.
-
Угол наклона β, удовлетворяющий условию εβ = 1, определяют из равенства:
, (2.3)
где mn – нормальный модуль.
-
Найдем уточненное значение угла наклона:
, (2.4)
где zΣ – суммарное число зубьев.
-
Число зубьев зубчатых колес:
Zbщ + Zвм = ZΣ (2.5)
Zвм / Zвщ = up (2.6)
где Zbщ – число зубьев ведущего зубчатого колеса
Zвм число зубьев ведомого зубчатого колеса,
ZΣ – суммарное число зубьев,
up – передаточное число от ведущего зубчатого колеса к ведомому.
-
Необходимый момент трения синхронизатора:
, (2.7)
где JΣ – суммарный приведенный момент инерции для той части системы, угловая скорость которой изменяется под действием момента .
U – передаточное число от вала, к которому приводится момент инерции, к включенному зубчатому колесу.
- начальная разность угловых скоростей вала и установленного на нем включенного зубчатого колеса.
-
Время синхронизации:
, (2.8)
где εс – угловое замедление вала, на котором расположен синхронизатор.
2.2 Обоснование выбора исходных данных
1.Количество ступеней коробки передач 5, (1, данные производителя).
2.Максимальный крутящий момент на выходном валу, Нм: Mкр max = Mкр* U1*Uo = 106*3,58*4,06= 1540,7.
3. Радиус качения колеса автомобиля, м:0,33 (1, данные производителя).
4.Передаточные отношения главной передачи: 4,06 (1, данные производителя).
5.Угол наклона зубьев зубчатых колёс, град: т.к. прототип ВАЗ 2101 по М=106 Нм, то β=27 град, (2, стр.180, табл. 7.3).
6.Относительный пробег на 1, 2, 3, 4, 5 передачах составляет соответственно 0,01, 0,04, 0,2, 0,75, 0,75; [3].
7.Модули зубчатого зацепления 1,2,3,4,5 передач соответственно равны
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.