Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Содержание

Задание 2

Содержание 3

Введение 4

1 Феросплавные печи 5

1.1 Конструкция феросплавных печей 5

2 Машины и механизмы феросплавных печей 9

2.1 Механизмы перемещения и перепуска электрода 9

2.2 Механизм вращения копуса печи 12

3 Расчет. Рудовосстановительная печь 13

3.1 Oпределение мощности трансформатора электрических параметров печи 16

3.2 Определение диаметра электрода геометрических размеров ванны печи……………………………………………………………………………… 20

Заключение 27

Список использованных источников 28

Введение

Ферросплавные печи по назначению могут быть восстано­вительными или рафинировочными, а по конструкции — Открытыми, полузакрытыми и герметизированными, кото­рые часто объединяют общим названием — закрытые печи С дожиганием газа под сводом как со стационарными, так и с вращающимися ваннами. В зависимости от формы ванны печи бывают круглыми, прямоугольными, треуголь­ными и овальными. По способу выдачи из печи сплава и шлака печи подразделяются на неподвижные и наклоняю­щиеся. Имеются также печи с выкатными ваннами.

Печи для рафинировочных процессов, предназначенные для выплавки рудоизвесткового расплава, рафинированных феррохрома и ферромарганца, ферровольфрама и др., по конструкции близки к электросталеплавильным дуговым печам, поэтому рассмотрим устройство рудовосстановительных печей для производства ферросплавов.

1 ФЕРРОСПЛАВНЫЕ ПЕЧИ

1.1 КОНСТРУКЦИИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ

В промышленности используются ферросплавные печи однофазные и трехфазные; ведутся работы по использова­нию печей, работающих на токе пониженной частоты и на постоянном. Однофазные печи в настоящее время имеют ограниченное применение. Трехфазные печи строят или с расположением электродов в одну линию (прямоугольные печи) или в большинстве случаев с расположением элек­тродов по вершинам треугольника (круглые или треуголь­ные печи).

Печи большой мощности изготавливают и с шестью электродами.

Наиболее широко распространены в ферросплавной промышленности круглые трехфазные печи. В круглой пе­чи, электроды которой расположены по треугольнику, теп­ло концентрируется достаточно хорошо для того, чтобы об­разующиеся под каждым электродом плавильные тигли соединялись между собой. Такие печи имеют минимальную теплоотдающую поверхность и обеспечивают лучшее ис­пользование тепла. При хорошей конструкции короткой сети и наличии установок искусственной компенсации реактивной мощности такие печи могут иметь высокий ко­эффициент мощности, превышающий 0,95, даже для печей мощностью 40—100МВ-А.

Прямоугольные трехэлектродные печи имеют сравни­тельно низкий печной установки, для них характерно появление «дикой» и «мертвой» фаз, поэтому в настоящее время такие печи для производства ферросплавов не строят. Прямоугольные шестиэлектродные печи с тремя одно фазными трансформаторами (рис. 1), представляющие собой По-существу три однофазных печи с общей ванной, и значительной степени свободны от этих недостатков и имеют ряд достоинств, в частности при их использовании облегчается загрузка шихты, легче регулируется расстоя­ние между электродами в зависимости от электрического сопротивления применяемой шихты. Такие печи отечествен­ной конструкции мощностью 63 MB-А успешно эксплуатируются при производстве сплавов марганца.

Шихтовые материалы, особенно при производстве крем­нистых сплавов, попадая в зону высоких температур, на­чинают оплавляться и спекаться, что резко ухудшает газопроницаемость шихты. Для восстановления нормально­го положения приходится прокалывать шихту жердями, ме­таллическими прутьями и т. п. Для устранения этих явлений были предложены печи с вращающейся ванной, имею­щие следующие достоинства:

Рисунок 1. Прямоугольная закрытая шестиэлектродная печь:

1 — механизм перепуска электродов; 2 — механизм перемещения элект­родов; 3 — короткая сеть; 4 — кольцо зажима электродов; 5 — элект­род; 6 — загрузочная воронка; 7 — свод; 8 — футеровка ванны печи 9 — кожух печи; 10 — фундамент печи

1. Улучшение хода восстановительного процесса, так как обеспечиваются хорошая газопроницаемость шихты, разрушение настылей на колошнике и перегородок в подсводовом пространстве.

2. Удлинение срока службы футеровки печи.

3. Облегчение разрушения карборунда и шлакового «козла» по всей площади ванны, что обеспечивает удлине­ние кампании печи, особенно при производстве кристалли­ческого кремния и углетермического силикокальция.

В рафинировочных печах вращение ванны в ряде слу­чаев также целесообразно: например, обеспечивается рав­номерное вычерпывание сплава при производстве ферро­вольфрама, а при производстве рафинированного ферро­хрома и силикотермического силикокальция повышается стойкость футеровки и равномерно распределяется шихта по колошнику печи. Отечественный опыт показывает, что вращение ванны печи позволяет повысить ее производительность на 3—6 % и снизить удельный расход электро­энергии на 4—5 % при одновременной значительной эконо­мии сырых материалов.

Рисунок 2. Схема закрытой печи мощностью 33 МВД:

1— короткая сеть; 2 — система водоохлаждения; 3 — футеровка ванн; 4 — кожух; 5 — плита механизма вращения; 6 —механизм вращения ванны; 7 — механизм перепуска электродов; S — система гидропривода; 9 — гид­роподъемник; 10 — контактные щеки; 11 — свод

Для улучшения показателей процесса, защиты воздуш­ного бассейна, утилизации газов, имеющих теплоту сгора­ния — 10,9 МДж/м3, и улучшения условий труда и службы оборудования в производстве ферросплавов широко применяют закрытые печи. Эти печи (рис.2) в основных деталях аналогичны открытым печам, но дополнительно имеет­ся свод. В таких печах ~15 % газа из подсводового прост­ранства проходит через шихту, находящуюся в загрузочных во­ронках, и сгорает над ней. За­грузка шихты осуществляется при помощи загрузочных труб и воронок в кольцевые отверстия между электродами и загрузочными воронками. Для сокращения длины электрода и, полной герме­тизации подсводового простран­ства печи все шире используют герметизированные электропечи, у которых электрододержатель помещен в подсводовое пространство, имеется уплотнение вокруг электродов и загрузочных труботечек, которые подают шихту под свод печи. В последнее время на­чата эксплуатация рудовосстановительных электропечей с парогенераторами и дожиганием газа под сводом печи, который в этом случае выполняет роль па­роперегревателя (рис.3). Газ очищают в рукавных филь­трах, степень очистки составляет 98%.

Рисунок 3. Схема парогенератора печи мощностью 75 МВА для выплавки 75%-ного ферроси­лиция:

1— свод (пароперегреватель); 2 — горизонтальный и верти­кальный газоотводы; 3 — ава­рийная труба; 4 — вертикальный котел; 5 — вентиляторы; 6—ванна

Рис. 94. Схема парогенератора печи мощностью 75 МВА для выплавки 75%-ного ферроси­лиция:

/ — свод (пароперегреватель); 2 — горизонтальный и верти­кальный газоотводы; 3 — ава­рийная труба; 4 — вертикальный котел; 5 — вентиляторы; 6 •— ванна

2. МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕй

2.1 Механизмы перемещения и перепуска электродов

На ферросплавных печах применяют набивные самоспекающиеся электроды, представляющие собой цилиндрический кожух из листовой стали, набиваемый электродной массой. Массу приго­товляют из смеси антрацита (или термоантрацита), кокса, ка­менноугольного пека или смолы. По мере расхода электрода ме­таллический кожух наращивают путем приварки новых секций. Электроды набивают в среднем один раз в сутки.

Для перемещения электродов применяют механизмы канат­ного, винтового и гидравлического типов. Недостатками канатных механизмов являются быстрый износ проволочных канатов, ра­ботающих в абразивной атмосфере, значительные габариты ле­бедок, необходимость снабжать механизм специальным постоянно действующим тормозным устройством, ограничивающим скорость опускания электрода при использовании электроприводов пере­менного тока. Винтовые механизмы имеют низкий к. п. д. и ма­лую стойкость червячных редукторов и винтовых пар. Гидравли­ческие механизмы широко применяют на мощных рудотермических печах вследствие их компактности при большой массе элек­тродов, надежности и ремонтопригодности. Этому способствует также удобство их компоновки с пружинно-гидравлическими ме­ханизмами перепуска электродов.

На каждом электроде установлено отдельное гидравлическое подъемно-перепускное устройство, состоящее из двух механизмов перемещения и перепуска электрода. Механизм перемещения электрода обеспечивает его большой ход и требуемое положение в ванне печи, а механизм перепуска — опускание электрода под действием собственного веса на ограниченную величину по мере сгорания.

Общая компоновка узла механизмов перемещения и перепуска электродов рудотермической печи мощностью 16 500 кВА при­ведена на рис. VIII.2. Электрод вводят в несущий цилиндр 8 и удерживают пружинно-гидравлическим механизмом перепуска электрода, расположенным на несущей траверсе 5 и состоящим из колец / и 3 с зажимами и гидроцилиндров 2. Передвижение траверсы, а вместе с ней несущего цилиндра и электрода осуще­ствляют тремя плунжерными гидроцилиндрами 4 с подвижными корпусами, связанными с траверсой и расположенными под углом 120°. Масло подводят через пустотелые плунжеры. Сферические головки плунжера входят в опорные стаканы 9 и обеспечивают самоустанавливание устройства. Во избежание прохода газов и пыли между несущим цилиндром и рамой устройства 10 приме­нено кольцевое уплотнение 6 из резиновой ленты с огнеупорными вставками и нажимными пружинами. Для предупреждения воз­можного перекоса несущего цилиндра на двух горизонтах уста­новлены упорные ролики 7, по шесть роликов в каждом ряду.

Механизм перепуска электрода (рис.4) состоит из двух колец 1 и 4, снабженных шестью пружинно-гидравлическими за­жимами (буксами) 3 каждое, и подъемных гидроцилиндров 2.

Н ижнее кольцо / закрепле­но на несущей траверсе, верх­нее перемещается тремя плун­жерными гидроцилиндрами, закрепленными на нижнем кольце. Электроды зажимаются шестью щеками 5, покрытыми слоем 7 маслостойкой резины и связанными между собой планками 6. Радиальное при­жатие щек выполняют рабочие пружины 10, воздействующие на бугели 9. Освобождение элек­трода производят гидроцилинд­рами 11, которые при этом сжимают пружины и отводят бугели. Гидроцилиндры соеди­нены кольцевыми маслопрово­дами 8 с напорной станцией и панелью управления.

Рисунок 4 Механизм перепуска электрода.

Последовательность опера­ций при перепуске электрода следующая. Перед началом ра­боты механизма верхнее кольцо опущено и на электрод наложены зажимы обоих колец. Освобождают зажимы верхнего кольца и поднимают его гидроцилиндрами в крайнее верхнее положение. Далее последовательно накладывают на электрод зажимы верх­него кольца и освобождают зажимы нижнего кольца. При сбросе масла из подъемных гидроцилиндров электрод получает пере­пуск, равный их ходу. На опущенный электрод накладывают зажимы нижнего кольца.

Электрододержатель (рис. VIII.4) должен обеспечить удержа­ние электрода и надежный подвод тока к нему. В кольце электрододержателя 1 закреплены по окружности шесть гидроцилиндров 7, обеспечивающих прижатие токоподводящих бронзовых башмаков к электроду. Кольцо с несущим цилиндром 3 механизма переме­щения электрода соединено трубчатыми водоохлаждаемыми под­весками 2. Нижний пояс несущего цилиндра снаружи защищен водоохлаждаемыми коробками 4. Водоохлаждаемые элементы 5 электрододержателя соединены медной трубопроводной арма­турой 6.

Рисунок 3-Механизм перепуска электрода.

Рисунок 4-Механизм зажима электрода.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы