125596 (690601), страница 4
Текст из файла (страница 4)
— Содержание токсичных элементов, микотоксинов в мясорастительном паштете «Валентиновна» должны удовлетворять требованиям промышленной стерильности для консервов группы «А» СанПиН 2.3.2.560-960.
На этикетках, кроме указанных стандартом обозначений, должна быть приведена информация о пищевой и энергетической ценности[1].
-
Методы испытаний
Отбор проб по ГОСТ 8756.0 и ГОСТ 8756.18; подготовка проб – по ГОСТ 26671, ГОСТ 26668, ГОСТ 26669, ГОСТ 26929 .
Определение токсичных элементов проводят по ГОСТ 26927, ГОСТ 26930, ГОСТ 26935; нитратов – по ГОСТ 29300.
Микробиологические анализы на соответствие требованиям промышленной стерильности проводят по ГОСТ 30425.
Анализ возбудителей порчи проводят при необходимости подтверждения микробной порчи по ГОСТ 10444.1, ГОСТ 10444.11, ГОСТ 10444.12, ГОСТ 10444.15, ГОСТ 30425.
Анализ на патогенные микроорганизмы проводят по требованию органов Государственного санэпиднадзора в указанных ими лабораториях по ГОСТ 10444.1, ГОСТ 10444.2, ГОСТ 10444.7, ГОСТ 10444.8, ГОСТ 10444.9.
-
Упаковка, маркировка
Мясорастительные паштеты фасуют в стеклянные банки по ГОСТ 5717 и металлические банки по ГОСТ 5981 вместимостью не более 0.65 л.
Допускаются другие способы упаковки паштетов по согласованию заказчика.
Фасуют, упаковывают и маркируют мясорастительные паштеты по ГОСТ 13799.
На этикетках должен быть дополнительно указан состав консервов и перечень основных документов.
-
Транспортирование и хранение
Транспортирование по ГОСТ 13799.
Мясорастительные паштеты хранят в соответствии с правилами, утверждёнными в установленном порядке, при температуре от 0 до 20 ̊ С и относительной влажности воздуха не выше 75%. Срок хранения мясорастительных паштетов – не более двух лет с даты изготовления [1].
-
Требования к хранению
Стойкость консервов при хранении зависит от положения банок и температуры хранения. Если при транспортировке банки перемещают, то нарушается их временная герметичность, микроорганизмы освобождаются от других частиц и перемещаются внутри банок. При этом в консервах, которые долго хранились в штабелях, может возникнуть микробиологический бомбаж.
При температуре от 0 до 15°С и относительной влажности воздуха 75% консервы мясные и мясорастительные с томатной заливкой, квашеной капустой в цельноштампованных банках на предприятиях общественного питания можно хранить до 30 суток. В сборных банках при этих же условиях на холоде - 1,5 года, в стеклянных - 2 года. Срок хранения мясных консервов с крупами, макаронными изделиями, овощами в цельноштампованных банках до 2-х лет, сборных и стеклянных банках до 3-х лет.
По истечению срока хранения пригодность консервов для пищевых целей устанавливают на основе органолептического, бактериологического и химического анализов (определяют массовую долю солей олова, прочих металлов и некоторые другие показатели) в пищевых лабораториях санэпидемстанций.
Мясные консервы хранят в охлаждаемых и неохлаждаемых складах. Ящики с консервами укладывают в штабеля, нижний слой ящиков устанавливают на деревянных рейках или поддонах. Отступы от стен, потолка, приборов охлаждения и размеры проездов должны быть такими же, как и при хранении других продуктов питания в таре. Норма загрузки: 0,6 тонны на 1 м 2 грузового объема камеры для хранения.
Хранят консервы при температуре от 0 до 15° С и относительной влажности воздуха не выше 75%. При более высокой температуре хранения и относительной влажности воздуха возрастает скорость коррозии и разрушения консервной тары, ухудшается качество продукта.
Для предохранения банок от коррозии снаружи их лакируют или смазывают техническим вазелином. Чтобы банки не отпотевали, перепад между температурой консервов и температурой окружающей среды не должен превышать 3° С.
Замораживание мясных и мясорастительных консервов нежелательно, хотя, по данным рядя исследований, замораживание не ухудшает их качеств.
Минусовые температуры при хранении и транспортировке банок с мясными консервами, содержащими большое количество жидких наполнителей, часто приводит к физическому бомбажу и нарушению герметичности банок.
За 2-3 суток перед выпуском консервов из холодильника в теплое время года их необходимо помещать в камеры с температурой 10 — 15° С и с усиленной циркуляцией воздуха, чтобы предупредить увлажнение и коррозию жестяных банок.
В магазинах консервы необходимо хранить в сухих, хорошо вентилируемых помещениях или камерах с температурой 0 — 20° С и относительной влажностью воздуха не выше 75% не более 30 суток. При длительном хранении консервов на складе или в магазине периодически проверяют запасы и отбраковывают бомбажные, с подтеками или сильно деформированные банки.
Банки с ржавчиной протирают сухой ветошью и если они остались герметичными, их реализуют в первую очередь с разрешения органов саннадзора [1].
-
Оборудование для производства мясных консервов
Линия производства мясных консервов:
— Котел варочный
— Плита паровая
— Реакторы
—Установка для санитарной обработки оборудования
9.1 Комплект оборудования для производства мясных паштетов ИПКС-0204
Состав линии:
—Вакуум-закаточная машина
—Весы
—Дозатор мяса
—Дозаторы для соли, перца, специй и жира
—Конвейеры
—Лотки
—Машина для смазки банок
—Мясорезательная машина
—Стерилизатор непрерывного действия
—Стол сортировки
—Этикетировочный автомат [2].
9.2 Котел варочный для варки заливок, соусов, бульонов
Предназначен для варки заливок, соусов, бульонов и т.п. Применяется на предприятиях консервной промышленности.
Состоит из двух стоек, двух цапф, паровой рубашки. Крепится к стойкам пустотелыми цапфами, вращающимися в подшипниках. Цапфы служат для подвода пара в паровую камеру и отвода из нее конденсата.
На вертикальном валу мешалки укреплены лопасти. В нижней части паровой рубашки имеется краник для спуска воздуха и конденсата. На подводящей линии рубашки установлены манометры и предохранительный клапан.
После заполнения котла продуктом в рубашку попадает пар – начинается варка. Затем прекращают подачу пара, поворачивают котел и удаляют из него содержимое. Готовый продукт сливается через патрубок в нижней части котла.
Технические характеристики
Наименование | ||
Вместимость рабочая, л | 150 | |
Вместимость полная, л | 200 | |
Рабочее давление пара, МПа | 0,4 | |
Поверхность нагрева, м2 | 1 | |
Внутренний диаметр котла, мм | 800 | |
Частота вращения мешалки, мин-1 | 18,8 | |
Установленная мощность, кВт | 0,6 | |
Габаритные размеры, мм | 1790 х 1012 х 300 | 1790 х 1012 х 1380 |
Масса, кг | 300 | 365 |
9.3 Плита паровая
Предназначена для варки варенья, томатопродуктов, сиропов, повидла, а также для обжаривания и пассерования овощей, подсушки муки для заправки при изготовлении первых и вторых блюд, пассерования кусочков мяса при выработке мясных консервов на предприятиях консервной и пищевой промышленности малой и средней мощности.
Плита паровая состоит из двух стоек, на которых монтируются стол, двери, коллектор, привод и щит управления.
Технические характеристики:
Наименование | ||
Производительность, кг/ч: | ||
обжаренный лук | 180 | |
обжаренная морковь | 190 | |
пассерованный лук | 170 | |
пассерованная морковь | 95 | |
Рабочая вместимость ванны, м3 | 0,25 | 0,34 |
Потребляемая электроэнергия, кВт·ч | ||
Расход пара, кг/ч | 80 | |
Расход воды, м3/ч | 0,24 | |
Скорость перемещения механизма перемешивания, м/мин | 0,45 | |
Габаритные размеры, мм | 1850 х 1800 х 1190 | 2100 х 1800 х 1300 |
Масса, кг | 600 | 760 |
9.4 Реакторы
Предназначены для перемешивания вязких и жидких пищевых продуктов из нескольких компонентов. Применяются на предприятиях консервной промышленности.
Состоят из корпуса с паровой рубашкой, крышки, привода, мешалки и электрооборудования.
Технические характеристики:
Наименование | ||
Вместимость рабочая (объем), л | 1000 | 500 |
Поверхность нагрева, м2 | 4 | 2,2 |
Потребление электроэнергии, кВт·ч | 2,4 | 1,2 |
Расход пара, кг/ч | 100 | |
Давление пара в паровой рубашке, НПа | 0,25 | |
Давление пара в корпусе, НПа | 0,07 | |
Габаритные размеры, мм | 1320 х 1195 х 2905 | 1360 х 1195 х 1700 |
Масса, кг | 900 | 485 |
9.5 Установка для санитарной обработки оборудования.
Предназначена для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов, мойки и ополаскивания открытых поверхностей технологического оборудования в консервной промышленности и цехах малой мощности по производству консервов.
Состоит из двух баков с мешалками, двух насосов, паровой гребенки, рамы, двух установок перекачки, пяти устройств распылительных, дух щитов управления.
Технические характеристики:
Производительность (подача воды, моющих и дезинфицирующих растворов) м3/ч | 0,9 |
Вместимость бака, м3 | 0,9 |
Число баков | 2 |
Напор на выходе из установки, МПа | 0,4 |
Установленная мощность, кВт | 15 |
Расход пара, кг/ч | 1400 |
Температура воды или моющих растворов на выходе из установки в установившемся режиме, °С | 70 |
Габаритные размеры установки (кроме установки перекачки), мм | 2300 х 1700 х 1800 |
Габаритные размеры установки перекачки, мм | 1300 х 400 х 950 |
Масса, кг | 1500 |
[4].
Список используемой литературы
-
А.В. Козмава, Г.И. Касьянов, И.А. Палагина «Технология производства паштетов и фаршей» 2001 г (207 стр.)
-
А.Ю. Просеков«Технология организации производства полуфабрикатов в
централизованных условиях» 2006 г (136 стр.)
-
В.И. Криштафович, В.М. Позняковский, Л.М. Коснырёва «Товароведение и экспертиза мяса и мясных товаров» 2005 г (320 стр.)
-
О.К. Филатов «Оборудование предприятий общественного питания»2004 г (240 стр.)
-
В.П. Бабарин «Стерилизация консервов» 2006 г (312 стр.)