124085 (689812), страница 3
Текст из файла (страница 3)
- вал (поз.13); - подшипник (поз.77);
- шестерня (поз.19); - кольцо стопорное (поз.72);
- зубчатый блок колес (поз.58) - втулка (поз.44).
Таблица 4 - Методы устранения дефектов восстанавливаемых деталей
| Наименование детали | Восстанавливаемая поверхность | Способ устранения |
| Вал (поз.13) | Посадочное место под подшипник ø22+0,015 мм до 0,2 мм Износ шлицев по профилю до 0,3 мм | Осталивание с последующей механической обработкой Наплавка с последующей фрезерованием шлицев |
| Шестерня (поз.19) | Зубчатый венец | Напресовка втулки с последующим фрезерованием зубьев |
| Зубчатый блок колес (поз.58) | Износ червячного зубчатого венца, задиры по торцу | Замена червячного зубчатого венца (напресовка новой втулки с последующим фрезерованием зубьев) |
Все остальные детали являются годными к дальнейшей эксплуатации.
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ДЕТАЛИ
5.1 Сведения о ремонтируемой детали, выбор способа ремонта и его обоснование
В процессе дефектации были выбракованы некоторые детали. Одна из них многоступенчатый шлицевой вал, подлежащий ремонту.
Он имеет разные поверхности: посадочные места под подшипники, посадочное место под шлицы и посадочное место под шпонку. Вал изготовлен из Стали 45 ГОСТ 1050-88.
На валу выявлены следующие дефекты: износ посадочной поверхности под подшипники ø22+0,015 на 0,2 мм и износ профиля шлицев до 0,3 мм.
Износ посадочных поверхностей устраняется хромированием с последующей механической обработкой, так как из всех методов восстановления поверхностей осталивание наиболее дешевый и эффективный способ при не большом износе, так как металлизацией может наращиваться слой до 2 мм.
Износ профиля шлицев устраняется заваркой (наплавкой) с последующей механической обработкой, так как данный метод является самым экономичным и дешевым.
5.2 Разработка маршрутно-операционной технологии
Таблица 5 - Маршрутная технология
| Номер операции | Наименование операции | Оборудование |
| 005 | Токарно-винторезная | 16К20 |
| 010 | Наплавочная | Трансформатор СТШ-250 |
| 015 | Токарно-винторезная | 16К20 |
| 020 | Горизонтально-фрезерная | 6Р82 |
| 025 | Слесарная | Верстак |
| 030 | Шлицешлифовальная | 3451 |
| 035 | Круглошлифовальная | 3У151 |
| 040 | Гальваническая | Гальваническая линия |
| 045 | Круглошлифовальная | 3У151 |
| 050 | Контрольная | Стол ОТК |
Таблица 6 - Операционная технология
| Номер операции | Наименование операции, содержание установок и переходов | Приспособление | Инструмент | ||
| Режущий | Средства измерения | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 005 010 015 020 025 030 035 040 045 050 | Токарно-винторезная А- Установить, закрепить 1.Править центр. отверстие В8 ГОСТ 14034-74 выдерживая α600 Б- Переуст. , закрепить 1.Править центр. отверстие В8 ГОСТ 14034-74 выдерживая α600 Наплавочная А- Установить, закрепить 1. Наплавить поверхность шлицев слой Ме выдерживая min Ǿ30 Токарно-винторезная А- Установить, закрепить 1.Подрезать торец Ǿ30+0,6 на L=50-0,7 2.Точить пов-ть Ǿ28+0,5 на L=134-0,1 оконч. до Rа=3,2 мкм, выдерж. R2 3.Точить фаску 2х450 Горизонтально-фрезерная А- Установить, закрепить 1. Фрезеровать последовательно 6 шлицев b=7,2-0,5 на пов-ти Ǿ28+0,5 на L=122-0,1 выдер. R9 и d=22-0,2 Слесарная А- Установить, закрепить 1.Зачистить заусенцы Шлицешлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать боковые пов-ти выдер. b=7-0,5 , до Rа=1,6 мкм Круглошлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=23±0,5 выдер.ø21,8+0,12 Гальваническая А- Изолировать места не подлежащие осталиванию Б- Установить, закрепить 1. Осталить пов-ть выдер. min Ǿ22,2 на L=23±0,5 Круглошлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=23-0,5 выдер. ø22+0,015 оконч. до Rа=0,8 мкм Контрольная А- Установить 1.Проверить размеры согласно чертежа - L=23-0,5 -ø22+0,015 - b=7-0,5 - Ǿ28+0,5 -фаску 2х450 - L=134-0,1 | Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80 Люнет То же Призма 1-31 ГОСТ 5641-88; Электродержатель ЭД-25 ГОСТ 14651-78; Электрод УОНИ 13/45 ГОСТ 9466-94 Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80 Центр 7032-0023 ГОСТ 13214-79 УДГ 7036-0053 ГОСТ 8615-89 Тиски 7827-0259 ГОСТ 4045-75 УДГ 7036-0053 ГОСТ 8615-89 Центр 7032-0023 ГОСТ 13214-79 (два) Хомутик 7107-0035 ГОСТ 2578-70 Подвеска специальная, смытая кинопленка. Бумага Центр 7032-0023 ГОСТ 13214-79 (два) Хомутик 7107-0035 ГОСТ 2578-70 Стол ОТК | Сверло 2317-0106 ГОСТ 14952-75 То же Резец 2102-0005 ГОСТ 18877-73 Резец 2101-0013 ГОСТ 18877-73 Резец 2102-0005 ГОСТ 18877-73 Дисковая фреза Р6М5 2250-001 ГОСТ 3964-69 Напильник 2822-1060 ГОСТ1465-80 Шлифкруг 1- 90×32×40 14А50 НСТ17К ГОСТ 2424-83 Шлифкруг 1- 260×40×120 14А40НСТ17К ГОСТ 2424-83 Шлифкруг 1- 260×30×120 14А40НСТ17К ГОСТ 2424-83 | ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 МК 50 ГОСТ6507-90 Шлицевое кольцо ГОСТ 24959-81 Комплексный спецкалибр МК 50 ГОСТ6507-90 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 МК 50 ГОСТ6507-90 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 МК 50 ГОСТ6507-90 Шлицевое кольцо ГОСТ 24959-81 МК 50 ГОСТ6507-90 Визуально ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 | |
5.3 Выбор режимов резания
Таблица 7 – Разработка режимов резания
| Номер операции Н | Наименование операции и содержание установов и переходов | D мм | L мм | t мм | i | S мм/об | V м/мин | n об/ мин | N кВт | Tо мин |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 005 010 015 020 025 030 035 040 045 | Токарно-винторезная А- Установить, закрепить 1.Править центр. отверстие В8 ГОСТ 14034-74 выдерживая α600 Б- Переуст. , закрепить 1.Править центр. отверстие В8 ГОСТ 14034-74 выдерживая α600 Наплавочная А- Установить, закрепить 1. Наплавить поверхность шлицев слой Ме выдерживая min Ǿ30min Токарно-винторезная А- Установить, закрепить 1.Подрезать торец Ǿ30+0,6 на L=50-0,7 2.Точить пов-ть Ǿ28+0,5 на L=134-0,1 оконч. до Rа=3,2 мкм, выдерж. R2 3.Точить фаску 2х45 Горизонтально-фрезерна А- Установить, закрепить 1. Фрезеровать последовательно 6 шлицев b=7,2-0,5 на пов-ти Ǿ28+0,5 на L=122-0,1 выдер. R9 и d=22-0,2 Слесарная А- Установить, закрепить 1.Зачистить заусенцы Шлицешлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать боковые пов-ти выдер. b=7-0,5 , d=20-0,2 до Rа=1,6 мкм Круглошлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=23-0,5 выдер.ø21,8+0,12 Гальваническая А- Изолировать места не подлежащие осталиванию Б- Установить, закрепить 1.Осталить пов-ть выдер. min Ǿ22,2min на L=23±0,5 Круглошлифовальная А- Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=23-0,5 выдер. ø22+0,015 оконч. до Rа=0,8 мкм | 8 30 30 28 22 22,2 | 12 12 4 136 4 23 23 | 0,1 0,1 1 2 2 2П 0,1 2П 0,1 | 1 1 1 1 1 1 h/0,2 1 | 0,18 С83,К38 0,18 С83,К38 0,2 С63,К18 0,5 С39,К3 0,3 С37,К2 Stм мм/мин 0,88 с 201 т 5.12 n/1 Stм мм/мин 0,88 с 201 т 5.12 | 4 С83,К38 4 С83,К38 170 С47,К6 165 С47,К6 165 С47,К6 80 с 201 т 5.12 t0C/90 80 с 201 т 5.12 | 315 315 1250 800 350 D г/см3 7,8 350 | 1,1 1,1 C/ 1,042 1,1 | 0,21 0,21 Т0 1,24 0,1 0,3 0,01 0,18 С201 0,63 399,8 0,63 |
6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
