123786 (689613), страница 3
Текст из файла (страница 3)
где - среднее время простоев i-го нормализованного узла.
Рассмотрим вариант компоновки данной линии с применением станков-дублеров. Данные по потерям времени по оборудования сводим в таблицы 5.3 и 5.4.
Таблица 5.3 - Уточненные потери по оборудованию вариант для АЛ с копировальными станками
Операция | Наименование механизма | Время простоев на 100 мин. | Время работы j-ого нормализованного узла | Простои конкретных механизмов |
Фрезерно-центровальная х2 | Узел подачи и зажима | 0,55 | 1,21 | 0,0067 |
Фрезерная бабка | 0,04 | 1,09 | 0,0004 | |
Сверлильная бабка | 0,03 | 0,12 | 0,00004 | |
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 1,21 | 0,00242 | |
Электрооборудование | 0,5 | 1,21 | 0,00605 | |
Система охлаждения | 0,08 | 1,21 | 0,00097 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 1,21 | 0,0029 | |
| ||||
Токарная черновая Установ А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 1,48 | 0,00814 |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 1,48 | 0,002664 | |
Узел продольных суппортов | 0,06 | 1,48 | 0,000888 | |
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 1,48 | 0,00296 | |
Электрооборудование | 1,43 | 1,48 | 0,021164 | |
Система охлаждения | 0,08 | 1,48 | 0,001184 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 1,48 | 0,003552 | |
| ||||
Токарная черновая Установ Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,43 | 0,002365 |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,43 | 0,000774 | |
Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,43 | 0,000258 | |
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 0,43 | 0,00086 | |
Электрооборудование | 1,43 | 0,43 | 0,006149 | |
Система охлаждения | 0,08 | 0,43 | 0,000344 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 0,43 | 0,001032 | |
| ||||
Токарная чистовая Установ А | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,646 | 0,003553 |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,646 | 0,0011628 | |
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,076 | 0,0000532 | |
Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,57 | 0,000342 | |
Гидравлическое оборудование | 0,20 | 0,646 | 0,001292 | |
Электрооборудование | 1,43 | 0,646 | 0,0092378 | |
Система охлаждения | 0,08 | 0,646 | 0,0005168 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 0,646 | 0,0015504 | |
| ||||
Токарная чистовая Установ Б | Узел подачи и закрепления заготовки | 0,55 | 0,386 | 0,002123 |
Шпиндельный блок с механизмом фиксации и приводом вращения | 0,18 | 0,386 | 0,0006948 | |
Узел поперечных суппортов | 0,07 | 0,086 | 0,0000602 | |
Узел продольных суппортов | 0,06 | 0,3 | 0,00018 | |
Гидравлическое оборудование | 0,2 | 0,386 | 0,000772 | |
Электрооборудование | 1,43 | 0,386 | 0,0055198 | |
Система охлаждения | 0,08 | 0,386 | 0,0003088 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 0,386 | 0,0009264 | |
| ||||
Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 3,93 | 0,0216 |
Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 3,93 | 0,0024 | |
Гидравлическое оборудование х2 | 0,23 | 3,93 | 0,009 | |
Электрооборудование | 1,43 | 3,93 | 0,056 | |
Система охлаждения х2 | 0,08 | 3,93 | 0,0031 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 3,93 | 0,0094 | |
| ||||
Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 3,93 | 0,0216 |
Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 3,93 | 0,0024 | |
Гидравлическое оборудование х2 | 0,23 | 3,93 | 0,009 | |
Электрооборудование | 1,43 | 3,93 | 0,056 | |
Система охлаждения х2 | 0,08 | 3,93 | 0,0031 | |
Транспортер стружки | 0,24 | 3,93 | 0,0094 | |
| ||||
| 0,507 |
Тогда производительность такой линии с учетом потерь по инструменту и оборудованию будет составлять:
шт./смену.
Как видно по расчетам, производительность такой линии удовлетворяет требуемой производительности.
Далее рассмотрим потери времени, связанные с оборудованием для АЛ с многопозиционным станком и данные занесем в таблицу 5.4. Т.к. линия имеет многопозиционный станок вместо двух станков дублеров на последней операции, тогда приведем в таблице 5.4 только отличное от таблицы 5.3 время.
Таблица 5.4 - Уточненные потери по оборудованию вариант для АЛ с многопозиционным станком
Операция | Наименование механизма | Время простоев на 100 мин. | Время работы j-ого нормализованного узла | Простои конкретных механизмов | |
Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 4,15 | 0,0228 | |
Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 4,15 | 0,0025 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,23 | 4,15 | 0,01 | ||
Электрооборудование х2 | 1,43 | 4,15 | 0,059 | ||
Система охлаждения х2 | 0,08 | 4,15 | 0,0033 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 4,15 | 0,01 | ||
| |||||
Вертикально-фрезерная | Узел подачи и зажима | 0,55 | 3,7 | 0,020 | |
Фрезерная бабка х2 | 0,06 | 3,7 | 0,0022 | ||
Гидравлическое оборудование | 0,23 | 3,7 | 0,0085 | ||
Электрооборудование х2 | 1,43 | 3,7 | 0,0529 | ||
Система охлаждения х2 | 0,08 | 3,7 | 0,003 | ||
Транспортер стружки | 0,24 | 3,7 | 0,0089 | ||
| |||||
| 0,668 |
Тогда производительность такой линии с учетом потерь по инструменту и оборудованию будет составлять:
шт./смену.
Как видно по расчетам, производительности обоих линий удовлетворяют требуемой производительности. Дальнейшее увеличение числа оборудования для повышения производительности будет экономически нецелесообразным.