123786 (689613), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Перечень холостых операций приведен в таблице 2.
Таблица 3.1– Перечень холостых операций
| Наименование рабочей операции | Наименование холостой (обеспечивающей) операции |
| Фрезерно-центровальная | 1.1 Ориентировать деталь |
| 1.2 Подать деталь в рабочую зону | |
| 1.3 Закрепить деталь | |
| 1.4 Подвести фрезы на быстром ходу | |
| 1.5 Отвести фрезы на быстром ходу | |
| 1.6 Подвести центровочные свёрла на быстром ходу | |
| 1.7 Отвести центровочные свёрла на быстром ходу | |
| 1.8 Раскрепить деталь | |
| 1.9 Удалить деталь из рабочей зоны | |
| Токарно-винторезная | 2.1 Ориентировать деталь |
| 2.2 Подать деталь в рабочую зону | |
| 2.3 Закрепить деталь | |
| 2.4 Подвести резец на быстром ходу | |
| 2.5 Отвести резец на быстром ходу | |
| 2.6 Раскрепить деталь | |
| 2.7 Закрепить деталь | |
| 2.8 Подвести резец на быстром ходу | |
| 2.9 Отвести резец на быстром ходу | |
| 2.10 Раскрепить деталь | |
| 2.11 Удалить деталь из рабочей зоны | |
| Шпоночно-фрезерная | 3.1 Ориентировать деталь |
| 3.2 Подать деталь в рабочую зону | |
| 3.3 Закрепить деталь | |
| 3.4 Подвести инструмент на быстром ходу | |
| 3.5 Отвести инструмент на быстром ходу | |
| 3.10 Раскрепить деталь | |
| 3.11 Удалить деталь из рабочей зоны |
4. Анализ базового операционного процесса по критерию обеспечения заданной сменной производительности
Определим ожидаемую производительность системы технологического оборудования за смену для неавтоматизированного производства:
шт/см;
где 
– коэффициент использования линии, принимаем 
По условию требуемая серийная производительность:
шт/см.
В связи с этим необходимо синтезировать вариант АЛ, которая позволила бы обеспечить заданную производительность.
Рассмотрим два варианта компоновки автоматической линии, в первом из которых используются станки-дублеры, а во втором многопозиционный станок.
Структура линии, состоящей из станков-дублеров, представлена на (рис. 4.1).
Рисунок 4.1 Компоновка АЛ со станками-дублерами.
Для этой линии лимитирующим является время 
мин. Тогда производительность такой линии составляет:
(шт./смену).
Данное количество изделий удовлетворяет требуемой производительности.
Теперь рассчитаем вариант компоновки АЛ с многопозиционным станком, структура которого представлена на рисунке 4.2.
Рисунок 4.2 Компоновка АЛ со станками с многооперационным станком
Для данного варианта АЛ лимитирующей операцией также является шпоночно-фрезерная со временем 
мин. Производительность такой линии составляет:
(шт./смену).
Этот вариант также обеспечивает требуемую производительность, используя при этом на один станок меньше, чем предыдущий вариант. Проведем более точный анализ двух последних вариантов АЛ и определим, какой из них является более экономически целесообразным.
5. Уточненный расчет производительности автоматической линии
Уточненный расчет полной производительности автоматической линии с жесткими межагрегатными связями проводится по формуле:
,
где 
- коэффициент загрузки линии, который характеризует условия эксплуатации (принимается в пределах 0,85-0,90);
- время не совмещенных холостых ходов (в условиях дифференциации технологического процесса принимается 
;
- время суммарных внецикловых потерь, определяется по формуле:
где 
- ожидаемые внецикловые потери по инструменту;
- ожидаемые внецикловые потери по оборудованию.
Потери по инструменту вычисляются по формуле:
Сведем данные по всем инструментам в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Расчет времени потерь по инструменту для АЛ со станками-дублерами
| № п\п | Наименование инструмента |
|
|
|
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Фреза торцовая Т15К6 | 1,09 | 100 | 7 | 0,12 | 0,078*2 |
| 2 | Сверло центровочное Р18 | 0,13 | 45 | 1 | 0,12 | 0,0032*2 |
| 3 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 1,48 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,042 |
| 4 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 1,46 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,041 |
| 5 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,77 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,022 |
| 6 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,51 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,014 |
| 7 | Резец Т15К6 (установ А, черновая обработка) | 0,38 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,011 |
| 8 | Резец Т15К6 (установ Б, черновая обработка) | 0,43 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,012 |
| 9 | Резец Т15К6 (установ Б, черновая обработка) | 0,097 | 60 | 1,5 | 0,2 | 0,0027 |
| 10 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,57 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,03 |
| 11 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,28 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,015 |
| 12 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,12 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,064 |
| 13 | Резец Т15К6 (установ А, чистовая обработка) | 0,48 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,025 |
| 14 | Резец Т15К6 (установ Б, чистовая обработка) | 0,3 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,016 |
| 15 | Резец Т15К6 (установ Б, чистовая обработка) | 0,12 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0064 |
| 16 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,01 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00053 |
| 17 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,01 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00053 |
| 18 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,012 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00064 |
| 19 | Резец канавочный Р6М5 (установ А) | 0,015 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0008 |
| 20 | Резец канавочный Р6М5 (установ Б) | 0,007 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00037 |
| 21 | Резец канавочный Р6М5 (установ Б) | 0,0078 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,00041 |
| 22 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,05 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0027 |
| 23 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,058 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0031 |
| 24 | Резец фасочный Р6М5 (установ А) | 0,076 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,004 |
| 25 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,035 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0019 |
| 26 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,039 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0021 |
| 27 | Резец фасочный Р6М5 (установ Б) | 0,086 | 60 | 3,0 | 0,18 | 0,0046 |
| 28 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø22х85) | 3,93 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,251 |
| 29 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø20х85) | 3,93 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,251 |
|
| ||||||
, мин
, мин
, мин
, мин
, мин
Для варианта АЛ с многопозиционным станком на шпоночно-фрезерной операции приведем только отличия по времени в 28 и 29 номере таблицы 5.1.
Таблица 5.2 - Расчет потерь времени по инструменту для АЛ с многопозиционным станком
| № п\п | Наименование инструмента |
|
|
|
|
|
| - | - | - | - | - | - | - |
| 28 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø22х85) | 4,15 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,266 |
| 29 | Фреза шпоночная Т15К6 (Ø20х85) | 3,7 | 80 | 5,0 | 0,12 | 0,237 |
|
|
Расчет внецикловых потерь по оборудованию проводится по формуле:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
