Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

mмс – масса муки в силосе, кг.

Nc= ≈2 шт

Так как необходимо учесть систематическую уборку складов, устанавливается 1 запасной бункер.

Для просеивания муки применяется просеиватель Ш2ХМ2В, производительностью 7,1т

Количество просеивателей, Nпр, шт, вычисляется по формуле

Nпр= ,

где P – мощность просеивателя, кг/ч;

m – часовой расход муки.

Nпр= ≈1 шт

Подготовленная к производству мука хранится в производственных бункерах ХЕ-63, вместимостью 1500 кг

Количество производственных бункеров, Nб, шт, вычисляются по формуле

Nб= ,

где mмч – часовой расход муки, кг/ч;

mб – вместимость бункера, кг;

ч – продолжительность хранения муки, ч.

Nб= ≈1 шт

Дрожжи хранятся в холодильной камере. Для подготовки дрожжей используют дрожжемешалку РД.

Солевой раствор хранится в мокром виде в установке Т1-ХСУ-2 с концентрацией 26%.

Маргарин хранится в пачках в холодильной камере. Для растапливания используют СЖР.

Сахар хранится в мешках. Для растворения используют СЖР.

Мак хранится в мешках. Перед пуском на производство просеивается.

Таблица 9-Расчет площадей для хранения сырья.

2.7 Расчет тестоприготовительного отделения

Тесто готовится безопарным способом порционно. Замешивается в тмм А2-ХТБ, бродит в дежах.

Загрузка дежей мукой, mд, кг, вычисляются по формуле

mд= ,

где V – объем дежи, л;

а – норма загрузки муки на 100 л.

mд=

Часовая потребность в дежах, Дч, шт, вычисляются по формуле

Дч= ,

где mмч – часовой расход муки, кг/ч;

mд – количество муки, загружаемой в дежу, кг.

Дч= ≈3 шт

Ритм R=26.8 мин.

Общее количество дежей для технологического цикла приготовления теста, Дч, шт, вычисляются по формуле

Дч= ,

где - время занятости дежи, мин;

R – ритм замеса, мин.

Дч= ≈9 шт

Время занятости дежи, , мин, вычисляется по формуле

= зам+ бр+ обм+ пр,

где зам - продолжительность замеса, мин;

бр – продолжительность брожения, мин;

обм – продолжительность обминки, мин;

пр – продолжительность прочих операций, мин.

=9+210+2+7=228 мин

2.8 Расчет оборудования тесторазделочного отделения

Расчет тестоделителей.

Минутная потребность в тестовых заготовках, nп, шт/мин, вычисляются по формуле

nп= ,

где Pч - количество хлеба, которое предполагается выработать на проектируемой линии,кг/ч;

mиз - масса изделия, кг;

nп= ,

Число тестоделительных машин, N, шт, вычисляются по формуле

N= ,

где nд - производительность делителя, кусков в минуту,

1,05 - коэффициент запаса, учитывающий остановки делителя и брак в его работе.

N= ≈1 шт

Для деления теста принимается тестоделитель А2-ХТН, двухканальная головка, производительность 40-100 шт.

= ≤1 = ≤1

Расчет количества рабочих люлек в расстойном шкафу, Nр, шт, вычисляются по формуле

Nр= ,

где N - количество люлек, рядов листов или рядов изделий в печи, шт,

рас - продолжительность расстойки, мин,

вып - продолжительность выпечки изделий, мин.

Nр= шт

Для расстойки принимается шкаф Т1-ХР2А-72, количество люлек 72 шт.

2.9 Расчет оборудования для хранения готовых изделий

Количество контейнеров, Nк, вычисляется по формуле

Nк= ,

где Рч – часовая производительность печи, кг/ч;

хр – продолжительность хранения готовой продукции на Х/З, мин;

nлот – количество лотков в контейнере, шт;

Млот – масса изделий в одном лотке, кг.

Nк= ≈50 шт

Nзап=50*0,1=5 шт

Nобщ=50+5=55 шт

Масса изделий в одном лотке, Млот, вычисляется по формуле

Млот=mиз*nиз,

где mиз – масса одного изделия, кг;

nиз – количество изделий в лотке.

Млот=0,1*24=2,4 кг

Список литературы

1. ГОСТ 27844-88 "Технические условия"

2. ГОСТ 52189-03 "Технические условия"

3. ГОСТ 171-81 "Технические условия"

4. ГОСТ 13830 "Технические условия"

5. ГОСТ 2194 "Технические условия"

6. ГОСТ Р 52178-2003 "Технические условия"

7. ГОСТ 1294-76 "Технические условия"

8. ГОСТ 2874-82 "Технические условия"

9. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства. – М.: Пищевая промышленность – 1972

10. Головань Ю. П., Ильинский Н. А., Ильинская Т. Н. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий, - 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Агропромиздат. -198-382 с

11. Драгилев А. И. Технологическое оборудование хлебопекарное, макаронное и кондитерское: Учебник для студентов средних учебных заведений/ А. И. Драгилев, В. М. Хромеенков, М. Е. Чернов. – Издательский центр "Академия", 2004-432 с.

12. Зверева Л. Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства/ Зверева Л. Ф., Немцова З. С., Волкова Н. П. – 3-е изд. -М.: Легкая и пищевая промышленность. – 1993-416 с.

13. Муравлева О. Н. Методическое пособие для выполнения технологических расчетов. – 1999.

14. Паценко Л. П., Жаркова И. М. Технология хлебобулочных изделий. – М.: Колос 2006-389 с.: ил. – (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).

15. Хромеенков В. М. Оборудование хлебопекарного производства: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; изд. центр "Академия". 2000-320 с.

16. Цыганова Т. Б. Технология хлебопекарного производства: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Проф. обр. Издат. – 2001-432 с.

17. Чубенко Н. Т. Хлебопечение России: Научно-технический и производственный журнал. – 6 – 2006г. условные обозначения и основные технические характеристики оборудования хлебопекарного производства.

Характеристики

Список файлов курсовой работы