20447 (686521), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Выбор мясорубок
Для определения марки и производительности мясорубки рассчитывается максимальное количество одновременно перерабатываемого сырья, которое будет использовано для приготовления котлетной массы. Расчёт обрабатываемого сырья приведён в табл. 2.
Таблица 2. Расчёт сырья для приготовления котлет
Требования по приготовлению котлетной массы:
время на измельчение мяса, перемешивание котлетной массы и формовку котлет на должно превышать одного часа для каждой смены питающихся;
категорически запрещается приготавливать и хранить котлетную массу или сформированные котлеты одновременно для нескольких смен питающихся;
нельзя пользоваться одной и той же мясорубкой для приготовления фарша из сырого и варёного мяса.
В связи с тем, что измельчение составных частей котлетной массы производится на мясорубке дважды (сначала мяса, затем мясного фарша с замоченным и отжатым хлебом), то необходимая производительность мясорубки определяется по формуле:
(1)
где Qм - производительность мясорубки, кг/ч;
mм - масса мякоти мяса, кг;
mф - котлетная масса без воды, кг;
t - время приготовления котлетной массы, ч (при организации питания в одну смену - 1 ч, а в две смены - 2 ч)
n - коэффициент, учитывающий уменьшение производительности мясорубки (обусловлен увеличением вязкости котлетной массы) n = 0,8-0,85.
В соответствии с требуемой производительностью выбирается мясорубка МИМ - 500 имеющая производительность 500 кг/ч.
Выбор фаршемешалок
Выбор фаршемешалок производится исходя из требуемой производительности. В нашем случае это составляет кг. На основании этого выбирается сменный механизм МС 8-150 (входит в комплект универсальной кухонной машины для мясных цехов ПМ - 1,1), имеющий производительность 150 кг/час.
Выбор котлетоформовочных машин
В связи с тем, что на одну порцию биточков приходится 125 граммов котлетной массы (83 мясо + 18 хлеба + 22 вода + 1,5 соль и специи = 124,5 принимаем 125), а поступающая на обеспечение котлетоформовочная машина МФК -2240 по своим техническим характеристикам формует биточки массой 45-95 граммов, то выбор котлетоформовочных машин производится по формуле:
(2)
где Qкм - производительность котлетоформовочной машины, шт/час;
mф - масса котлетной массы с водой, кг;
2 - количество биточков на одного питающегося, шт ( )
n - масса одного биточка (полуфабрикат), г
t - время формовки биточков (час), принимается такое же как и при выборе мясорубок, т.е. 1 час.
Следовательно,
На основании данных расчётов выбирается котлетоформовочная машина МФК - 2240 с производительностью 2240 шт/час.
Выбор холодильного шкафа
В холодильном шкафу производится кратковременное хранение мясных полуфабрикатов, кроме котлетной массы.
Технологический расчёт сводится к определению требуемой ёмкости холодильного оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно находящейся на хранении. Требуемый объём определяется по формуле:
, м3 (7)
где: V - требуемый охлаждаемый объём, м3;
Q - масса продуктов, кг;
k - плотность продукта, кг/м3 (мясо кусками без костей = 850);
n - коэффициент заполнения объёма холодильного оборудования, принимается для шкафов 0,7-0,8; для камер 0,5 - 0,6.
Выбирается холодильный шкаф ШХ - 0,4 М максимальная загрузка которого составляет 80 кг и охлаждаемый объём 0,4 м3.
Выбор немеханического оборудования
Выбор тары для доставки мяса из продовольственного склада в столовую. Объём тары для доставки мяса из продовольственного склада в столовую определяется по формуле:
, м3 (8)
где: V - объём тары для доставки мяса из продовольственного склада в столовую, м3;
m - масса мяса, получаемого со склада в столовую, кг;
r - плотность мяса, кг/м3 (мясо сырое с костями = 600);
k - коэффициент заполнения тары (0,85);
g - оборачиваемость тары, принимаем равную единице.
Исходя из расчётов принимается 2 комплекта тары Т-1.
Выбор стойки для подвешивания мяса
При выборе стоек исходят из того, что на каждый её крючок приходится нагрузка равная 55 кг (средний вес четвертины говядины и полутуши свинины). По количеству мяса, поступающего в проектируемую столовую определяется количество крючков и выбирается количество стоек из расчёта 4 крючка на 1 стойку.
В нашем случае в столовой хранится мясо для приготовления завтрака и обеда в количестве кг, для него необходимо
крючков и, следовательно
стойки марки СП-26 для подвешивания мяса. В комплект стойки СП-26 входит ванна производственная для сбора и отвода в канализацию мясного сока и щётка - душ.
Выбор колоды со столом для разрубки мяса
При их выборе расчёты не производятся. В каждой столовой независимо от количества приготовляемых обедов в мясном цехе должна находиться колода со столом.
Выбор производственных столов
При проектировании мясного цеха расчёт длины столов производится для каждой технологической операции в соответствии с технологической схемой первичной обработки мяса и графика работы мясного цеха.
Расчёт длины столов производится по следующей формуле:
, м (10)
где: L - длина стола для конкретной технологической операции, м;
m - масса одновременно перерабатываемых продуктов, кг;
n - норма длины стола на данную операцию для одного повара, м;
а - норма выработки, кг/ч
t - допустимое время обработки продукта (принимается из графика работы мясного цеха.
Нормы длины стола для одного повара
Наименование операций | Длина стола для одного повара, м |
Обвалка мяса | 1,5 |
Зачистка и сортировка мяса | 1,25 |
Нарезка мясных полуфабрикатов | 1,25 |
Нормы выработки полуфабрикатов на одного повара
Наименование полуфабрикатов | Нормы выработки, кг/час (шт/час) |
Обвалка мяса: крупного рогатого скота баранины свинины | 59 40 100 |
Зачистка и сортировка мяса | 50 |
Изготовление полуфабрикатов: крупнокусковые порционные мелкокусковые (гуляш) рубленые, изготовленные вручную размером 100 гр. | (1-2 кг) 50 17 23 358 шт. |
В нашем случае длина столов для обвалки мяса будет составлять:
Выбираем 2 производственных стола СП-3 длиной по 2000 мм.
Для зачистки и сортировки мяса:
Выбираем 2 производственных стола СП-3 длиной по 2000 мм.
Для нарезки мясных полуфабрикатов:
Выбираем 3 стола СП-3 длиной по 2000 мм, 1 стол СП-1 длиной по 1350 мм которые будут также использоваться для панировки биточков. На один из этих столов устанавливаются циферблатные весы.
Для установки котлетоформовочной машины принимаем один производственный стол СП-1 длинной 1350 мм.
Спецификация столов производственных
Наименование изделия | Марка изделия | Габаритные размеры | Площадь м2 | ||
длина, мм | ширина, мм | ||||
Стол производственный | СП-1 | 1350 | 800 | 1,08 | |
СП-2 | 1500 | 800 | 1,2 | ||
СП-3 | 2000 | 800 | 1,6 |
Выбор передвижной ванны
Передвижная ванна используется для доставки мясных полуфабрикатов и костей в горячий цех, а также для замачивания хлеба и его смешивания с мясным фаршем.
Выбор передвижных ванн производится по следующей формуле:
, м3 (11)
где: V - требуемый объём передвижных ванн, м3;
m - масса хранящегося продукта, кг;
k - плотность продукта, кг/м3 (котлетная масса = 800);
n - коэффициент заполнения (0,85).
В нашем случае объём передвижной ванны будет составлять:
Выбираем 2 ванны передвижных ВПСМ каждая объёмом 0,18 м3.
Спецификация ванн передвижных
Наименование изделия | Марка изделия | Габаритные размеры | Площадь м2 | Полезный объём, вместимость, м3 | |
длина, мм | ширина, мм | ||||
Ванна производственная передвижная | ВПП | 800 | 600 | 0,48 | 0,105 |
Ванна моечная передвижная | ВПСМ | 840 | 630 | 0,53 | 0,18 |
Выбор передвижных стеллажей
Передвижные стеллажи используются для кратковременного хранения и доставки в горячий цех биточков.
Биточки хранятся в функциональных ёмкостях марки Е1х65К1, уложенными на ребро, функциональные ёмкости в свою очередь укладываются на полки передвижного стеллажа (контейнера).
Принимаем, что в функциональную ёмкость Е1х65К1 укладывается на ребро 80 биточков. В нашем случае готовится 3000 биточков, следовательно, нам необходимо 38 ёмкостей Е1х65К1 (3000 : 80 = 37,5), для перемещения которых необходимо 3 передвижных стеллажа СП - 230.
Спецификация стеллажей передвижных
Наименование изделия | Марка изделия | Габаритные размеры | Площадь м2 | Полезный объём, вместимость, м3 | |
длина, мм | ширина, мм | ||||
Стеллаж передвижной вместимость: | СП-230 | 670 | 600 | 0,4 | грузоподъёмность 230 кг |
функциональная ёмкость | Е1х65К1 | 14 шт |
Выбор весов
Для взвешивания полуфабрикатов и костей принимаем без расчётов и весы передвижные платформенные ВСП - 500 М и весы настольные циферблатные ВНЦ - 10.
Расчет площади мясного цеха
Оборудование, предназначенное для мясного цеха, записываем в табл.3 с указанием наименования, марки, количества и занимаемой площади. Затем определяем общую площадь, занимаемую оборудованием, которая будет называться полезной (Sпол).
Таблица 3. Спецификация оборудования мясного цеха