14536 (686214), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

М_Х2 = М_Х1 – (М_Х1 × Х / 100 ), (10)

где М_Х2 – масса зерна среднесуточного поступления после сушки, т.

Х=((21-15)/(100-15))*100=7,1

М_Х2 =157,58-(157,58*7,1/100)=146,4

г) Расчет потребности в зерноскладах и фактическая обеспеченность ими.

На случай аварии в электросетях, все технологическое оборудование на зернотоке будет простаивать, а зерно с поля будет по прежнему поступать на зерноток, для его правильного размещения и исключения порчи от самосогревания, рассчитывают потребность в профилированных площадях или крытом токе. Площадь профилированной площадки (крытого тока) – S_nn определяют по формуле:

S_nn =М_Х / γ / 0,2 (11)

где S_nn – площадь профилированной площадки, м²;

γ – натура зерна, т/м³ (горох=0,75 т/м³ );

0,2 – толщина насыпи зерна, м.

S_nn = 172,7/ 0,75/ 0,2=1151,3 м²

Площадь профилированной площадки – 1151,3 м²

Потребность в машинах первичной, вторичной очистки и в пневматических сортировальных столах каждый в отдельности рассчитывают исходя из паспортной производительности этих машин по формуле:

ПОМ = М_Х2 / (16,8 × д _ПАСП × К₁ × 0,8), (12)

где ПОМ – потребность в очистительных машинах, шт;

д _ПАСП – паспортная производительность очистительных машин, т/час;

0,8 – коэффициент оптимальной загрузки машины.

ПОМ=163,5 / (16,8*25*1*0,8)=0,5=1шт

Требуется одна очистительная машина.

Потребность в протравителях для семенного зерна рассчитывают по формуле:

П_прот = М_С / 14,4 (д _ПАСП × К₁ ), (13)

где П_прот – потребность в протравителях, шт;

М_С – масса планируемого семенного зерна, т;

д _ПАСП – паспортная производительность протравителя, т/час;

К₁ – поправочный коэффициент на вид зерна.

П_прот=57/14,4(10*1)=57/144=0,4=1шт

Требуется один протравитель.

Потребность в грузовой площади складских помещений рассчитывают по формуле:

S_С =М_З / (γ ×2,5 × К₃) (14)

где S_С – площадь зерноскладов, м²;

М_З – масса зерна, предназначенная на стационарное хранение, т;

γ – объемная масса зерна, т/м³;

2,5 – максимальная высота насыпи зерна, м;

К₃ – коэффициент использования геометрической площади

зерноскладов, равное при хранении зерна насыпью 0,7…0,8.

S_с =285 /(0,75*2,5*0,7)=219,2 м²

Требуется 108,8 м² складских помещений

Общую площадь зернотока находим по формуле:

S = S_с + S_nn + S₃ + S₄ (15)

где S – площадь зернотока, м²;

S_с – площадь зерноскладов, м²;

S_пп – площадь крытого тока, профилированных площадок, м²;

S₃ – площадь под автовесами, лабораторией, стационарными

Зерноочистительными комплексами, м²;

S₄ – площадь под бункерами активного вентилирования, подсобными помещениями, санитарными объектами и т.д., м².

S= 219,2+1151,3+4400+140=5910,5 м²

Общая площадь зернотока 5910,5 м²

Потребность зернотока в рабочей силе для одной смены находят по формуле:

РС = Q_шт + Q_опр + Qпм, (16)

где РС – потребность зернотока в рабочей силе для одной смены, человек в смену;

Q_шт – количество штатных работников, человек;

Q_опр – количество операторов для стационарных агрегатов, человек;

Qпм – количество обслуживающего персонала для передвижных очистительных машин и зерносушилок, включая установки активного вентилирования, человек.

РС=6+4+5=15 человек

Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену –15 человек

Затем определяем суммарную мощность электродвигателей, установленных на оборудовании и рассчитываем расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение зерна по формуле:

Q₃ = Qа × 75 ×16,8 (17)

где Q₃ – расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение, к Вт/час;

Qа – установленная мощность всех электромоторов, кВт;

75 – средняя продолжительность работы зернотока, дни;

16,8 – средняя продолжительность работы в сутки, час.

Q₃=159,3*75*16,8=200718 кВт/час.

Расчеты.

а) М_Х1 (ДОН-1500) = 1*40*1,1=44

М_Х2 (ДОН-1200) = 1*37*1,1=40,7

М_Х3 (СК- 5) = 5*16*1,1=88

М_Х = 44+40,7+88=172,7

Т = 172,7/15,25=11,3 часа

∑_{д расч} = 1*25 – 0,25*25 – 0,14*25= 15,25 т/час

б) МПО = 11,3/16,8 - 1=-0,3

Дополнительные машины для предварительной очистки не нужны.

М _сор= (172,7*17 / 100) *0,515=15,12т

М_Х1=172,7 – 15,12=157,58т

После предварительной очистки остается 157,58т зерна.

ЗС=157,58 / (16,8*8*1*1,1*0,5 )=157,58 / 73,92 = 2,1 ~ 2

Требуется 2 зерносушилки.

в) БАВ=(172,2-16,8(8*1*0,5))/25*1=3,9~4

Требуется 4 бункера активного вентилирования

г) S_nn = 172,7/ 0,75/ 0,2=1151,3 м²

Площадь профилированной площадки – 1151,3 м²

ПОМ=163,5 / (16,8*25*1*0,8)=0,5=1шт

Требуется одна очистительная машина.

П_прот=922,6/14,4(10*1)=922,6/144=0,4=6шт

Требуется протравитель.

S_с =142,5 /(0,75*2,5*0,7)=108,8 м²

Требуется 108,8 м² складских помещений.

S= 108,8+1151,3+4400+140=5800,1 м²

Общая площадь зернотока 5800,1 м²

РС=6+4+5=15 человек

Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену –15 человек.

Q₃=159,3*75*16,8=200718 кВт/час.

Таблица 7.

Баланс технологического оборудования, площадей и инвентаря.

Имеется			Требуется дополнительно
Наименование и марка	Коли-чество	Наименование и марка		Коли-чество
Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-2,5	1	Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-2,5		-
Передвижная зерноочистительная машина ОВС-25	1	Передвижная зерноочистительная машина ОВС-25		–
Зерносушилка СЗШ-8	1	Зерносушилка СЗШ-8		2
Вентилируемые бункера	1	Вентилируемые бункера		4
Протравитель семянПС-10	1	Протравитель семянПС-10		1
Погрузчик зерна ПС-100	1	Погрузчик зерна ПС-100		1
Машина вторичной очистки СМ-4	2	Машина вторичной очистки СМ-4		1

Выводы по первому разделу: В хозяйстве СПК «Манчар» Илишевского района работают комбайны СК-5 Нива, Дон-1200, Дон-1500. Среднесуточные поступления зерна с поля на зерноток 21%. Для эффективной работы необходимо обеспечить потребность в дополнительном техническом оборудовании, особенно в урожайные и влажные годы. Из приведенных расчетов вытекают необходимость еще в 2 дополнительных зерносушилках СЗШ-8.

2.План зернотока

1. Схема имеющегося в хозяйстве зернотока.

1. Схема зернотока после расчетов и рекомендации.

Условные обозначения по схеме:

1– автовесы с лабораторией

2– склад №3

3– склад №4 для смешанного зерна

4– стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25

5– склад №1 для продовольственного зерна

6– слад №6 для минеральных удобрений

7– склад №7 для продовольственного зерна

8– склад №5 для ядохимикатов

9– открытый ток с передвижными зерноочистительными (агрегатами) машинами

10– зерносушилка СЗШ-8

11– машина вторичной очистки СМ-4

12– передвижная зерноочистительная машина ОВС-25

13– протравитель семян ПС-10

Вывод по второму разделу:

В этом разделе провелась реконструкция имеющегося в хозяйстве зернотока. Вследствие чего прибавились следующие оборудования: зерносушилка СЗШ-8 в количестве 2 штук, так как всего необходимо 3 штук. Открытый ток с передвижными зерноочистительными машинами был переоборудован в закрытый ток с крышей, с целью защиты от атмосферных осадков.

2. Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна.

1. Подготовка зернотока к приему зерна нового урожая

Таблица 8.

Примерный рабочий план подготовки зернотока к работе в новом сезоне.

№	Наименование мероприятий	Дата	Ответственный
1	Зачистка складских помещений	До 01.06.	Зав. током Зав. складом
2	Составление плана реализации остатков урожая прошлых лет на основании акта зачистки.	До 03.06.	Агроном - семеновод
3	Зачистка складских помещений, оборудования и территорий зернотока от остатков урожая прошлых лет	До 05.06.	Зав. током Зав. складом
4	Определение объема текущего ремонта зерноскладов, асфальтно-бетонных площадок, крытых токов	До 07.06.	Строительная бригада
5	Определение объема текущего ремонта оборудования подсобного инвентаря	До 10.06.	Главный механик зернотока
6	Ремонт складских помещений, асфальтно-бетонных покрытий	До 30.06.	Строительная бригада
7	Ремонта оборудования и подсобного инвентаря	До 30.06.	Ремонтная бригада слесарей
8	Мойка зерноскладов и территории зернотока	До 10.07.	Агроном - семеновод
9	Химическое обеззараживание территории зернотока и зерноскладов	До 15.07.	Агроном - семеновод
10	Известковая побелка складских помещений	До 20.07.	Заведующий складом
11	Оформление технических и технологических паспортов в разрезе зернохранилищ и рабочих участков	До 26.07.	Агроном – семеновод, заведующий складом
12	Разработка планов размещения зерна на предварительное и стационарное хранение	До 25.07.	Агроном - семеновод
13	Приемка готовности зернотока к работе в новом зернотоке	До 27.07	Комиссия
14	Оформление акта на степень готовности к работе в новом сезоне	До 27.07.	Комиссия

2. Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна.

Хранение растениеводческой продукции – это комплекс мероприятий по сохранению запасов зерна и другой продукции до реализации или переработки.

Характеристики

Список файлов курсовой работы