VDV-1572 (652564), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

В районе расположения Мыковского карьера лабрадорита отсутствуют промышленные, сельскохозяйственные и жилищно-гражданские объекты, наземные и подземные сооружения, на которые могла бы оказывать неблагоприятное воздействие эксплуатация карьера.

Отсутствуют также зоны рекреации, культурные ландшафты, памятники архитектуры, истории, культуры и другие элементы техногенной среды.

Ближайший населённый пункт с. Слободка расположен за пределами санитарной зоны (500 м), вследствии чего эксплуатация карьера не окажет отрицательного воздействия на здоровье и условия жизни населения. Горные работы при разработке месторождений будут оказывать неблагоприятное воздействие на окружающую природную среду. К числу таких воздействий относятся:

1. К концу отработки месторождения выводятся из оборота 9,0 га земель КСП «Каменнобродское» Коростышевского района.

2. Нарушается естественный рельеф дневной поверхности с образованием террасированной карьерной выемки глубиной до 36 м площадью 6,5 га.

3. В местах погрузки горной массы, на карьерных автодорогах, при буровых и взрывных работах и при отсыпке вскрышного отвала происходит пылеобразование.

4. При работе механизмов с двигателями внутреннего сгорания выделяются токсичные газы.

5. При работе карьерного водоотлива сброс воды производится в р. Мыка.

6. Работающие механизмы в карьере являются источниками шума.

7. Атмосферные осадки и ливневые воды с прилегающих площадей отводятся нагорной водоотводной канавой. Атмосферные осадки, поступающие на площадь выработанного пространства карьера, легко дренируются подстилающими породами.

Источником неорганизованных выбросов в атмосферу на карьере являются автотранспорт, погрузочно-разгрузочные механизмы и буровзрывныне работы.

Выбросы представлены пылью и вредными газами. Расчёты выбросов выполнены в соответствии с «Временным методическим пособием по расчёту выбросов от неорганизованных источников в промышленности стройматериалов», разработанным НИПИОТстромом (г. Новороссийск).

В связи с отсутствием наблюдений за состоянием атмосферы в районе строительства карьера, а также, учитывая факт отсутствия в данном районе предприятий и населённых пунктов, имеющих котельные установки и автодороги с интенсивным движением транспорта, значение фонового загрязнения атмосферного воздуха принимается нулевым.

1. Воздушная среда.

При производстве горных работ в воздушную среду поступает значительное количество минеральной пыли в процессе машинного разрушения пород, бурения скважин, вторичного дробления, резки горных пород, транспортировки и выгрузки их на приёмных пунктах или отвалах и т.д.

Источниками пылевыделения Мыковского карьера являются:

1. Автотранспортные работы.

2. Породные отвалы (отсыпка и пылеунос с отвалов).

3. Выемочно-погрузочные работы.

4. Буровые работы.

1. Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна.

Службами предприятий по добыче и переработке полезных ископаемых ведётся контроль за нарушением и загрязнением природных объектов, в том числе за выбросами в атмосферу.

Основные контролируемые характеристики динамических атмосферных процессов – температура воздуха, атмосферное давление, относительная влажность, количество атмосферных осадков, скорость и направление ветра, прямая и рассеянная солнечная радиация.

Значения перечисленных показателей определяют степень концентрации или рассеивания загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, уязвимость природных комплексов зоны поражения.

К наиболее ответственным показателям относятся результаты контроля воздуха в зоне загрязнения промышленным предприятием. Правила наблюдений регламентируются ГОСТом 17.2.3.01-86.

Методы контроля качества воздушной среды разделяются на группы:

1. Метод непрерывного производственного контроля.

2. Метод периодического контроля.

3. Метод определения разовых концентраций.

При этом в каждой группе методов выделяются подгруппы по технологическим признакам выполнения исследований.

Методы непрерывного контроля с автоматической регистрацией исследуемых величин наиболее совершенны. Они позволяют получить достаточно полную характеристику очага загрязнения.

Периодический контроль обеспечивает получение характеристики загрязнения атмосферы через определённые отрезки времени, увязываемыми с циклами производственных процессов. При периодическом контроле атмосферного воздуха анализ проб обычно производится в лабораторных условиях.

Пользование разовыми методами контроля воздушной среды обычно приурочивается к экстремальным условиям, проведению эксперементальных работ по эффективности защиты атмосферного воздуха от загрязнений или к измерениям, проводимым напосредственно на рабочих местах для установления комфортных условий труда.

В непрерывном производственном контроле наиболее широкое применение нашёл кулонополярографический метод анализа, который осуществляется с использованием стационарных непрерывно действующих приборов, предназначенных для определения газового состава воздуха.

Метод основан на реакции поглащения исследуемого газа в титрационной ячейке. Электрохимическая ячейка является основным узлом газоанализатора, где осуществляется сопоставление исследуемого воздуха с эталонным газом, результаты которого передаются в регистрирующее устройство.

Широкое применение при контроле содержания вредных примесей в атмосфере получили оптические газоанализаторы. По принципу действия они делятся на: абсорбционные, эмиссионные, оптико-аккустические, фотоколорометрические, фотометрические.

Физко-химические методы анализа атмосферного воздуха разнообразны, наибольшее распростронение имеют газохроматографические и масспектрографические методы. Применение этих методов особенно эффективно при определении состава сложных выбросов загрязняющих веществ, они обеспечивают комплексное изучение загрязнителей по всем составляющим инградиентам.

Весьма перспективен электрохимический метод, в котором используются специальные датчики, представляющие собой электрохимический элемент, действующий на принципе процесса электролиза с регулируемым потенциалом при управляемой диффузии.

Всё более широкое применение для контроля атмосферного воздуха получают методы, основанные на использовании лазеров, отличающиеся высокой точностью и быстродействием. Среди них выделяют две группы методов: производящих анализ газов, отобранных в аналитическую кювету и осуществляющих анализ воздуха в открытом пространстве без отбора проб воздуха.

Первый метод основан на явлении резонансного поглащения лазерного излучения в анализируемом газе; спомощью его определяются (без перестройки установки) около 20 поллютантов, в том числе концентрация и дисперсность аэрозоля.

Во втором методе используются эффекты взаимодействия световой волны с воздушной средой: аэрозольное молекулярное рассеяние, спонтанное комбинационное рассеяние, резонансное рассеяние и резонансное поглащение.

В этом дистанционном способе определение состояния воздушной среды используются лазерные локаторы (лидары) в сочетании с лазерами – источниками излучения. На рис.11.1. представленна схема одной из систем лазерного зондирования, применяющаяся для контроля загрязнения надкарьерной атмосферы и обеспечивающая непрерывную регистрацию количества загрязнителей в толще воздушного слоя в пределах до 1,2-2 км.

Экспресс-методами определяют в основном допустимые концентрации загрязняющих веществ на рабочих местах, поэтому приборы отличаются небольшой массой и портативностью.

1. Программа контроля экологической безопасности на Мыковском карьере.

А. Для контроля за состоянием воздуха на карьере ежедневно производится отбор проб для анализа воздуха на содержание в нём вредных газов и запылённости в соответствии с «Инструкцией по определению запылённости и загазованности атмосферы карьеров».

Запылённость и содержание вредных примесей в атмосфернов воздухе карьера не должно превышать их нормативных значений, предусмотренных санитарными нормами и «Правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом».

Б. Для контроля за составом выхлопных газов, выделяемых при работе карьерных машин с двигателями внутреннего сгорания, ежемесячно производится отбор проб газов и их анализ, а также регулировка двигателей с целью снижения выделения вредных газов.

При эксплуатации в карьерах транспортных и технологических машин с двигателями внутреннего сгорания выхлопные газы нейтрализуются до выхода их в воздушную среду путём каталитического окисления вредных компонентов.

Каталитические реакторы устанавливаются в выхлопной системе, которая часто несколько удалена от двигателя в зависимости от конструкции, используется для удаления не только НС и СО, но и NO_x.

Для автомобильных транспортных средств используются такие катализаторы, как платина и палладий – для окисления НС и СО. Для уменьшения содержания оксидов азота в качестве катализатора используется родий. Для того, чтобы каталитическое окисление происходило нормально, окисляющие катализаторы требуют некоторого количества кислорода, а восстанавливающие катализаторы некоторое количество СО, НС или Н₂ (рис.11.2.).

Эффективность катализаторов может быть снижена присутствием соединений металлов, которые могут поступать в выхлопные газы из топлива, добавок смазывающих материалов, а также вследствии износа металлов. Это явление известно под названием «отравление катализатора».

Особенно существенно понижают активность катализаторов антидетонационные добавки тетроэтил свинцаи, таким образом, по возможности следует использовать бензин без свинца.

Катализаторы из благородных металлов отностительно эффективны при температурах выше 250⁰ С, что позволяет оптимизировать эффективность работы двигателя в больших пределах.

Что касается дизельных двигателей, то до настоящего времени не существует устройств, которые могли бы осуществлять внешнее подавление их выбросов. А это в первую очередь связано с тем, что выбросы НС и СО у них достаточно малы при процессе горения. Кроме того низкие температуры выхлопных газов по существу исключает применение внешних устройств, действующих непрерывно. Существующая проблема связана с улавливанием части сажи из потока выхлопных газов. Дело в том, что частицы сажи очень малы – диаметр половины из них меньше 0,5 мкм; плотность их тоже очень низка – 0,005 г/см³. Как правило, выход аэрозоля составляет от 0,1 до 0,5 % массы топлива. Следовательно, традиционные фильтры быстро забиваются.

Альтернативой является использование специальных фильтров-ловушек. Они состоят из сеток, выполненных из коррозионностойкой стали, за которыми следует керамический фильтр. В карамическом фильтре имеются блоки, которые можно менять. Таким образом, поток выхлопных газов проходит через пористую структуру, а частицы могут доокислятся, если температура выхлопных газов выше 600⁰ С, а время пребывания несколько минут.

Снижение вредных выбросов обеспечивается также в результате нормализации режимов работы двигателей, достигаемой при улучшении качества транспортных трасс.

В. Один раз в месяц и после обильных дождей производится анализ сбрасываемой из карьера воды на содержание в ней растворённых частиц (веществ) и минеральных частиц, содержание которых не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Г. Контроль за выполнением рекультивационных работ осуществляется сельхозорганами Коростышевского района, а также органами Госнадзорохрантруда Украины.

Д. Контроль за качеством воды в карьере, используемой на хозпитьевые нужды, должен регулярно проводится местными органами санитарного надзора. Периодичность проверки назначается при эксплуатации карьера.

1. Комплекс мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферу.

Проектом предусматривается два вида мероприятий по уменьшению загрязнения атмосферного воздуха, а именно:

1. Технологические мероприятия.

Технологические мероприятия содержат применение в основном буроклинового способа разделки монолитов на блоки, а также невзрывчатого разрушающего средства НРС.

НРС получают специальным обжигом карбонатных пород с последующим измельчением продукта обжига со специальными добавками. Этот порошкоподобный материал светло-серого цвета , пылеватый, негорючий, взрывоопасный, который имеет щелочные свойства.

Порошок НРС-1 характеризуется стабильностью свойств, длительным сроком пригодности. К недостаткам относят технологическую сложность обжига негашёной извести.

В случае использования НРС камень разрушается без выбросов твёрдых и газоподобных продуктов. При этом отсутствуют звуковые и другие колебания. Невзрывчатое разрушающее вещество используется для отделения монолита от массива.

В объекте, который подлежит разрушению, бурят шпуры, диаметр и глубина которых зависит физико-технических характеристик разрушаемой породы. С увеличением диаметра шпура возрастает разрушающее усилие, но вместе с тем увеличивается вероятность холостого выстрела шпура. Глубина шпура составляет не менее 70% от высоты раскалываемого каменя. Шпур заполняется рабочей смесью на всю глубину.

Готовят рабочую смесь в открытой посуде, к которую вливают строго отмеренное количество воды, после чего в неё постепенно всыпают определённое количество НРС и тщательно перемешивают до получения хорошей текучести, причём длительность перемешивания должна быть не больше 10 минут. Температура воды, которая используется для приготовления раствора НРС, должна быть не больше чем 25⁰ С. Чем холоднее вода, тем дольше рабочая смесь остаётся текучей. Приготовленную рабочую смесь заливают в шпуры.

Характеристики

Список файлов реферата