4638 (643147), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

– работать в обход предусмотренных ограждений, защиты;

– нахождение людей в секторах работы агрегатов;

– прикасаться к движущимся частям во время работы оборудования;

– при возникновении аварийной ситуации прекратить работу, отключить

оборудование и немедленно поставить в известность начальника смены.

Вспомогательное оборудование цеха обозначается знаками безопасности,

окрашивается опознавательной краской, и на нем применяются сигнализаторы опасности.

Автоматизированный комплекс для регенерации песка оборудован системой отсоса и очистки пылегазовых выбросов.

Для предупреждения пожара от короткого замыкания и перегрузки электропроводки предусмотрены плавкие предохранители и заземление.

Электробезопасность

Электробезопасность в литейном цехе, его отделениях должна обеспечиваться конструкцией электроустановок; техническими требованиями и средствами защиты; организационными и техническими мероприятиями, а также контролем по ГОСТ 12.1.019 – 79.

Для защиты электроустановок от перегрузки применяются плавкие предохранители. Рубильники располагаются в заземленных кожухах – ГОСТ 12.1.030 – 81.

Защита от прикосновения к токоведущим частям электрических установок достигается изоляцией, ограждением и расположением в недоступных местах. Проверка изоляции должна проверяться раз в два месяца.

На электрощитах и питающих установках должна содержаться предупредительная надпись. Типа: «Высокое напряжение; опасно для жизни».

Все оборудование должно быть заземлено. Питающая разводка, проходящая к оборудованию, должна быть закрыта.

Для индивидуальной защиты в цехе должны применяться: монтерские инструменты, резиновые перчатки, галоши, резиновые коврики, вспомогательные приспособления – ГОСТ 12.1.019 – 79.

Пожаровзрывобезопасность

Пожаровзрывобезопасность производственных помещений и технологического оборудования литейного цеха во многом определяется наличием горючих газов, паров легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей, горючей пыли. Пожаровзрывобезопасность объекта должна обеспечиваться системой предотвращения взрыва и пожара, системой противопожарной защиты и организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004 – 85 и ГОСТ 12.1.010 – 76. В соответствии, с которым вероятность возникновения пожара в течении года не должна превышать 0,000001 (≈10^-6).

Пожары представляют опасность и причиняют большой ущерб, поэтому в цехе предусмотрены пожарные меры профилактики и активной взрыво и пожарной защиты.

Наиболее частыми причинами пожаров служат нарушения технологического режима, неисправность электрооборудования.

В цехе постоянно присутствует расплавленный металл, горючие газы, пыль, пары, поэтому имеет место высокая взрывопожароопасность.

Реконструируемый цех относится к взрывопожароопасным категории Б. Конструкция здания относится к первой степени огнестойкости. В профилактических целях на участках устанавливаются щиты с противопожарным инвентарем, ящики с песком и огнетушители.

Для предотвращения пожара от коротких замыканий и перегрузки электропроводки устанавливаются плавкие предохранители, а на электродвигателях – тепловые реле. Также предусматривается звуковая сигнализация и связь со службой пожарной охраны завода (таблица 2).

Взрыв или возгорание газообразных или смешанных горючих веществ, смесей наступает при определенном содержании этих веществ в воздухе. Основными мерами предупреждения взрывов является контроль концентрации пыли. Причем температура деталей оборудования, соприкасающихся с пылью должна быть ниже температуры воспламенения.

Таблица 2 – Показатели пожаровзрывоопасности применяемых материалов

Наименование смеси	tвсп	tсв	Материалы, применяемые для тушения
	0С
Ацетон	18	465	Химическая пена, аэрозоли и углекислота
Спирт	11	425

Примечание: t_всп – температура вспышки; t_св – температура самовоспламенения.

Промышленная санитария

При реконструкции цеха использовались различные способы понижения влияния неблагоприятного микроклимата производства на состояние работающих и окружающей среды.

Оценка условий труда

Под тяжестью труда понимают степень совокупного воздействия производственных элементов условий труда на функциональное состояние организма человека, его здоровье, работоспособность и эффективность труда. В цехе в соответствии с ГОСТ 12.1.005 – 88 можно выделить одну основную категорию тяжести труда – работа средней тяжести – второй категории (работы связанные с постоянной ходьбой и переноской тяжестей весом до 10 кг, а также работы производимые стоя).

По медико-физиологической классификации тяжести труда в цехе относится ко второй А категории, которая включает работы, выполняемые в условиях, соответствующих предельно допустимым значениям производственных факторов.

Микроклимат на рабочих местах

Одним из необходимых условий нормальной жизнедеятельности человека является обеспечение микроклимата в производственных помещениях.

Микроклимат определяется действием на организм человека температуры, влажности и скорости движения воздуха – СанПиН 2.2.4.548 – 96.

К санитарно-техническим мероприятиям относятся: локализация тепло – выделений, теплоизоляция рабочих поверхностей и экранирование рабочих мест, вентиляция.

Подача компонентов в смесеприготовительное отделение механизирована, транспортеры закрыты.

В стержневом отделении для обеспечения нормального состояния воздушной среды предусмотрено применение боковых отсосов.

Заливочные участки оборудованы общеобменной вытяжной вентиляцией.

Расчет воздухообмена по избыткам тепла и вредных веществ важной рециркуляцией.

Как правило воздухообмен, полученный для летнего периода, бывает достаточным для растворения окиси углерода и сернистого газа (основных вредных веществ металлургического производства). В переходный период, когда верхние проемы открыты не полностью или совсем закрыты, теплоизбытки могут быть большими. При температуре ниже +10 ⁰С приточный воздух по санитарным соображениям следует подогревать до 10–12 ⁰С. Получается, что для борьбы с теплоизбытками приходится расходовать тепло.

В этом случае экономически целесообразно использовать рециркуляцию, когда наружного воздуха забирают столько, сколько нужно для удаления теплоизбытков, затем смешивают его с внутренним воздухом в такой пропорции, чтобы температура смешанного воздуха допускала его подачу в рабочую зону. Однако если в цехе выделяются вредные вещества необходимо соблюдать два следующих требования:

1. содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать ПДК;

2. содержание этих веществ в приточном воздухе не должно превышать 0,3 ПДК рабочей зоны.

В соответствии с этим обозначим q_к концентрацию, которая должна быть в помеще нии, чтобы были удовлетворены оба требования:

L_p*q_x= 0.3*ПДК*L₀; L_p = L₀ – L_нар,

Отсюда

q_x = 0.3 * ПДК * L_пр/L_пр – L_нар,

где

L_p – объем рециркулируемого воздуха, м³/ч;

L_пр – общий объем, подаваемый приточной системой при t_н=+10 ⁰С;

L_нар – минимальный объем свежего воздуха, требуемый по санитарным условиям.

Вместе с тем при условии q_пр=0 для рассматриваемого токсичного вещества:

q_x= M/L_нар,

где

М – количество токсичного вещества, выделяемого в помещении.

Решая совместно два последних выражения, получаем:

L_нар=L_пр*М / 0,3*ПДК*L_пр +М,

Данная формула используется в том случае, когда объем воздуха, рассчитанный на удаление теплоизбытков, больше объема воздуха необходимого для растворения вредных веществ до ПДК.

Рассчитать: в помещении цеха выделяется тепла 40 Ккал/ч. Одновременно в цех от оборудования выделяется 235 г./ч токсичного вещества с ПДК = 5 мг/м³ (например окись железа или окиси углерода). Температура в рабочей зоне на переходный период года – + 10 ⁰С по санитарным нормам должна быть +20 ⁰С. необходимо произвести оценку требуемого воздухообмена по теплу и вредным веществам.

Решение:

Для ассимиляции 235 г./ч до уровня ПДК необходимо подавать объем воздуха (считая, что q_прит=0):

L=235*1000/5=47000 (м³/ч)

Для удаления теплоизбытков требуется подать из расчета на переходный период:

L = Q^изб/с * v * (t_ук-t_к) = 40000/9,24 * 1,2 * (24 – 10) = 100000 (м³/ч),

где

с=0,24 ккал/кг * ⁰С – теплоемкость приточного воздуха;

v – 1.2 кг/м³ – плотность воздуха.

Величина t_ух = t_рз + a * (h – 2) = 20+0.5 * (10 – 2) =24 ⁰C,

где

h=10 м – высота от пола до середины вытяжных проемов;

а=0,5 ⁰С/М – температурный градиент.

В итоге требуемый воздухообмен должен быть 100000 м³/ч.

Освещенность

Нормальные условия труда в производственных помещениях могут быть обеспечены лишь при достаточной освещенности рабочих мест. В соответствии со СНиП 23–05–95 освещение должно обеспечивать санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость, отсутствие ярких теней, правильность направления светового потока. Рекомендуемые значения освещенности приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Нормируемые параметры естественного и искусственного света

Наиме-нование участков рабочих операций	Разряд зри-тельной работы	Искусcтвенное освещение, лк		Естественное освещение			Совмещенное освещение
				КЕО, Еп%
		Присис-теме ком-биниро-ванного освеще-ния	При сис-теме об-щего ос-вещения	При верх-нем ком-биниро-ванном освеще-нии	При боко-вом осве-щении	При верх-нем ком-биниро-ванном освеще-нии		При боко-вом осве-щении
Погрузка и разгрузка материа-лов	IVб	500	200	4	1,5	2,4		0,9
Изгото-вление форм	IV	400	200	3	1	1,8		0,6

Обрубка и очистка	Vа	750	200	3	1	1,8	0,6
Зачистка поверх-ностей	IIIа	750	200	4	1,5	2,4	0,9

Характеристики

Список файлов реферата