182361 (629437)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Розділ 1. Вибір плану технологічного процесу

1.1 Вибір та обґрунтування схеми технологічного процесу виробництва суворої тканини

Таблиця 1.1 Вихідні дані

Показники	Значення
1. Кількість заправлених верстатів ( Мз )	264
2. Тип ткацького верстату	СТБ-2-180
3. Лінійна щільність пряжі, текс: основи ( То ) утоку ( Ту ) крайки ( Ткр )	29 29 29
4. Ширина тканини, см ( Шт )	167,75
5. Щільність ниток на 10 см: по основі ( Ро ) по утоку ( Ру )	226 190
6. Уробітка, %: по основі ( ао ) по утоку (ау )	8,257 6,803
7. Число ниток в основі ( mо )	3780
8. Істинний приклей, % ( Пі )	2,986
9. Маса пряжі на 100м без відходів, кг: по основі ( Мо ) по утоку ( Му )	11,772 10,105
10. Відходи, %: по основі ( Уо ) по утоку ( Уу )	0,492 0,056
11. У тому числі по основі: перемотування снування шліхтування пробирання прив’язування ткацтво	0,014 0,005 0,292 0,01 0,06 0,11
12. Кількість крохмалю, кг/1т основи	-
13. Обривність на 1м тканини: по основі ( Чо ) по утоку ( Чу )	0,27 0,13
14. Довжина основи на ткацькому навої, м (Lн )	1966,52
15. Довжина рулону тканини,м ( Lр )	196,292
16. Норма виробки проборщиці, нит/год	1500

Фарбована основна і утокова пряжа на бобінах м’якої мотки надходить у склад сировини де зберігається у ящиках – піддонах до моменту її використання. Пряжа під час зберігання на складі стабілізується і набуває необхідної вологості, що покращує іі властивості.

Перемотування основи і утоку здійснюється на мотальних машинах

М-150-2. Метою перемотування являється створення необхідного пакування, яке б забезпечило ефективне проведення наступного процесу снування, а також очищення пряжі від пуху і домішок, ліквідація пороків.

Наступним етапом підготовки пряжі до тканино формування є процес снування. Снування здійснюється на машина СП – 180. Метою снування являється навивання на одне пакування певного числа ниток основи встановленої розрахунком довжини.

Вибір шпулярника, Ш-616-2 обумовлений видом снування – партіонне приривне, при якому значно вищий швидкісний режим, оскільки радіус змотуваних паковок відносно-однаковий.

Наступний етап – процес шліхтування, який необхідний для формування ткацького навою та надання ниткам необхідних фізичних властивостей для більш високої якості. Шліхта надає ниткам необхідної міцності та гладкості, що сприяє меншому стиранню в процесі ткацтва. Процес шліхтування виконується на машині ШБ-11/180.

Пробирання ниток в зйомні органи ткацького верстата виконуються при зміні зношених ремізок , галев та берд. Пробирання основ проводиться на проборних верстатах ПСМ-230. Особливості використання верстату є те, що він обладнаний механічною подачею і його може обслужити одна людина.

На вузлов’язальних машинах нитки основи, допрацьованої на ткацькому верстаті: зв’язують з нитками знов встановлюваної основи. Механічні зв’язування застосовують, якщо немає необхідності в ручному пробиранні. Процес вузлов`язання виконується на пересувній вузлов’язальній машині УП-5. Особливість даної машини є те, що вона забезпечує надійну якість вузлів.

Процес ткацтва виконується на безчовниковому ткацькому верстаті

СТБ-2-180.

Знята з верстату тканина надходить приймально-конструктивного відділу ткацької фабрики. Тут визначають сорт тканини та виявляють пороки зовнішнього вигляду, а також проводиться облік кількості виготовленої тканини. Процес ткацтва виконується на безчовниковому ткацькому верстаті.

СТБ-2-180.

Знята з верстату тканина надходить приймально-конструктивного відділу ткацької фабрики. Тут визначають сорт тканини та виявляють пороки зовнішнього вигляду, а також проводиться облік кількості виготовленої тканини. На рис.1.1 зображено схему технологічного плану ткацтва

Рис.1.1 Технологічний план ткацтва

1.1.1 Розрахунок норм продуктивності по переходам

1. Перемотування

Теоретична продуктивність основної і утокової пряжі:

кг ⁄год (1.1)

де V_м – лінійна швидкість перемотування;

к_м.б – кількість мотальних барабанчиків .

Норма продуктивності мотальної машини:

кг ⁄год (1.2)

1. Снування

Теоретична продуктивність:

кг/год (1.3)

Фактична продуктивність :

кг ⁄год (1.4)

3. Шліхтування

Теоретична продуктивність :

кг/год (1.5)

Фактична продуктивність:

кг/год (1.6)

4. Пробирання

Продуктивність пробирання однієї основи :

, хв (1.7)

де - час на пробирання 100 ниток ( 3,5-5 хв. В залежності від кількості реміз у пристрої).

Допоміжний час :

хв (1.8)

де - час відповідно на отримання прибору (1,2 хв.), його установку (1,6 хв.), на зняття й установку навоїв (1,5хв.), на прибирання ниток після пробирання (зв’язування)(2,5 хв.), на установку пасету (0,5хв.), на зміну проборки та установку пробраної основи (2хв.) .

Норма виробітки на верстаті в зміну :

кг (1.9)

де Т – тривалість роботи за зміну , хв. Т = 480 хв .

- час обслуговування робочого місця . = 20 хв .

Норма виготовлення за годину :

кг/год (1.10)

5. Прив’язування

Теоретична продуктивність :

кг/год (1.11)

Фактична продуктивність:

кг/год (1.12)

6. Контроль та облік

Теоретична продуктивність верстату :

кг / год (1.13)

де - швидкість руху тканини (50 м⁄ год)

Норма виготовлення :

, м / год (1.14)

Розрахунок плану ткацтва представляється у вигляді таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 Розрахунок плану ткацтва

Машини по переходам	Тип чи система машин	Назва продукту, який виходить	Швидкість випускних органів			Теоретична продуктивність, кг/год, м/год		КПВ	Планова продуктивність, кг/год, м/год	КРО
			м/хв
Мотальні	М-150-2	Бобіни	600		104,4		0,9		93,96	0,965
Снувальні	СП-180, Ш-616-2	Снувальн. вал	744,8		699,814		0,4		314,916	0,975
Шліхтувальні	ШБ-11/180	Ткацький навій	74,5		490		0,8		392	0,945
Проборні	ПСМ-230	Пробрана основа	-						79,445	0,985
Вузлов’яз.	УП-5	Прив’язанаоснова	500			1779,3		0,45	800,689	0,985
Ткацькі	СТБ-2-180	Сурова тканина		240	7,579		0,85		6,579	0,94
Бракувальні	Б-180	Рулон тканини	50		3000				1500	0,97

Розрахунок норм витрат пряжи

Норма витрати основної пряжі на 100 м тканини, кг:

кг/100м (1.15)

де: - витрата пряжі на 100м відповідно по основі та утоку;

- маса ниток відповідно основи та утоку на 100 погонних метрів сурової тканини;

- уробітка відповідно ниток основи та утоку.

Норма витрати утокової пряжі на 100 м тканини:

кг/100м (1.16)

де: - витрата пряжі на 100м відповідно по основі та утоку;

- маса ниток відповідно основи та утоку на 100 погонних метрів сурової тканини;

- уробітка відповідно ниток основи та утоку.

Визначаємо тип тканини:

16 – важка тканина

12,896+10,853=23,749 ≥ 16

1.3 Розрахунок коефіцієнта працюючого обладнання

З метою забезпечення високого рівня надійності роботи технологічного обладнання передбачені у плановому порядку періодичні зупинки машин для проведення капітального та середнього ремонту. Зв’язана з ремонтом втрата часу та зупинка виготовлення продукції враховується на підприємствах у вигляді проценту планових зупинок.

Для того, щоб розрахувати коефіцієнт роботи обладнання необхідно знайти планові зупинки верстата при капітальному, середньому та поточному ремонті, а також планові зупинки при скороченому робочому дні підлітків та жінок, які мають грудних дітей, а також зупинки верстату через інші причини.

Коефіцієнт працюючого обладнання визначається за наступною формулою:

(1.17)

де а – відсоток планових простоїв верстата.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы