182361 (629437), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

, % (1.18)

де - відсоток простоїв через капітальний ремонт; - відсоток простоїв через середній ремонт; - відсоток простоїв через поточний ремонт; 1,5%; - відсоток простоїв через скорочений робочий день підлітків та жінок, які мають грудних дітей; 0,375% - відсоток простоїв через інші причини; 0,5%.

Кількість днів роботи за рік:

днів (1.19)

де - кількість днів у році відповідно календарних, вихідних, святкових.

Годинний фонд часу:

, год/рік (1.20)

де - кількість змін; - тривалість однієї зміни.

Періодичність капітального та середнього ремонтів складає (для важкої тканини та легкої , вибирається з додатків):

= 36

= 6

Норма часу:

=234

=117

Кількість робітників:

3

Тривалість простою через капітальний ремонт:

годин=9днів+6годин (1.21)

де - норма часу на капітальний ремонт;

- кількість робітників, які проводять ремонт.

Тривалість простою через капітальний ремонт також визначається:

, год. (1.22)

де - тривалість капітального ремонту;

- час роботи за дві зміни (16 годин)

; годин (1.23)

годин

Відсоток простою через капітальний ремонт:

, % (1.24)

Тривалість простою через середній ремонт:

,год. (1.25)

годин=4дня+7годин

Число середніх ремонтів складає:

(1.26)

Тривалість простою через середній ремонт визначається:

;годин

Відсоток простою через середній ремонт:

, % (1.27)

1.4 Розрахунок пропорційності обладнання

Спряженість обладнання розраховується для того, щоб забезпечити безперервність роботи ткацького цеху і встановити правильне співвідношення у потужності всіх підготовчих відділів, які приймають участь у підготовці напівфабрикатів. Під час розрахунку обладнання проборного відділу враховують відсоток проборки і прив’язування основ (10% основ пробирається, 90% - прив’язується), при цьому кількість напівфабрикатів за 1 год. відповідно при пробиранні і прив’язуванні визначається:

Кількість машин у заправці визначається за формулою:

(1.28)

Кількість машин у заправці округлюємо до цілого числа.

Дані розрахунку спряженості обладнання заносяться у табл. 1.3.

Таблиця 1.3 Розрахунок спрягомості устаткування

Перехід	Годинна потреба в напівфабрикатах, кг/год	Норма продуктивності машини, кг/год	КПО	Кількість машин в роботі	Кількість машин в заправці	Принято до установ-ки
Перемотування	Вм=242,646	Нм	0,965	Мр.=2,582	Мз.м=2,676	3
Снування	Вс=242,452	Нс	0,975	Мр.с=0,77	Мз.с=,7897	2
Шліхтування	Вшл=241,743	Ншл	0,945	Мр.шл=0,617	Мз.шл=0,653	2
Пробирання	Впр=241,573	Нпр	0,985	Мр.пр=0,608	Мз.пр=0,617	2
Прив’язування	Вузл=241,573	Нузл	0,985	Мр.уз=0,273	Мз.уз=0,277	1
ПКД	Впку=2051,557	Нпку	0,97	Мр.пку=1,368	Мз.пку=1,4	2

1.5 Розрахунок виробничої програми

Планування обсягу виробництва здійснюється на основі розробки виробничої програми. У ній відображається асортимент і якість продукції, режим роботи підприємства, продуктивність обладнання за видами продукції: в уточинах, погонних і квадратних метрах; випуск сурової тканини за рік, кількість сировини і т.д. Кількість верстато-годин у заправці:

, тис. ст-год (1.29)

де - кількість заправлених ткацьких верстатів.

Кількість верстато-годин у роботі:

, тис. ст-год. (1.30)

Випуск тканини за рік (м):

, тис.м (1.31)

де - планова продуктивність ткацького верстату, м/год

Випуск тканин за рік ( ):

, тис. (1.32)

Випуск тканини за рік (уточини):

, млн.ут. (1.33)

Потреба в основній та утоковій пряжі за рік визначається за формулою:

, кг/рік. (1.34)

де - випуск сурової тканини за рік, м/рік;

- маса відповідно основної та утокової пряжі з відходами, кг.

Потреба в основній та утоковій пряжі за годину визначається:

, кг/год (1.35)

Розрахунки виробничої програми зведені до таблиці 1.4.

Таблиця 1.4 Виробнича програма ткацького цеху

Назва тканини	Артикул	Лінійна щільність ниток		Щільність тканини на 10 см			Кількість машин у заправці	Режим роботи
		Осн.	Ут.		Осн.	Ут.		Кіл-сть змін,	Годин у зміну,	Роб. днів у році,	Годин роботи за рік
Полотно пістряво- тканне	4784	29	29		226	190	264	2	8	252	4032

Заправ. верстато-годин (тис.)	КРО	Відпрац. верстато-годин (тис.)	Планова продуктивність ткацького верстату			Випуск сурової тканини за рік
			м/год	ут.		тис. м	млн. ут.	тис.
1064,148	0,94	1000581,12	6,442	12499,2	-	6445,744	12246,914	10812,736

Витрата пряжі на 100м				Потреба пряжі за рік, т/рік			Потреба пряжі, кг/год
Осн	Ут.	Всього	Осн.		Ут.	Всього	Осн.	Ут.	Всього
12,896	10,853	23,749	831,243		699,557	1530,8	206,161	173,501	379,662

Розділ 2. Розрахунок плану по праці і кадрам

Розрахунок чисельності персоналу та фонду заробітної плати має на меті розрахунок чисельності робочих основного виробництва, та пов’язаного з нею фонду оплати праці усіх працюючих та техніко-економічних показників використання робочої сили та зарплати.

План з праці та зарплаті є одним із найважніших розділів річного плану. Від цього розділу залежать витрати на виробництво та у більшій частині обсяги випуску продукції.

Чисельність працюючих визначається за формулою:

Ч_я =М_з / Н_о (2.1)

для ткача:

Ч_я чол.

де Ч_я – явочна чисельність працюючих;

М_з – кількість заправленого обладнання;

Н_о – норма обслуговування машини, веретен (камер);

Відпрацьовано людино-годин за вечір визначається:

(2.2)

для ткача:

де - кількість робітників в одній зміні.

Відпрацьовано людино-годин за ніч:

(2.3)

Відпрацьовано людино-годин всього:

(2.4)

Заробітна плата основна й додаткова розраховується за наступними формулами.

Тс_мін = ЗП_мін*12 / Д_р * t_зм (2.5)

Тс_мін

де Тс_мін – тарифна ставка мінімальна;

ЗП_мін – заробітна плата мінімальна;

Д_р – дні роботи за рік;

t_зм - кількість часів роботи у зміну.

Тарифна ставка і-го розряду:

(2.6)

для ткача:

де - тарифна ставка і-го розряду;

- коефіцієнт тарифної ставки (для 1-го розряду - 1,000; для 2-го – 1,100; для 3-го – 1,220; для 4-го – 1,360; для 5-го – 1,560; для 6-го – 1,820).

Для читстильщика по доходу зі шкідливими умовами:

Розцінка розраховується за формулою:

Характеристики

Список файлов курсовой работы