180753 (628781)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра отраслевой экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«Экономика и управление производством»

На тему: «Технико-экономическое обоснование проектирования отделения высокотемпературного окисления адипатов натрия производительностью 87360 т/год»

Выполнил: студент гр. ХМ-061

Барсуков В.В.

Проверил: Петухова Н.Ю.

Кемерово 2010

Содержание

Введение

1.Характеристика проектируемого производства

2.Расчет капитальных затрат

3.Расчет эффективного фонда рабочего времени

4.Расчет фонда оплаты труда

5.Расчет себестоимости продукции

6.Расчет технико-экономических показателей

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Сода кальцинированная является одним из важнейших продуктов неорганического синтеза [5]. Она используется во всех отраслях промышленности. Например, она используется в производстве стекла всех видов, в том числе: хрусталя, оптического и медицинского стекла, стеклоблоков, пеностекла, силиката натрия растворимого, керамических плиток, компонента фритт для глазурей; черной и цветной металлургии: для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома, для десульфуризации и дефосфации чугуна, в очистке отходящих газов, для нейтрализации сред.

Для производства электровакуумного стекла используется сода кальцинированная марки А высшего сорта со строго нормированным гранулометрическим составом.

Сода кальцинированная марки Б применяется в химической промышленности для производства синтетических моющих средств и жирных кислот, при очистке рассолов, в производстве фосфорных, хромовых, бариевых, натриевых солей как карбонатсодержащее сырье, в производстве глицеринов, аллилового спирта; целлюлозно-бумажной, анилино-красочной и лакокрасочной и нефтяной промышленностях.

В пищевой промышленности зарегистрирован в качестве пищевой добавки E500, регулятора кислотности, разрыхлителя, препятствующего комкованию и слёживанию.

Высокое качество соды кальцинированной, произведённой в России, отмечено Платиновым знаком качества в 2004 г.

Сода кальцинированная награждена дипломом и серебрянной медалью конкурса «Лучшая продукция товаров бытовой химии, средств гигиены и косметики 2004г.»

Основные российские производители кальцинированной соды - ОАО «Сода», расположенное в г. Стерлитамак, республика Башкортостан; завод Пермского края ОАО «Березниковский содовый завод», а также два металлургических предприятия ОАО «РУСАЛ Ачинский глиноземный комбинат» (управляющая компания ОАО «РУСАЛ Ачинск») и ЗАО «Метахим» (Ленинградская область).

Производство кальцинированной соды в России осуществляется двумя способами. Первый, так называемый аммиачный способ, предполагает использование в качестве основного сырья химически чистых известняков и поваренной соли. Второй применяется при комплексной переработке нефелинового сырья (нефелин (элеолит) — породообразующий минерал, алюмосиликат калия и натрия ортокремневой кислоты (Na,K)AlSiO4) на предприятиях алюминиевой промышленности, где наряду с содой получают глинозем, поташ и цемент. Первым способом в России производится примерно 70% соды, а вторым - 30%.

Технология производства кальцинированной соды из нефелинового сырья является уникальной и нигде в мире, кроме России, в промышленном масштабе не внедрена. Аммиачный метод применяют практически все производители, получающие соду синтетическим путем. Недостатки этого метода - высокий уровень отходов в виде плохо утилизируемых растворов хлористого кальция и высокая энергоемкость процесса.

На предприятиях химической промышленности в соответствии с ГОСТ 5100-85 [6] производится сода гранулированная марки А (тяжелая) и в порошке марки Б (легкая). В 2001 г. в России было произведено 2334 тыс. т кальцинированной соды. Это на 6,13% больше чем в 2000 г. В 2008 году производство технической соды составило 2,8 млн. тонн. Снижение объемов производства произошло в 4 квартале 2008 года (на 18% по отношению к аналогичному периоду 2007 г.), что является результатом кризисных явлений в мировой экономике. В общем итоге, в 2008 г. к 2007 г. объемы производства кальцинированной соды сократились на 4,1%, при этом внутреннее потребление соды возросло.[11]

В нашем производстве водный раствор кальцинированной соды является побочным продуктом при производстве капролактама и не является товарной продукцией. Обладая сильнощелочными свойствами, используется для нейтрализации кислых стоков и внутренних нужд предприятия КОАО «Азот». Такая технология её производства – а именно высокотемпературное окисление адипатов натрия, поступающих из цехов Ректификации 2 и 3, в циклонном реакторе применяется только на предприятии КОАО «Азот»

В данной работе будут проведены: расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений; расчет эффективного фонда рабочего времени и численности персонала; расчет фонда оплаты труда; расчет себестоимости продукции; расчет технико-экономических показателей.

1. Характеристика проектируемого производства и технологического процесса

1.1 Характеристика производимой продукции

Натрий углекислый, водный раствор

Водный раствор натрия углекислого выпускается согласно ТУ 2131-064-05761637-2006 и по физико-химическим свойствам должен соответствовать следующим показателям:

Плотность раствора увеличивается по мере повышения массовой доли натрия углекислого в растворе.

Растворимость соды зависит от температуры. Наибольшая растворимость достигается при температуре 32,5⁰С и составляет 59г в 100г воды.

1. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

1.3 Описание технологического процесса и схемы

Высокотемпературное окисление адипатов натрия осуществляется в реакторах циклонного типа при температуре (950 ÷ 1100)ºС кислородом воздуха. Процесс окисления можно представить в следующем виде:

2NaOOC-(CH₂)₄-COONa + 13О₂ → 12СО₂ + 8Н₂О + 2Nа₂О

NaOOC-(CH₂)₄-COONa + 7О₂ → 6СО₂ + 4Н₂О + Nа₂О₂

Nа₂О + СО₂ ↔ Nа₂СО₃

Nа₂О + Н₂О ↔ 2NаОН

2NаОН + СО₂ ↔ Nа₂СО₃ + Н₂О

Растворы адипатов натрия поступившие из цехов Ректификации 2, 3 на выпарную установку корп.2054, после упаривания, из корпуса 2053 по трубопроводам, через запорную арматуру, поступают в емкости поз. Е-19, 20, 21, 22 (см. рис. 1) объемом V-50 м³ расположенные у корпуса 1034.

Из емкостей поз. Е-19, 20, 21, 22 адипаты натрия насосами поз.Н-29, 31, 38, 45 через запорную арматуру, клапаны – отсекатели, ротаметры подаются к шести распылительным форсункам третьего и к десяти форсункам четвертого поясов циклонного реактора поз. Р-1 А (В).

Процесс высокотемпературного окисления адипатов натрия осуществляется в реакторах циклонного типа при температуре 950-1100⁰С кислородом атмосферного воздуха.

Заданная температура поддерживается подачей в головку реактора попутного газа.

Попутный газ из коллектора КОАО «Азот» поступает с давлением Р (10 – 12) кгс/см² (1,0-1,2) МПа.

Попутный газ, пройдя узел редуцирования, расположенный на отм.13,00м, с давлением Р- (1,0 – 1,5) кгс/см² (0,1-0,15) МПа., поступает в общий распределительный коллектор подачи попутного газа на основные и дежурные горелки реактора.

От общего распределительного коллектора, по отдельным линиям, после регулирующего клапана, попутный газ поступает с давлением Р- (0,2-0,7) кгс/см² (0,02-0,07) МПа в циклонные реакторы поз.Р-1А (В).

Для подготовки трубопровода к ремонту имеется возможность продувать его азотом на свечу.

После узла редуцирования, газ через клапан-отсекатель, запорную арматуру поступает в циклонный реактор на шесть основных и две дежурные горелки.

Реактор высокотемпературного окисления поз. Р-1 А (В) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из головки реактора, циклона и копильника. Диаметр реактора 2842 мм, высота 11200 мм.

Раствор адипатов натрия подается в верхнюю водоохлаждаемую часть реактора – циклон – через 16 радиально расположенных в два пояса механических

Продуктами окисления адипатов натрия является плав соды и углекислый газ.

Полученный плав кальцинированной соды (Na₂CO₃) в виде капель сепарируется на стенках циклона, собирается на пережимном кольце и через отверстия в нем стекает в копильник.

Из копильника реактора, плав кальцинированной соды с температурой около 900⁰С непрерывно стекает по летке в растворитель поз.К-1 А (В).

Плав соды растворяется в растворителе поз.К-1 А (В) водным раствором кальцинированной соды.

При достижении массовой доли Na₂CO₃ марки А (10-14%) или марки В (25%) раствор кальцинированной соды из растворителя, через регулирующий клапан, ротаметр насосами поз Н – 10 А (В, С, Д) выдается: марки А в корпус 2054, марки В на наливную эстакаду для заполнения железнодорожных цистерн.

Дымовые газы из циклонного реактора поз Р – 1 А (В) по газоходу поступают в нижнюю часть скруббера поз. К – 4 А (В).

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы