110423 (616230), страница 6
Текст из файла (страница 6)
* Для полотен высшей категории качества не более 8%;
** При выпуске прокладочных полотен поверхностной плотностью 70 – 110 г/м2на клеевых агрегатах фирмы «Брюкнер» (Германия) допускается снижение разрывной нагрузки по ширине не более, чем на 15 Н.
***Для полотен высшей категории качества: по длине не более 1,5, по ширине не более 1%;
ВВис – волокно вискозное;
ВНитр – волокно нитроновое;
ВЛс – волокно лавсановое [20, стр.88 – 89].
4.4 Ассортимент утепляющих прокладочных материалов
В качестве утепляющих прокладочных материалов в одежде используются трикотажные, холстопрошивные и иглопробивные ватины, иглопробивные объемные полотна, а также полушерстяные тканые утеплители.
Холстопрошивные ватины бывают хлопчатобумажными, полушерстяными и чистошерстяными. В качестве прошивной нити используют хлопчатобумажную пряжу. Поверхностная плотность 200 – 325 г/м2. С целью закрепления структуры холстопрошивные нетканые ватины изготовляют с использованием каркаса из марли или легкого нетканого полотна с поверхностной плотностью 30 г/м2.
Иглопробивные ватины, применяемые в качестве утепляющих прокладок при изготовлении одежды, по своему составу бывают чистошерстяными, полушерстяными и состоящими из химических волокон. Их поверхностная плотность 190 – 200 г/м2.
Наибольшее применение в качестве теплозащитных прокладок при изготовлении швейных изделий имеют иглопробивные объемные полотна, или синтепоны. Иглопробивные полотна вырабатываются из волокон нитрона, лавсана, смеси нитроновых и вискозных волокон. Их поверхностная плотность 140 – 160 г/м2[15, стр.227 – 228].
Таблица №26
Характеристика утепляющих материалов.
| Наименование материала | Артикул | Волокнистый состав, % | Толщина, мм | Поверхностная плотность, г/м2 | Тепловые свойства | Массообменные свойства | |||
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(мК) | Термическое сопротивление, м2∙К/Вт | Паропроницаемость, г/(м2∙ч) | Пароемкость, % | Воздухопроницаемость, дм3/(м2∙с) | |||||
| Ватин холстопрошивной | 917616 | Хлопок 100% | 1,59 | 220 | 0,067 | 0,024 | 22,69 | 8,90 | 340 |
| Ватин холстопрошивной | 927622 | Шерсть 65% Лавсан 35% | 1,34 | 160 | 0,053 | 0,025 | 23,90 | 6,20 | 737 |
| Полотно холстопрошивное | ОП-59-10/707 | Нитрон 60% Лавсан 30% Вискоза 10% | 2,21 | 288 | 0,084 | 0,026 | 19,18 | 0,94 | 241 |
| Полотно иглопробивное | ВТ-031/3 | Нитрон 100% | 1,6 | 170,4 | 0,061 | 0,026 | 14,81 | 0,40 | 576 |
4.5 Ассортимент швейных ниток
Ассортимент швейных ниток, предназначенных для изготовления бытовой одежды, за последние годы значительно расширился. Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяют синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые и капроновые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).
Свойства швейных ниток зависят главным образом от сырьевого состава и структуры ниток. От вида сырья, использованного для производства ниток, зависят их химическая активность, термостойкость. Структурные признаки (нитки из пряжи или элементарных нитей) оказывают влияние на физико-механические показатели швейных ниток и на их изменение в процессе переработки, на внешний вид ниток.
По числу сложений нитки бывают однокруточными и двукруточными. Для получения однокруточных ниток используют две или три исходные нити, которые скручивают между собой. Полученные таким образом нитки называют однокруточными в 2 или 3 сложения.
Комплексные синтетические нитки вырабатывают скручиванием лавсановых (полиэфирных) или капроновых (полиамидных) нитей. Комплексные синтетические нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, стойкость к истиранию, к действию химикатов, пота, плесени. Внешний вид синтетических комплексных ниток глянцевый, по использованию они заменяют нитки из натурального шелка.
Капроновые полиамидные нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки. Они имеют следующее условное торговое обозначение: 50К (15,6 текс × 3). Недостаток – низкая теплостойкость.
Лавсановые полиэфирные нитки также безусадочны, как и капроновые, но уступают им по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 текс × 2), 33Л (11 текс × 3), 55Л (27,7 текс × 2), 90Л (29,4 текс × 3).
Нитки выпускаются на катушках и бобинах с длиной намотки 700 и 1000 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250 мм.
Для замены хлопчатобумажных ниток используют комбинированный (лавсановохлопковые – лх) армированные нитки. Армированная нитка состоит из синтетического (лавсанового) сердечника (60 – 80% объема нитки), покрытого чаще всего хлопчатобумажной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.
Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в 2 и 3 сложения. Условное торговое обозначение этих ниток соответственно 44ЛХ и 65ЛХ. Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ.
Хлопчатобумажные нитки для изготовления бытовой одежды вырабатывают однокруточными (в два и три сложения) и двукруточными (в четыре и шесть сложений) линейной плотностью 22,7 – 103 текс. В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Физико-механические свойства ниток (толщина, разрывная нагрузка, износостойкость) зависят от их линейной плотности и числа сложений пряжи в нитке. Отделка ниток включает отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. Хлопчатобумажные нитки выпускают следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки «Экстра» и менее прочные «Прима» выпускают в 3 сложения. Нитки марки «Специальные» выпускают в 6 сложений, наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» – в 9 и12 сложений.
Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышленности – 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м.
Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают из нитей шелка-сырца двойным кручением: при первой крутке соединяют некоторое количество нитей шелка-сырца, а окончательная крутка всегда проводится в 3 сложения. Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток обозначают следующими условными торговыми номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).
Толстый натуральный шелк – гарус выпускают в мотках (от 8 до 50 м) двух номеров: 3 (333 текс) и 7 (143 текс). Гарус вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца и применяют для обметывания отделочной строчки и вышивания.
Нитки из натурального шелка выпускаются на катушках, патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1300 м.
Нитки из натурального шелка применяют редко, их заменяют комплексными синтетическими [15, стр.242 – 247].
4.6 Ассортимент фурнитуры
Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла, пластмассы, дерева и других нетекстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии [15, стр.254].
Пуговицы
Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены.
По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку. Пуговицы должны быть свето- и теплостойкими. Пуговицы для верхней одежды должны быть устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений. Расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки. Не допускается отклонения диаметра пуговиц и расстояний между отверстиями. В противном случае становится невозможным использование швейных полуавтоматов для пришивания пуговиц [15, стр.255].
Пуговицы для женской одежды вырабатывают самой разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны - гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Пуговицы для женских пальто имеют размеры от 26 до 48 мм [1, стр.28].
Таблица №27
Характеристика основных видов пуговиц, используемых при изготовлении пальто.
| Название пуговиц | Материал | Способ окраски | Размеры и форма, мм | Основные свойства пуговиц |
| Галалитовые | Галалит - белковый пластик, получаемый из казеина пластификацией и формованием с последующимирублением и сушкой. | Окрашенные в массе | Круглые диаметром 14 – 42 мм с двумя и четырьмя отверстиями. | Твердые, блестящие. Имеют малую термостойкость, при температуре 85 – 120 0С размягчаются и теряют форму. При увеличении температуры теряют прочность, после высыхания – тускнеют. |
| Акрилатовые | Акрилат (оргстекло) – бесцветный прозрачный пластик, получаемый полимеризацией различных производных акриловой и метакриловой. | Окрашенные в массе, бесцветные, прозрачные, с цветным рисунком. | Разнообразные формы, диаметром 11 – 46 мм. | Обладают высокой прочностью, свето-, водо- и морозоустойчивостью. Легко окрашиваются в различные цвета. Недостатком является невысокая теплоустойчивость. При температуре 600 и выше они размягчаются. |
| Роговые | Из копыт и рогов. | Окрашенные и натурального цвета. | Различные формы, размером 15 – 32 мм. | Коробятся от горячей воды и размягчаются, края пуговиц плохо поддаются шлифовке и поэтому сравнительно скоро перерезают нити. |
| Деревянные | Из самшита, березы и клена. | Окрашенные в различные цвета. | Чаще круглые с двумя и четырьмя отверстиями. | Недостаточно прочные на излом, от воды теряют форму и блеск. |
| Металлические | Из мягкой стальной ленты. | Для обтяжки | Разнообразные формы и размеры. | Очень прочные |
| Фенопластовые | Фенопласты получают при воздействии фенола или крезола с формалином и другими альдегидами. | Окрашенные в различные цвета. | Разнообразные формы и размеры. | Отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воде и кислотам, но имеют низкую стойкость к действию щелочей и окислителей; не воспламеняются и не размягчаются под пламенем. |
| Аминопластовые | Аминопласты, получаемые при конденсации мочевины и ее производных с альдегидами. | Окрашены в массе различными цветами. | Разнообразные формы и размеры. | Прочны, устойчивы к воде, действию высоких температур и кислот, но недостаточно устойчивы к щелочам. |
Крючки и петли, применяемые для одежды, бывают различными по размерам и назначению.
Крючки петли, применяемые для верхней одежды, изготавливают из стальной или лагунной проволоки разной толщины. По виду покрытия они могут быть никелированными, окрашенными или лакированными.длина крючков колеблется от6,2 до 24 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
