100676 (614254), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Под данное предприятие арендовано помещение общей площадью 600 м³, из которых 500 м² составляет помещение для производственного цеха, 60 м² – склад и 40м² – гараж для транспорта.

К рассматриваемому предприятию также предъявляются нормативные требования:

- СанПиН №42-123-5777-91 «Санитарные правила для предприятий общественного питания»;

- СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения»;

- СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Данное предприятие оборудовано автоматизированной технологической линией производства сахарного печенья ШЛ-1П (рис.1).

Рис. 1 Технологическая линия производства сахарного печенья

На рис.1 представлена технологическая схема автоматизированной поточной линии производства сахарного печенья. Жидкие компоненты рецептуры (молоко, инвертный сироп, меланж, маргарин, вода) из расходных емкостей 1 с помощью пищевых насосов дозируются в эмульсатор 2. Туда же из весовых дозаторов для сыпучих компонентов 3 поступают сахар-песок, ванилин, соль, пищевая сода. Приготовление эмульсии в эмульсаторе непрерывного действия проводятся в две стадии: собственно перемешивание всех компонентов и их сбивание. После полученная эмульсия поступает в бак эмульсии 4 с мешалками пропеллерного типа, который служит промежуточной емкостью при непрерывной подаче эмульсии в тестомесильную машину. Далее готовая эмульсия с помощью специального дозатора эмульсии 5 подается в камеру предварительного смешивания 6, куда одновременно также при помощи весовых дозаторов попадает из бункеров мука (5 видов: пшеничная, овсяная, ржаная, ячменная, кукурузная) и крахмал. Полученная смесь из камеры предварительного смешивания поступает в тестомесильную машину непрерывного действия 7. Готовое тесто питателем теста 8 подается от тестомесильной машины в бункер ротационной формующей машины 9. Данная ленточная, наклонная установка позволяет равномерно распределять тесто по длине бункера. Отформованные тестовые заготовки непременно поступают в конвейерную печь 10, где производится выпечка. Выпеченное изделие в момент выхода из пекарной камеры имеют температуру поверхность 118-120 °С и температуру внутренних слоев – ниже 100 °С. Консистенция изделий еще мягкая, они легко могут деформироваться и снимать их с противня, не поломав, достаточно непросто. Поэтому печенье охлаждают при помощи охлаждающего конвейера 11. Далее готовое печенье фасуется сначала в пачки упаковочным автоматом 12, а затем в коробки и отправляется на склад.

Продукция на предприятии подвергается входному, операционному, приемочному, визуальному (органолептическому) и инструментальному, выборочному видами контроля. Выбор организационной структуры управления, в наибольшей степени отвечающей целям предприятия и учитывающей конкретные условия деятельности, осуществляется на основе тщательного анализа всех факторов, оказывающих на нее влияние, оценки преимуществ и недостатков различных типов организационных структур. Наиболее значимыми из них являются следующие факторы:

• масштабы бизнеса (малый, средний, большой);

• производственные и отраслевые особенности предприятия (производство товаров, услуг, купля-продажа);

• характер производства (массовый, серийный, единичный);

• сфера деятельности фирм (местный, национальный, внешний рынок);

• уровень механизации и автоматизации управленческих работ;

• квалификация работников.

Исходя из вышеперечисленных факторов, мы имеем следующие исходные данные для выбора организационной структуры управления: малое по масштабу предприятие, занимающееся производством пищевого продукта – печенья, характер его производства – массовый, сфера деятельности – местный рынок, оборудовано автоматизированной технологической линией производства и обеспечено высококвалифицированными специалистами.

Для своего предприятия по производству печенья мы выбрали линейно-функциональную организационную структуру, так как она получила наиболее широкое распространение в промышленном производстве. Линейно-функциональная структура — ступенчатая иерархическая. При ней линейные руководители являются единоначальниками, а им оказывают помощь функциональные органы. Функциональные руководители (главный технолог, главный бухгалтер и т.д.) составляют штаб директора и руководят функциональными службами (отдел производства, бухгалтерия и др.).

Структура имеет следующие преимущества:

- более глубокая, чем в линейной, проработка стратегических вопросов;

- некоторая разгрузка высших руководителей:

- хороший первый шаг к более эффективным органическим структурам управления при условии наделения штабных подразделений правами функционального руководства:

- возможность привлечения внешних консультантов и экспертов.

- точное определение места принятия решений и необходимые ресурсы (кадровые);

- стандартизации, формализации и программированию процессов управления.

Недостатки:

- недостаточно четкое распределение ответственности в связи с тем, что лица, готовящие решение не участвуют в его выполнении;

- тенденция к чрезмерной централизации управления;

- структура жестка и с трудом реагирует на изменения;

- образование специфических для функциональных подразделений целей затрудняет горизонтальное согласование.

3 Морфология структуры

Выделим основные, вспомогательные и обслуживающие процессы предприятия, их подпроцессы, если таковые имеются, и владельцев. Данные представим в виде таблицы 2.

Таблица 2. Основные и вспомогательные процессы, подпроцессы, их владельцы

Процессы	Владельцы процессов	Подпроцессы	Владельцы подпроцессов
Основные процессы
Производство	начальник производственного отдела	подготовка сырья (дозация сыпучих компонентов и жидкостей)	операторы линии
		приготовление эмульсии
		замес теста
		формование
		выпечка
		охлаждение
Упаковка	начальник производственного отдела	упаковка в пачки, фасовка в коробки	оператор
Вспомогательные процессы
Маркетинг	маркетолог	–	–
Планирование и разработка	инженер-технолог	–	–
Снабжение	главный бухгалтер	–	–
Контроль	главный технолог	контроль качества продукции на соответствие, проведение физхимических методов анализа	лаборант
		разработка, совершенствование и внедрение системы управления качеством	инженер по качеству
Хранение	заведующий складом	складирование	оператор при фасовке
		обеспечение сохранности продукции	заведующий складом
Сбыт (продажа и доставка)	маркетолог	отпуск товара	заведующий складом
		погрузка продукции	водитель
		доставка	водитель
Утилизация	начальник производственного отдела	–	–
Обслуживающие процессы
Административно-хозяйственная деятельность	начальник производственного отдела	уборка помещений	уборщик
		устранение технических неполадок	механик-электрик
		охрана	охранник

Весь процесс проектирования организационной структуры можно разделить на 3 этапа:

1. Используя жизненный цикл продукции, или по-другому петлю качества, выберем все те функции, которые будут выполняться в процессе деятельности предприятия (не более 7+-2 для более эффективного управления руководителем). Например, маркетинг, планирование и разработка, снабжение, производство, контроль, упаковка и хранение, продажа и доставка, утилизация.

2. Разработка состава основных подразделений и отделов, установление связей между ними и выбранными ранее функциями. Например, отдел маркетинга, проектно-технологический отдел, бухгалтерия, отдел производства, административно-хозяйственный отдел, отдел контроля, отдел приема сырья и сбыта продукции.

3. Регламентация организационной структуры - предусматривает разработку количественных характеристик аппарата управления и процедур управленческой деятельности. Она включает: определение состава внутренних элементов базовых подразделений (распределение должностей, количество работников), распределение задач и работ между конкретными исполнителями, установление ответственных за их выполнение. Например:

- отдел маркетинга – маркетолог (ответственный);

- проектно-технологический отдел – инженер-технолог (ответственный), главный технолог;

- бухгалтерия – главный бухгалтер (ответственный);

- отдел производства – начальник производственного отдела (ответственный), операторы линии (7 чел.);

- административно-хозяйственный отдел – начальник производственного отдела (ответственный), уборщик (2 чел.), механик-электрик (1 чел.), охранник (1 чел.);

- отдел контроля – главный технолог (ответственный), инженер по качеству (1 чел.), лаборант (2 чел.);

- отдел приема сырья и сбыта продукции – заведующий складом (ответственный), водитель (2 чел.).

Все данные представлены в виде линейно-функциональная организационная структура управления предприятием (рис.2).

Рис. 2 Линейно-функциональная организационная структура управления

4 Описание связей

Связи могут быть:

- финансовые;

- информационные;

- вербальные;

- экономические.

Направленность и вид связей (односторонние или двусторонние), между персоналом предприятия представлены на рис. 3.

Рис. 3 Связи между функциональными начальниками и директором

Характеристики

Список файлов курсовой работы